一种高精度不锈钢秤的制作方法

本实用新型涉及秤领域，具体来说，涉及一种高精度不锈钢秤。

背景技术：

秤亦作“称”。衡器。或将不等臂的衡量轻重的器具皆称为秤，或指以看秤星计被称物重量的提系杠秤，或单指秤杠。在科技日益发展的今天，很多工业环境中，需要精确的计算数值，来保证整体工艺的零误差，称重也需要尽量的保证精确度，但是在称重过程中，也很容易因为环境关系对称重的结果数值产生影响。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高精度不锈钢秤，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高精度不锈钢秤，包括支撑架，所述支撑架的内部设有配合槽，所述配合槽的内部设有与其相配合的秤体，所述秤体的两侧分别均设有与其相配合的平衡调节架，所述平衡调节架的两端分别均设有微控旋转电机，所述微控旋转电机的内部设有与所述秤体相配合的调节螺杆，所述平衡调节架的内部设有与所述微控旋转电机相配合的操作板，所述支撑架的顶端设有与其相配合的密封架，所述密封架的两侧分别设有进口和真空吸口，所述真空吸口远离所述密封架的一侧设有与其相配合的真空机。

进一步的，所述密封架的内壁设有与其相配合的加热板，所述加热板的顶端设有与其相配合的控制旋钮。

进一步的，所述真空机的底端设有与其相配合的固定架。

进一步的，所述平衡调节架的顶端设有与其相配合的数值显示器。

进一步的，所述调节螺杆与所述微控旋转电机之间设有配合螺纹，且所述调节螺杆远离所述秤体的一端设有手动调节环。

进一步的，所述进口的内部设有与其相配合的密封塞。

进一步的，所述秤体的底端设有与所述配合槽相配合的支撑垫。

本实用新型的有益效果为：有效的保证了设备能够有效的定制称重环境，通过最大程度的减少环境影响的因素，以及通过逻辑控制平衡调节，保证设备在整个称重过程中，能够显示高度精确的称重数值，从而使设备在使用过程中，更加灵活和精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高精度不锈钢秤的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高精度不锈钢秤的调节螺杆的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、配合槽；3、秤体；4、平衡调节架；5、微控旋转电机；6、调节螺杆；7、操作板；8、密封架；9、进口；10、真空吸口；11、真空机；12、加热板；13、控制旋钮；14、固定架；15、数值显示器；16、配合螺纹；17、手动调节环；18、密封塞；19、支撑垫。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高精度不锈钢秤。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的高精度不锈钢秤，包括支撑架1，所述支撑架1的内部设有配合槽2，所述配合槽2的内部设有与其相配合的秤体3，所述秤体3的两侧分别均设有与其相配合的平衡调节架4，所述平衡调节架4的两端分别均设有微控旋转电机5，所述微控旋转电机5的内部设有与所述秤体3相配合的调节螺杆6，所述平衡调节架4的内部设有与所述微控旋转电机5相配合的操作板7，所述支撑架1的顶端设有与其相配合的密封架8，所述密封架8的两侧分别设有进口9和真空吸口10，所述真空吸口10远离所述密封架8的一侧设有与其相配合的真空机11。

下面具体说一下通过支撑架1、密封架8、操作板7、调节螺杆6、真空机11、进口9、秤体3和加热板12的具体设置和作用。

如图1所示，设备使用时，将称重物品放入密封架8内，并让其放置到秤体3上，根据需要称重的不同通过控制旋钮13使加热板12升温对内部进行加热以及空气干燥，同时控制称重空间的温度和湿度，随着不断调控，达到预定要求后，真空机11启动，并通过真空吸口10对称重空间进行真空吸附，快速的抽取内部空气，大幅度保证称重过程中，不会出现更多意外因素，当环境调节完毕后，开始称重，通过操作板7能够使微控旋转电机5匀速且缓慢开始旋转，根据调节螺杆6选入秤体3的长度不同，能调节平衡的重量也不相同，因为采用逻辑电动控制，操作板7定下旋转深度数值，定向定量调节平衡。

