一种燃气表固定装置的制作方法

本实用新型涉及燃气设备技术领域中的一种燃气表固定装置。

背景技术：

燃气表是一种常见的计数仪器，使用较为普遍，在使用天然气或管道煤气时，通常需要安装燃气表以进行计量计费。目前燃气表在安装时一般通过硬管直接悬挂在墙体上，硬管与燃气表的进气口及出气口连接，燃气表的底部无支撑物。由于燃气表有一定的重量，导致这种方式有较大的安全隐患，燃气表容易松动或掉落，也会导致燃气表的计量不准确。因此，在实际操作中，有用户会在燃气表的下方安装托架，但这种固定方式仍存在一些问题：一、无法对燃气表的安装位置进行调节；二、燃气表在安装时易从托架上滑落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种燃气表固定装置，其能调节燃气表的安装位置，且易于固定燃气表。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种燃气表固定装置，其包括支架和至少一个螺栓，所述支架包括相互连接的支撑板和固定板，所述固定板上设有至少一个长形通孔，所述长形通孔垂直于支撑板，所述螺栓穿入长形通孔，所述支撑板的顶面上设有垫片层。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述长形通孔的数量为两个，所述长形通孔的尺寸相同，两个长形通孔并列设置。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述螺栓为膨胀螺栓，所述螺栓的数量为两个，两个螺栓分别穿入各长形通孔。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述垫片层为橡胶构件。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述垫片层上设有多个定位凸起。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，还包括至少一根斜支杆，所述斜支杆的一端连接在固定板上，所述斜支杆的另一端连接在支撑板的底面上。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述支撑板呈矩形，所述支撑板远离固定板的两个顶角为圆角。

本实用新型的有益效果是：将螺栓穿过固定板的长形通孔后插入墙体的螺孔中，调节支架的位置使其能紧贴燃气表的底面，然后拧紧螺栓，固定支架的位置。支撑板上垫片层的设置保证了燃气表不易从支架上掉落。本实用新型能灵活调整，易于安装，保证了燃气表安装的准确性与稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图3，本实用新型实施例中的燃气表固定装置，其包括支架10和至少一个螺栓20，支架10包括垂直连接的支撑板11和固定板12，支撑板11与固定板12的连接处截面为弧形。固定板12上设有至少一个长形通孔30，长形通孔30垂直于支撑板11。支架10可为钢构件。优选地，固定板12上长形通孔30的数量为两个，各长形通孔30的尺寸相同，且两个长形通孔并列设置。相应地，两个螺栓20分别穿入各长形通孔30中，螺栓20可沿长形通孔的长度方向移动。优选地，螺栓20为膨胀螺栓。设置两个长形通孔30及两个螺栓20，可保证支架10在调节高度的时候，支撑板11始终保持水平，以能更好地贴合燃气表。支撑板11上设有垫片层40，垫片层40可以为橡胶构件，其起到两个作用：一、增大支撑板11与燃气表的摩擦力，使燃气表在安装时不易从支架10上掉落；二、使燃气表安装后能稳定地固定在支撑板11与硬管接口之间，燃气表与硬管的接口不易松脱。

进一步作为优选的实施方式，垫片层40上设有多个定位凸起41，定位凸起41也为橡胶构件。垫片层40与定位凸起41一体成型。

进一步作为优选的实施方式，还包括至少一根斜支杆50，斜支杆50的一端连接在固定板12上，斜支杆50的另一端连接在支撑板11的底面上。斜支杆50起到加大支撑板11可承载载荷的作用，防止支架10变形。

进一步作为优选的实施方式，支撑板11呈矩形，支撑板11远离固定板12的两个顶角为圆角。

本实用新型的使用方法：在需要安装燃气表的墙体或板上钻设两个螺孔，两个螺栓20分别贯穿固定板12的长形通孔后插入到两个螺孔中，上下移动支架10，使支撑板11能紧贴燃气表的底面，再拧紧螺栓20，固定支架10的位置。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在

本技术：
权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种燃气表固定装置，其特征在于：包括支架(10)和至少一个螺栓(20)，所述支架(10)包括相互连接的支撑板(11)和固定板(12)，所述固定板(12)上设有至少一个长形通孔(30)，所述长形通孔(30)垂直于支撑板(11)，所述螺栓(20)穿入长形通孔(30)，所述支撑板(11)的顶面上设有垫片层(40)。

2.根据权利要求1所述的燃气表固定装置，其特征在于：所述长形通孔(30)的数量为两个，所述长形通孔(30)的尺寸相同，两个长形通孔(30)并列设置。

3.根据权利要求2所述的燃气表固定装置，其特征在于：所述螺栓(20)为膨胀螺栓，所述螺栓(20)的数量为两个，两个螺栓(20)分别穿入各长形通孔(30)。

4.根据权利要求1所述的燃气表固定装置，其特征在于：所述垫片层(40)为橡胶构件。

5.根据权利要求1或4所述的燃气表固定装置，其特征在于：所述垫片层(40)上设有多个定位凸起(41)。

6.根据权利要求1所述的燃气表固定装置，其特征在于：还包括至少一根斜支杆(50)，所述斜支杆(50)的一端连接在固定板(12)上，所述斜支杆(50)的另一端连接在支撑板(11)的底面上。

7.根据权利要求1所述的燃气表固定装置，其特征在于：所述支撑板(11)呈矩形，所述支撑板(11)远离固定板(12)的两个顶角为圆角。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气表固定装置，其包括支架和至少一个螺栓，所述支架包括相互连接的支撑板和固定板，所述固定板上设有至少一个长形通孔，所述长形通孔垂直于支撑板，所述螺栓穿入长形通孔，所述支撑板的顶面上设有垫片层。将螺栓穿过固定板的长形通孔后插入墙体的螺孔中，调节支架的位置使其能紧贴燃气表的底面，然后拧紧螺栓，固定支架的位置。支撑板上垫片层的设置保证了燃气表不易从支架上掉落。本实用新型能灵活调整，易于安装，保证了燃气表安装的准确性与稳定性。

技术研发人员：郑名丰;李耀桐;杜宇;尤淑鹏;景计广
受保护的技术使用者：广州燃气集团有限公司;广州燃气用具检测服务有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.08.04