一种鱼钩强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及鱼钩生产技术领域，具体为一种鱼钩强度检测装置。

背景技术：

鱼钩是指垂钓时用于悬挂钓饵以吸引鱼类上钩的工具。现在鱼钩的种类繁多，有不锈钢的，有碳素材料的合金钢，大小型号分类也比较多。鱼钩由柄头、钩柄、钩弯、钩尖、钩门、钩底六个部分组成，每个部分都有其特定的功能。

鱼钩在生产时需要通过检测装置对其强度进行检测，已确定其是否达到标准，然而现有的检测装置大都是固定结构的，不能根据鱼钩的型号进行调节，且不能直观地观测到鱼钩强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鱼钩强度检测装置，可更好地对不同型号的鱼钩进行检测，适用性高，可更加直观地观测到鱼钩所承受的拉力，进而得出鱼钩强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鱼钩强度检测装置，包括底板，所述底板的上表面上通过螺钉固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端端头上通过螺钉固定安装有升降板，所述底板的上表面和升降板的下表面之间设置有至少四个呈矩形排列的伸缩杆；

所述升降板的上表面左右两端均固定焊接有安装板，左侧所述安装板上通过螺钉固定安装有伺服电机，右侧所述安装板上通过轴承转动安装有丝杆，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆传动连接，所述丝杆上通过丝杆螺母螺纹连接有t形移动块，所述t形移动块上通过螺钉固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出轴端头上固定焊接有挂环，所述挂环上系设有连接绳索，所述连接绳索上固定安装有拉力称，所述底板的上表面左右两端均固定焊接有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定焊接有顶板，所述顶板的下表面上通过螺钉固定安装有多个固定架，所述固定架的底部固定焊接有鱼钩固定环。

优选的，所述伸缩杆包括套杆和滑杆，所述套杆的底端通过螺钉固定安装在底板的上表面上，所述套杆的顶面上设置有插槽，所述滑杆的底端滑动连接在插槽中，所述滑杆的顶端通过螺钉固定安装在升降板的下表面上。

优选的，所述底板的上表面上设置有滑槽，所述t形移动块的底部固定焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中。

优选的，所述滑块的横截面和滑槽的横截面均为t形结构。

优选的，所述底板的下表面上固定焊接有支撑腿。

优选的，所述支撑腿的底端通过螺钉固定安装有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过液压缸和伸缩杆的配合可带动升降板上下移动，进而对伺服电缸的高度进行调节，可使得该检测装置可更好地对不同型号的鱼钩进行检测，提高了该检测装置的适用性；

2、通过伺服电机带动丝杆转动，进而带动t形移动块左右运动，以调节伺服电缸的位置，配合多个固定架上的鱼钩固定环可快速地对多个鱼钩进行快速强度检测，且通过拉力称可更加直观地观测到鱼钩所承受的拉力，进而得出鱼钩强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩杆的剖视示意图；

图3为本实用新型的底板和滑块的连接示意图。

图中：1、底板；2、液压缸；3、升降板；4、伸缩杆；41、套杆；42、滑杆；43、插槽；5、安装板；6、伺服电机；7、丝杆；8、t形移动块；9、伺服电缸；10、挂环；11、连接绳索；12、拉力称；13、支撑板；14、顶板；15、固定架；16、鱼钩固定环；17、滑槽；18、滑块；19、支撑腿；20、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种鱼钩强度检测装置，包括底板1，为了便于该检测装置进行移动，底板1的下表面上固定焊接有支撑腿19，支撑腿19的底端通过螺钉固定安装有自锁万向轮20，底板1的上表面上通过螺钉固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端端头上通过螺钉固定安装有升降板3，底板1的上表面和升降板3的下表面之间设置有至少四个呈矩形排列的伸缩杆4，通过液压缸2和伸缩杆4的配合可带动升降板3上下移动，进而对伺服电缸9的高度进行调节，可使得该检测装置可更好地对不同型号的鱼钩进行检测，提高了该检测装置的适用性。

伸缩杆4包括套杆41和滑杆42，套杆41的底端通过螺钉固定安装在底板1的上表面上，套杆41的顶面上设置有插槽43，滑杆42的底端滑动连接在插槽43中，滑杆42的顶端通过螺钉固定安装在升降板3的下表面上，当液压缸2带动升降板3上下移动时，滑杆42可在套杆41的插槽43中上下滑动，可使得升降板3移动时更加平稳。

