本实用新型涉及退火炉技术领域,具体涉及一种退火炉炉内换热器漏水监测装置。
背景技术:
在热镀锌生产中,退火炉是最关键的设备。钢带在退火炉中完成退火之后,需要快速冷却到预期温度,这需要水冷换热器来完成。水冷换热器如果发生泄漏的话,水就会直接流到炉内,造成设备损坏并影响带钢生产质量。
通常的做法是在换热器的最低端安装一个放水阀,定期打开放水阀如果有水则可以判断换热器泄漏。现有技术存在如下不足:1、需要不定期的去放水,这样需要人工干预,有可能不是在第一时间内知道泄漏。2、放水的时候,相当于炉子打开了一个小的泄漏,这样会影响炉内气氛,造成带钢质量下降。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种退火炉炉内换热器漏水监测装置。能够及时的发现炉内换热器水泄漏,并及时报警;并且不会影响相关设备的正常工作,不会对带钢质量产生影响。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种退火炉炉内换热器漏水监测装置,包括蓄水槽、浮子、桶、铁块、透明管、磁铁与干簧管;所述蓄水槽设置在退火炉炉内换热器水箱底部,桶固接在蓄水槽底部,浮子放置在蓄水槽内,浮子与铁块相连;透明管固接在桶外壁上,磁铁放置在透明管内,干簧管放置在透明管外部,干簧管位置与磁铁相应;干簧管通过导线与电源、蜂鸣器和/或报警灯串联。
所述干簧管为常开型干簧管。
所述透明管为玻璃管。
所述桶采用耐高温纤维布材料制作。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:
本实用新型包括蓄水槽、浮子、桶、铁块、透明管、磁铁与干簧管;所述蓄水槽设置在退火炉炉内换热器水箱底部,桶固接在蓄水槽底部,浮子放置在蓄水槽内,浮子与铁块相连;磁铁放置在透明管内,干簧管放置在玻璃管外部,干簧管位置与磁铁相应;干簧管通过导线与电源、蜂鸣器和/或报警灯串联。
如果发生换热器泄漏,水会首先泄漏到蓄水槽内,水会托起浮子。浮子带动下面的铁块上移,在透明管内的磁铁就会发生相应的移动并触发干簧管吸合,触发相应的报警电路联通,蜂鸣器和/或报警灯报警。本实用新型能够及时的发现炉内换热器水泄漏并报警,而且不会影响相关设备的正常工作,不会对带钢质量产生影响。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型蜂鸣器报警电路图;
图3是本实用新型报警灯报警电路图。
图中:1-蓄水槽2-浮子3-桶4-铁块5-透明管6-磁铁7-干簧管8-水箱
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
实施例:
如图1所示,一种退火炉炉内换热器漏水监测装置,包括蓄水槽1、浮子2、桶3、铁块4、透明管5、磁铁6与干簧管7。干簧管7为常开型干簧管,透明管5为玻璃管,桶3采用耐高温纤维布材料制作。
蓄水槽1设置在退火炉炉内换热器水箱8底部,桶3固接在蓄水槽1底部,浮子2放置在蓄水槽1内,浮子2通过绳与铁块4相连。透明管5固接在桶3外壁上,磁铁6放置在透明管5内,干簧管7放置在透明管5外部,干簧管7位置与磁铁6相应。
如图2所示干簧管7通过导线与电源、报警灯串联。如图3所示干簧管7通过导线与电源、蜂鸣器串联。
如果发生换热器泄漏,水会首先泄漏到蓄水槽1内,水会托起浮子2。浮子2带动下面的铁块4上移,在透明管内5的磁铁6就会发生相应的移动并触发干簧管7吸合,触发相应的报警电路联通,蜂鸣器或报警灯报警。
本实用新型能够及时的发现炉内换热器等的水泄漏并报警,而且不会影响相关设备的正常工作,不会对带钢质量产生影响。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
1.一种退火炉炉内换热器漏水监测装置,其特征在于:包括蓄水槽、浮子、桶、铁块、透明管、磁铁与干簧管;所述蓄水槽设置在退火炉炉内换热器水箱底部,桶固接在蓄水槽底部,浮子放置在蓄水槽内,浮子与铁块相连;透明管固接在桶外壁上,磁铁放置在透明管内,干簧管放置在透明管外部,干簧管位置与磁铁相应;干簧管通过导线与电源、蜂鸣器和/或报警灯串联。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉炉内换热器漏水监测装置,其特征在于:所述干簧管为常开型干簧管。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉炉内换热器漏水监测装置,其特征在于:所述透明管为玻璃管。
4.根据权利要求1所述的一种退火炉炉内换热器漏水监测装置,其特征在于:所述桶采用耐高温纤维布材料制作。