装配式墙体灌浆饱满度检验装置的制作方法

本实用新型属于灌浆套筒施工领域，特别涉及装配式墙体灌浆饱满度检验装置。

背景技术：

目前装配式结构应用较多，通过钢筋灌浆套筒连接，并注入灌浆拌合物而形成整体实现传力，因此灌浆料拌合物的饱满程度也就成为了装配式施工的关键控制点，一般灌浆时，出浆口流出圆柱状灌浆料时即判断灌浆完成，从而停止灌浆，受灌浆压力影响，可能在底部空腔未灌满的情况下，出浆口先行流浆，导致墙体底部并未灌满，造成墙体灌浆密实度较差，使得施工质量较差。

技术实现要素：

本实用新型提供了装配式墙体灌浆饱满度检验装置，用以解决目前出浆口流出圆柱状灌浆料时即判断灌浆完成，从而停止灌浆，受灌浆压力影响，可能在底部空腔未灌满的情况下，出浆口先行流浆，导致墙体底部并未灌满，造成墙体灌浆密实度较差，使得施工质量较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：装配式墙体灌浆饱满度检验装置，设置在装配式结构上，装配式结构安装在预留结构顶端，预留结构上设置有若干预留钢筋，装配式结构上的主筋上安装有灌浆套筒，若干灌浆套筒靠近预留结构的一端设置有连通腔，连通腔与灌浆套筒形成灌浆仓，灌浆套筒上分别设置有与外部连通的注浆孔和出浆孔，出浆孔的位置高于注浆孔的位置，检验装置包括设置在装配式结构上的检验管，所述检验管的一端与灌浆仓连通，另一端伸出装配式结构且连接有回流容器，回流容器设置在出浆孔远离注浆孔的一端。

通过采用上述技术方案，从注浆孔处通过压力注浆方式进行注浆，直至出浆孔全部出浆后，灌浆料受压力影响上升至回流容器内，随后注浆孔用橡胶塞进行封堵，静置10分钟左右，观察回流漏斗内液面是否下降，从而判断底部空腔内灌浆的密实度，本装置加工较为简单，成本低，在判断灌浆密实度方面操作简单，通过肉眼即可进行观察，较大程度的保证了墙体灌浆密实度，从而确保施工质量。

优选的，所述检验管包括位于装配式结构内的预埋段、位于装配式结构外的延伸段、以及将预埋件和延伸段连接的转换接头。

通过采用上述技术方案，转换结构用于将延伸段转换为竖向，回流容器连接在延伸段后能够沿竖向，回流容器的拆装较为方便。

优选的，所述回流容器为漏斗形容器。

通过采用上述技术方案，从检验管进行扩口，增大容量，方便回流。

优选的，所述回流容器为透明性塑料漏斗。

通过采用上述技术方案，容易看到回流容器内的液面高度。

优选的，所述回流容器外壁上设置有刻度。

通过采用上述技术方案，能够明显看到回流容器内的液面变化。

优选的，所述连通腔由侧壁和顶膜组成，顶膜设有与套筒和检验管对应的孔，检验管连接在顶膜且位于灌浆套筒之间。

通过采用上述技术方案，检验管设置在连通腔的顶端，避免破坏装配式结构的结构强度。

优选的，所述检验管为pvc管。

通过采用上述技术方案，容易取材，具有足够的强度，耐磨性。

优选的，所述连通腔的厚度为2cm。

通过采用上述技术方案，能够将灌浆套筒连通且结构强度较高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是本实用新型实施例的安装配合示意图；

图2是本实用新型实施例的结构连接示意图。

附图标记：1、装配式结构；2、预留结构；3、预留钢筋；4、灌浆套筒；5、连通腔；6、灌浆仓；7、注浆孔；8、出浆孔；9、检验管；91、预埋段；92、延伸段；93、转换接头；10、回流容器；11、刻度。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。

结合图1和图2，装配式墙体灌浆饱满度检验装置，设置在装配式结构1上，装配式结构1安装在预留结构2顶端，预留结构2上设置有若干突出的预留钢筋3，装配式结构1上的主筋上安装有灌浆套筒4，若干灌浆套筒4靠近预留结构2的一端设置有连通腔5，连通腔5与灌浆套筒4形成灌浆仓6，灌浆套筒4上分别设置有与外部连通的注浆孔7和出浆孔8，出浆孔8的位置高于注浆孔7的位置，检验装置包括设置在装配式结构1上的检验管9，检验管9的一端与灌浆仓6连通，另一端伸出装配式结构1且连接有回流容器10，回流容器10开口向上，回流容器10设置在出浆孔8远离注浆孔7的一端。