实施例二：

如图1-2所示，所述密封架8的内壁设有与其相配合的加热板12，所述加热板12的顶端设有与其相配合的控制旋钮13，所述真空机11的底端设有与其相配合的固定架14，所述平衡调节架4的顶端设有与其相配合的数值显示器15，所述调节螺杆6与所述微控旋转电机5之间设有配合螺纹16，且所述调节螺杆6远离所述秤体3的一端设有手动调节环17，所述进口9的内部设有与其相配合的密封塞18，所述秤体3的底端设有与所述配合槽2相配合的支撑垫19，从上述的设计不难看出，手动调节环17能够方便人工进行额外的灵活调节，和依靠自身意志的不平衡称重，达到预想的称重效果。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将称重物品放入密封架8内，并让其放置到秤体3上，根据需要称重的不同通过控制旋钮13使加热板12升温对内部进行加热以及空气干燥，同时控制称重空间的温度和湿度，随着不断调控，达到预定要求后，真空机11启动，并通过真空吸口10对称重空间进行真空吸附，快速的抽取内部空气，大幅度保证称重过程中，不会出现更多意外因素，当环境调节完毕后，开始称重，通过操作板7能够使微控旋转电机5匀速且缓慢开始旋转，根据调节螺杆6选入秤体3的长度不同，能调节平衡的重量也不相同，因为采用逻辑电动控制，操作板7定下旋转深度数值，定向定量调节平衡。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，有效的保证了设备能够有效的定制称重环境，通过最大程度的减少环境影响的因素，以及通过逻辑控制平衡调节，保证设备在整个称重过程中，能够显示高度精确的称重数值，从而使设备在使用过程中，更加灵活和精准。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高精度不锈钢秤，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部设有配合槽(2)，所述配合槽(2)的内部设有与其相配合的秤体(3)，所述秤体(3)的两侧分别均设有与其相配合的平衡调节架(4)，所述平衡调节架(4)的两端分别均设有微控旋转电机(5)，所述微控旋转电机(5)的内部设有与所述秤体(3)相配合的调节螺杆(6)，所述平衡调节架(4)的内部设有与所述微控旋转电机(5)相配合的操作板(7)，所述支撑架(1)的顶端设有与其相配合的密封架(8)，所述密封架(8)的两侧分别设有进口(9)和真空吸口(10)，所述真空吸口(10)远离所述密封架(8)的一侧设有与其相配合的真空机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢秤，其特征在于，所述密封架(8)的内壁设有与其相配合的加热板(12)，所述加热板(12)的顶端设有与其相配合的控制旋钮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢秤，其特征在于，所述真空机(11)的底端设有与其相配合的固定架(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢秤，其特征在于，所述平衡调节架(4)的顶端设有与其相配合的数值显示器(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢秤，其特征在于，所述调节螺杆(6)与所述微控旋转电机(5)之间设有配合螺纹(16)，且所述调节螺杆(6)远离所述秤体(3)的一端设有手动调节环(17)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢秤，其特征在于，所述进口(9)的内部设有与其相配合的密封塞(18)。

7.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢秤，其特征在于，所述秤体(3)的底端设有与所述配合槽(2)相配合的支撑垫(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度不锈钢秤，包括支撑架，支撑架的内部设有配合槽，配合槽的内部设有与其相配合的秤体，秤体的两侧分别均设有与其相配合的平衡调节架，平衡调节架的两端分别均设有微控旋转电机，微控旋转电机的内部设有与秤体相配合的调节螺杆，平衡调节架的内部设有与微控旋转电机相配合的操作板，支撑架的顶端设有与其相配合的密封架，密封架的两侧分别设有进口和真空吸口，真空吸口远离密封架的一侧设有与其相配合的真空机。有益效果为：有效的保证了设备能够有效的定制称重环境，通过最大程度的减少环境影响的因素，从而使设备在使用过程中，更加灵活和精准。

技术研发人员：韩成镐
受保护的技术使用者：凯士电子(浙江)有限公司
技术研发日：2020.01.13
技术公布日：2020.07.28