本实用新型涉及一种测试装置,具体涉及一种铰链性能测试装置。
背景技术:
为检测铰链的使用性能,我们需要对铰链进行性能测试,需要检测铰链的使用寿命与门框的变形量之间的关系,以此来判断铰链是否满足使用要求,为铰链的设计和检测提供可靠的数据分析,目前市场上还没有能够满足我们要求的实验装置。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于,提供一种铰链性能测试装置,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种铰链性能测试装置,包括:装置固定框、测试门框、闭门器、铰链安装块、铰链性能检测装置、距离检测装置和数字显示屏,所述测试门框通过铰链安装块与装置固定框一侧连接,所述装置固定框和测试门框上端与闭门器连接,所述铰链性能检测装置与装置固定框和测试门框连接,所述距离检测装置与测试门框右下角连接,所述数字显示屏与装置固定框侧边连接;
其中,所述铰链性能检测装置包括:推动气缸、计数器和铰链配重器,所述推动气缸与装置固定框中间端连接,所述计数器设于推动气缸上,所述铰链配重器与测试门框连接。
进一步,所述铰链安装块为可以更换内部的安装片。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与传统技术相比,减小门框重心的变化;有效的减少铰链对门框的破环。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:
装置固定框100、测试门框200、闭门器300和铰链安装块400。
铰链性能检测装置500、推动气缸510、计数器520和铰链配重器530。
距离检测装置600和数字显示屏700。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构示意图。
如图1所示,一种铰链性能测试装置,包括:装置固定框100、测试门框200、闭门器300、铰链安装块400、铰链性能检测装置500、距离检测装置600和数字显示屏700,测试门框200通过铰链安装块400与装置固定框100一侧连接,装置固定框100和测试门框200上端与闭门器300连接,铰链性能检测装置500与装置固定框100和测试门框200连接,距离检测装置600与测试门框200右下角连接,数字显示屏700与装置固定框100侧边连接;
其中,铰链性能检测装置500包括:推动气缸510、计数器520和铰链配重器530,推动气缸510与装置固定框100中间端连接,计数器520设于推动气缸510上,铰链配重器530与测试门框200连接。
铰链安装块400为可以更换内部的安装片。
本实用新型的工作原理是,按启动按钮,推动气缸510接近开关接通,推动气缸510将测试门框200推出,推动气缸510到位后,遇到行程开关自动退回,测试门框200通过闭门器300复位,测试门框200复位后接近计数器520的探头,计数一次,并在数字显示屏700上显示,距离检测装置600通过检测探头检测测试门框200右下角到基准面的距离,并记录测试门框200推出、复位后,距离的变化量测量精度达到0.02mm,如果铰链变化量超过0.2mm,推动气缸510停止运动并报警。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。
1.一种铰链性能测试装置,其特征在于,包括:装置固定框(100)、测试门框(200)、闭门器(300)、铰链安装块(400)、铰链性能检测装置(500)、距离检测装置(600)和数字显示屏(700),所述测试门框(200)通过铰链安装块(400)与装置固定框(100)一侧连接,所述装置固定框(100)和测试门框(200)上端与闭门器(300)连接,所述铰链性能检测装置(500)与装置固定框(100)和测试门框(200)连接,所述距离检测装置(600)与测试门框(200)右下角连接,所述数字显示屏(700)与装置固定框(100)侧边连接;
其中,所述铰链性能检测装置(500)包括:推动气缸(510)、计数器(520)和铰链配重器(530),所述推动气缸(510)与装置固定框(100)中间端连接,所述计数器(520)设于推动气缸(510)上,所述铰链配重器(530)与测试门框(200)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铰链性能测试装置,其特征在于:所述铰链安装块(400)为可以更换内部的安装片。