升降板3的上表面左右两端均固定焊接有安装板5，底板1的上表面上设置有滑槽17，t形移动块8的底部固定焊接有滑块18，滑块18滑动连接在滑槽17中，在t形移动块8左右运动时，滑块18可在滑槽17中滑动，滑块18的横截面和滑槽17的横截面均为t形结构，使得滑块18不会从滑槽17中脱出，且滑动地更加平稳，左侧安装板5上通过螺钉固定安装有伺服电机6，右侧安装板5上通过轴承转动安装有丝杆7，伺服电机6的输出轴通过联轴器与丝杆7传动连接，丝杆7上通过丝杆螺母螺纹连接有t形移动块8，t形移动块8上通过螺钉固定安装有伺服电缸9，伺服电缸9的输出轴端头上固定焊接有挂环10，挂环10上系设有连接绳索11，连接绳索11上固定安装有拉力称12，底板1的上表面左右两端均固定焊接有支撑板13，两个支撑板13的顶端固定焊接有顶板14，顶板14的下表面上通过螺钉固定安装有多个固定架15，固定架15的底部固定焊接有鱼钩固定环16，通过伺服电机6带动丝杆7转动，进而带动t形移动块8左右运动，以调节伺服电缸9的位置，配合多个固定架15上的鱼钩固定环16可快速地对多个鱼钩进行快速强度检测，且通过拉力称12可更加直观地观测到鱼钩所承受的拉力，进而得出鱼钩强度。

工作原理：使用时，将多个待检测的鱼钩挂置到多个固定架15上的鱼钩固定环16上，再根据鱼钩的类型，通过液压缸2带动升降板3上下移动，进而将伺服电缸9调节到合适的高度，以给连接绳索11预留出足够的伸展空间，再将连接绳索11的顶端系设在鱼钩的柄头上，通过拉力称12便可直观地观测到鱼钩所承受的拉力，进而得出鱼钩强度，当一个鱼钩检测完成后，通过伺服电机6带动丝杆7转动，进而带动t形移动块8左右运动，以调节伺服电缸9的位置，对下一个鱼钩进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种鱼钩强度检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面上通过螺钉固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端端头上通过螺钉固定安装有升降板（3），所述底板（1）的上表面和升降板（3）的下表面之间设置有至少四个呈矩形排列的伸缩杆（4）；

所述升降板（3）的上表面左右两端均固定焊接有安装板（5），左侧所述安装板（5）上通过螺钉固定安装有伺服电机（6），右侧所述安装板（5）上通过轴承转动安装有丝杆（7），所述伺服电机（6）的输出轴通过联轴器与丝杆（7）传动连接，所述丝杆（7）上通过丝杆螺母螺纹连接有t形移动块（8），所述t形移动块（8）上通过螺钉固定安装有伺服电缸（9），所述伺服电缸（9）的输出轴端头上固定焊接有挂环（10），所述挂环（10）上系设有连接绳索（11），所述连接绳索（11）上固定安装有拉力称（12），所述底板（1）的上表面左右两端均固定焊接有支撑板（13），两个所述支撑板（13）的顶端固定焊接有顶板（14），所述顶板（14）的下表面上通过螺钉固定安装有多个固定架（15），所述固定架（15）的底部固定焊接有鱼钩固定环（16）。

2.根据权利要求1所述的一种鱼钩强度检测装置，其特征在于：所述伸缩杆（4）包括套杆（41）和滑杆（42），所述套杆（41）的底端通过螺钉固定安装在底板（1）的上表面上，所述套杆（41）的顶面上设置有插槽（43），所述滑杆（42）的底端滑动连接在插槽（43）中，所述滑杆（42）的顶端通过螺钉固定安装在升降板（3）的下表面上。

3.根据权利要求1所述的一种鱼钩强度检测装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面上设置有滑槽（17），所述t形移动块（8）的底部固定焊接有滑块（18），所述滑块（18）滑动连接在滑槽（17）中。

4.根据权利要求3所述的一种鱼钩强度检测装置，其特征在于：所述滑块（18）的横截面和滑槽（17）的横截面均为t形结构。

5.根据权利要求1所述的一种鱼钩强度检测装置，其特征在于：所述底板（1）的下表面上固定焊接有支撑腿（19）。

6.根据权利要求5所述的一种鱼钩强度检测装置，其特征在于：所述支撑腿（19）的底端通过螺钉固定安装有自锁万向轮（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种鱼钩强度检测装置，包括底板，所述底板的上表面上通过螺钉固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端端头上通过螺钉固定安装有升降板，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆传动连接，所述丝杆上通过丝杆螺母螺纹连接有T形移动块，所述T形移动块上通过螺钉固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出轴端头上固定焊接有挂环，所述挂环上系设有连接绳索，所述连接绳索上固定安装有拉力称，所述顶板的下表面上通过螺钉固定安装有多个固定架，所述固定架的底部固定焊接有鱼钩固定环。本实用新型可更好地对不同型号的鱼钩进行检测，适用性高，可更加直观地观测到鱼钩所承受的拉力，进而得出鱼钩强度。

技术研发人员：占琴
受保护的技术使用者：鄱阳县铭博钓具有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.09.11