常压精馏取样装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种常压精馏取样装置，适用于苯基氯硅烷等混合单体的精馏提纯取样。

背景技术：

在化工行业中，物质提纯分离的方法有很多种，其中应用最广泛的是精馏。在精馏过程中要进行多次的取样操作。目前针对常压精馏的取样装置主要有两种，一种是购买专业取样阀门制造商生产的产品，优点是操作方便，取出的样品能够真实的反应当前物料状态，无物料浪费，缺点是价格昂贵，容易损坏，阀门内部精密无法维修；第二种是两个阀门串联在一起，通过开关两个阀门来进行取样，优点是价格便宜，不易损坏，缺点是操作繁琐，涮洗可能不充分造成取出的样品无法真实反应当前物料状态，且浪费物料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了一种结构简单、使用可靠的常压精馏取样装置，解决现有常压精馏取样装置存在的价格昂贵、使用成本高或操作繁琐、取样品易受污染的问题，取样方便快捷，真实反应当前物料状态，使用成本低。

本实用新型的技术方案是：

一种常压精馏取样装置，其技术要点是：包括取样主管，所述取样主管的两端分别设有法兰盘，取样主管的中间段管壁上开设有一通孔，通孔外侧焊接有支座，所述支座为上宽小窄的阶梯圆柱状，上部大径段内设同心凹槽，下部小径段设有将同心凹槽与通孔连通的同心导向孔，所述同心凹槽槽底设有硅胶垫，硅胶垫上方设压块，所述压块由插入同心凹槽内与硅胶垫接触的压接部、设于压接部顶面中心的凸台组成，所述支座的上部大径段外周面设有螺纹并利用螺纹连接有螺帽，所述螺帽顶部中心设有对应所述凸台的避让孔，螺帽顶部内表面与压块的压接部上表面贴合，所述凸台顶面设有锥形槽且槽底设有与所述同心导向孔对应的插入孔。

上述的常压精馏取样装置，所述螺帽外周面设有防滑纹，以方便安装和拆卸。

上述的常压精馏取样装置，所述通孔、同心导向孔和插入孔的直径相同，分别为3mm。

上述的常压精馏取样装置，所述硅胶垫为圆形，直径与支座的同心凹槽的内径相同，所述硅胶垫的厚度为10mm。

上述的常压精馏取样装置，所述压块的压接部的直径与同心凹槽的直径相同，压接部的上表面突出于同心凹槽。

本实用新型的有益效果是：

1、使用时，取样主管通过法兰盘安装在精馏系统的冷凝器至接收罐的管线上或者回流管线上均可，取样时，操作人员手盒一次性注射器，使针头通过锥形槽和插入孔扎进并穿透，针尖由同心导向孔和通孔进入到取样主管，然后将流经取样主管中的物料抽出，而后拔出针头即完成取样，方便快捷，且抽取的样品真实反应当前物料状态，整个取样装置结构简单，成本低廉。因此解决了现有常压精馏取样装置存在的价格昂贵、使用成本高或操作繁琐、取样品易受污染的问题。

2、由于硅胶垫具有良好的弹性和自闭性，从而保证整个取样过程不会发生样品的泄漏，节约物料的同时，减少对操作人员的伤害，根据取样频率定期更换硅胶垫即可，易于维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.取样主管、2.法兰盘、3.支座、4.同心导向孔、5.硅胶垫、6.压块、7.锥形槽、8.插入孔、9.螺帽、10.防滑纹、11.通孔。

具体实施方式

如图1所示，该常压精馏取样装置，包括取样主管1，取样主管1的两端分别设有法兰盘2。使用时，取样主管1通过法兰盘2安装在精馏系统的冷凝器至接收罐的管线上或者回流管线上均可，取样主管1的管径与连接位置相邻管线的管径相同。