从注浆孔7处通过压力注浆方式进行注浆，直至出浆孔8全部出浆后，灌浆料受压力影响上升至回流容器10内，随后注浆孔7用橡胶塞进行封堵，静置10分钟左右，观察回流漏斗内液面是否下降，从而判断底部空腔内灌浆的密实度，本装置加工较为简单，成本低，在判断灌浆密实度方面操作简单，通过肉眼即可进行观察，较大程度的保证了墙体灌浆密实度，从而确保施工质量。

检验管9包括位于装配式结构1内的预埋段91、位于装配式结构1外的延伸段92、以及将预埋件和延伸段92连接的转换接头93。转换结构用于将延伸段92转换为竖向，回流容器10连接在延伸段92后能够沿竖向，回流容器10的拆装较为方便。

回流容器10为漏斗形容器，从检验管9进行扩口，增大容量，方便回流。回流容器10为透明性塑料漏斗，容易看到回流容器10内的液面高度。回流容器10外壁上设置有刻度11，能够明显看到回流容器10内的液面变化。

连通腔5由侧壁和顶膜组成，顶膜设有与套筒和检验管9对应的孔，检验管9连接在顶膜且位于灌浆套筒4之间，检验管9设置在连通腔5的顶端，避免破坏装配式结构1的结构强度。检验管9为pvc管，容易取材，具有足够的强度，耐磨性。连通腔5的厚度为2cm，能够将灌浆套筒4连通且结构强度较高。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.装配式墙体灌浆饱满度检验装置，其特征在于:设置在装配式结构(1)上，装配式结构(1)安装在预留结构(2)顶端，预留结构(2)上设置有若干预留钢筋(3)，装配式结构(1)上的主筋上安装有灌浆套筒(4)，若干灌浆套筒(4)靠近预留结构(2)的一端设置有连通腔(5)，连通腔(5)与灌浆套筒(4)形成灌浆仓(6)，灌浆套筒(4)上分别设置有与外部连通的注浆孔(7)和出浆孔(8)，出浆孔(8)的位置高于注浆孔(7)的位置，检验装置包括设置在装配式结构(1)上的检验管(9)，所述检验管(9)的一端与灌浆仓(6)连通，另一端伸出装配式结构(1)且连接有回流容器(10)，回流容器(10)设置在出浆孔(8)远离注浆孔(7)的一端。

2.根据权利要求1所述的装配式墙体灌浆饱满度检验装置，其特征在于：所述检验管(9)包括位于装配式结构(1)内的预埋段(91)、位于装配式结构(1)外的延伸段(92)、以及将预埋件和延伸段(92)连接的转换接头(93)。

3.根据权利要求2所述的装配式墙体灌浆饱满度检验装置，其特征在于：所述回流容器(10)为漏斗形容器。

4.根据权利要求3所述的装配式墙体灌浆饱满度检验装置，其特征在于：所述回流容器(10)为透明性塑料漏斗。

5.根据权利要求4所述的装配式墙体灌浆饱满度检验装置，其特征在于：所述回流容器(10)外壁上设置有刻度(11)。

6.根据权利要求1所述的装配式墙体灌浆饱满度检验装置，其特征在于：所述连通腔(5)由侧壁和顶膜组成，顶膜设有与套筒和检验管(9)对应的孔，检验管(9)连接在顶膜且位于灌浆套筒(4)之间。

7.根据权利要求1所述的装配式墙体灌浆饱满度检验装置，其特征在于：所述检验管(9)为pvc管。

8.根据权利要求1所述的装配式墙体灌浆饱满度检验装置，其特征在于：所述连通腔(5)的厚度为2cm。

技术总结
本实用新型公开了装配式墙体灌浆饱满度检验装置，设置在装配式结构上，装配式结构安装在预留结构顶端，预留结构上设置有若干预留钢筋，装配式结构上的主筋上安装有灌浆套筒，若干灌浆套筒靠近预留结构的一端设置有连通腔，连通腔与灌浆套筒形成灌浆仓，灌浆套筒上分别设置有与外部连通的注浆孔和出浆孔，检验装置包括设置在装配式结构上的检验管，所述检验管的一端与灌浆仓连通，另一端伸出装配式结构且连接有回流容器，回流容器设置在出浆孔远离注浆孔的一端。从注浆孔处通过压力注浆方式进行注浆，直至出浆孔全部出浆后，灌浆料受压力影响上升至回流容器内，随后注浆孔用橡胶塞进行封堵，静置，观察回流漏斗内液面是否下降，从而判断底部空腔内灌浆的密实度，较大程度的保证了墙体灌浆密实度。

技术研发人员：刘亚超;袁红星;魏志成;刘庆宇;罗达妮
受保护的技术使用者：中建三局第三建设工程有限责任公司
技术研发日：2020.02.25
技术公布日：2020.09.15