取样主管1的中间段管壁上开设有一通孔11，通孔11外侧焊接有支座3。所述支座3为上宽小窄的阶梯圆柱状，上部大径段内设同心凹槽，下部小径段设有将同心凹槽与通孔11连通的同心导向孔4，所述同心凹槽槽底设有硅胶垫5，硅胶垫5上方设压块6。所述压块6由插入同心凹槽内与硅胶垫5接触的压接部、设于压接部顶面中心的凸台组成。所述支座3的上部大径段外周面设有螺纹并利用螺纹连接有螺帽9，所述螺帽9顶部中心设有对应所述凸台的避让孔，螺帽9顶部内表面与压块6的压接部上表面贴合。所述凸台顶面设有锥形槽7且槽底设有与所述同心导向孔4对应的插入孔8。

本实施例中，所述螺帽9外周面设有防滑纹10，以方便安装和拆卸。所述通孔11、同心导向孔4和插入孔8的直径相同，分别为3mm。所述硅胶垫5为圆形，直径与支座3的同心凹槽的内径相同，所述硅胶垫5的厚度为10mm。所述压块6的压接部的直径与同心凹槽的直径相同，压接部的上表面突出于同心凹槽。

取样前，硅胶垫5在压块6的挤压作用下，硅胶垫5底面和外周面与支座3的同心凹槽紧密接触，实现对同心导向孔4的封闭。取样后，由于硅胶垫5具有良好的弹性和自闭性，针孔回缩快，对于常压精馏系统来说，不会造成物料泄露，只需要根据取样频率定期更换硅胶垫即可。

技术特征：

1.一种常压精馏取样装置，其特征在于：包括取样主管，所述取样主管的两端分别设有法兰盘，取样主管的中间段管壁上开设有一通孔，通孔外侧焊接有支座，所述支座为上宽小窄的阶梯圆柱状，上部大径段内设同心凹槽，下部小径段设有将同心凹槽与通孔连通的同心导向孔，所述同心凹槽槽底设有硅胶垫，硅胶垫上方设压块，所述压块由插入同心凹槽内与硅胶垫接触的压接部、设于压接部顶面中心的凸台组成，所述支座的上部大径段外周面设有螺纹并利用螺纹连接有螺帽，所述螺帽顶部中心设有对应所述凸台的避让孔，螺帽顶部内表面与压块的压接部上表面贴合，所述凸台顶面设有锥形槽且槽底设有与所述同心导向孔对应的插入孔。

2.根据权利要求1所述的常压精馏取样装置，其特征在于：所述螺帽外周面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的常压精馏取样装置，其特征在于：所述通孔、同心导向孔和插入孔的直径相同，分别为3mm。

4.根据权利要求1所述的常压精馏取样装置，其特征在于：所述硅胶垫为圆形，直径与支座的同心凹槽的内径相同，所述硅胶垫的厚度为10mm。

5.根据权利要求1所述的常压精馏取样装置，其特征在于：所述压块的压接部的直径与同心凹槽的直径相同，压接部的上表面突出于同心凹槽。

技术总结
本实用新型涉及常压精馏取样装置，其技术要点是：包括取样主管，其中间段管壁上开设一通孔，通孔外侧焊接有支座，支座为阶梯圆柱状，上部大径段内设同心凹槽，下部小径段设有将同心凹槽与通孔连通的同心导向孔，同心凹槽槽底设有硅胶垫，硅胶垫上方设压块，压块由插入同心凹槽内与硅胶垫接触的压接部、设于压接部顶面中心的凸台组成，支座的上部大径段外周面螺纹连接有螺帽，螺帽顶部中心设有对应凸台的避让孔，螺帽顶部内表面与压块的压接部上表面贴合，凸台顶面设有锥形槽且槽底设有与同心导向孔对应的插入孔。解决了现有常压精馏取样装置存在的价格昂贵、使用成本高或操作繁琐、取样品易受污染的问题，取样方便快捷，真实反应当前物料状态。

技术研发人员：姜洋
受保护的技术使用者：辽宁新邦新材料有限公司
技术研发日：2020.02.17
技术公布日：2020.10.09