一种带钢取样辅助装置的制作方法

本实用新型涉及钢材取样技术领域，尤其涉及一种带钢取样辅助装置。

背景技术：

钢材取样的目的是对产品的质量、性能等进行抽验，钢材取样是将某一牌号的成品或半成品按照一定的规则进行组批，并根据相应的标准、技术协议的要求，在产品特定的区域或部位切取规定尺寸、数量的样品，钢材取样应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸，取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能，取样的位置及方向应符合标准或技术协议的规定。

由于带钢工艺流程、设备的特殊性与局限性，在试样切取时，需在某一固定区域将在线钢卷打开后切取一定的长度，不同的带钢生产企业根据品种、规格，组批取样规定略有不同，取样长度一般7～10米，取样时需2～3人使用夹钳牵引开卷，带钢取样辅助装置，能有效解决带钢取样困难、样品变形的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带钢取样辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带钢取样辅助装置，包括横梁底座，所述横梁底座的侧壁固定连接有立柱，所述横梁底座的上表面固定连接有侧导板，所述侧导板的内部插接有安装横轴，所述横梁底座的上方设置有支撑辊，所述支撑辊的内部设置有内置辊筒，所述安装横轴横向设置在内置辊筒的内部。

优选的，所述立柱的内侧壁开设有插槽，所述安装横轴的一端插接在插槽的内部。

优选的，所述内置辊筒的内侧壁两端固定连接有轴承，所述安装横轴的两端转动连接在轴承的内部。

优选的，所述横梁底座与支撑辊之间设置有带钢主体。

优选的，所述横梁底座的长度和宽度尺寸均大于支撑辊的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过取样辅助支撑台架应用，目前仅一人很容易就能完成带钢取样牵引，极大减轻了岗位员工的劳动强度，节约了劳动力，减小了影响生产节奏因素，提高劳动效率50％以上。

2、本实用新型中，样品无扭转变形、弯曲现象，平直度达到≤5mm，镰刀弯影响＜2mm，提高了产品检测准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带钢取样辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带钢取样辅助装置的右视图；

图3为本实用新型提出的一种带钢取样辅助装置的俯视图。

图中：1横梁底座、2支撑辊、3内置辊筒、4轴承、5侧导板、6安装横轴、7立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种带钢取样辅助装置，包括横梁底座1，横梁底座1的侧壁固定连接有立柱7，横梁底座1的上表面固定连接有侧导板5，侧导板5的内部插接有安装横轴6，立柱7的内侧壁开设有插槽，安装横轴6的一端插接在插槽的内部，见附图1-3；通过设置立柱7，可以将装置整体放置在合适的工作位置即取样辊道处，取样辊道处加装辅助装置，在保证装置运行安全可靠的情况下，确定辅助装置与辊道之间的距离、角度、高度。

横梁底座1的上方设置有支撑辊2，横梁底座1与支撑辊2之间设置有带钢主体，横梁底座1的长度和宽度尺寸均大于支撑辊2的尺寸，见附图1；在横梁底座1与支撑辊2之间设置带钢主体，提高钢卷打开速度，并且增加带钢取样长度范围，由原来7-10米增加到20米，增加了带钢表面检验范围，同时使取样更具有代表性。

支撑辊2的内部设置有内置辊筒3，安装横轴6横向设置在内置辊筒3的内部，内置辊筒3的内侧壁两端固定连接有轴承4，安装横轴6的两端转动连接在轴承4的内部，见附图1；通过设置轴承4，保证内置辊筒3稳定的转动，有效保证带钢取样时不发生变形、扭转。

工作原理：带钢主体到达紧卷机位置，倒转使尾部打开，人工牵引尾部引入取样平台支撑辊2，根据取样要求，掌握带钢主体打开长度，并截取样品，取样辊道处加装辅助装置，在保证装置运行安全可靠的情况下，确定辅助装置与辊道之间的距离、角度、高度，提高钢卷打开速度，并且增加带钢取样长度范围，由原来7-10米增加到20米，增加了带钢表面检验范围，同时使取样更具有代表性，有效保证带钢取样时不发生变形、扭转，取样台架操作简易、维护方便，每月对支撑辊轴承(2个)进行一次甘油润滑维护即可，通过取样辅助支撑台架应用，目前仅一人很容易就能完成带钢取样牵引，极大减轻了岗位员工的劳动强度，节约了劳动力，减小了影响生产节奏因素，提高劳动效率50％以上，样品无扭转变形、弯曲现象，平直度达到≤5mm，镰刀弯影响＜2mm，提高了产品检测准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带钢取样辅助装置，包括横梁底座(1)，其特征在于，所述横梁底座(1)的侧壁固定连接有立柱(7)，所述横梁底座(1)的上表面固定连接有侧导板(5)，所述侧导板(5)的内部插接有安装横轴(6)，所述横梁底座(1)的上方设置有支撑辊(2)，所述支撑辊(2)的内部设置有内置辊筒(3)，所述安装横轴(6)横向设置在内置辊筒(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带钢取样辅助装置，其特征在于，所述立柱(7)的内侧壁开设有插槽，所述安装横轴(6)的一端插接在插槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种带钢取样辅助装置，其特征在于，所述内置辊筒(3)的内侧壁两端固定连接有轴承(4)，所述安装横轴(6)的两端转动连接在轴承(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种带钢取样辅助装置，其特征在于，所述横梁底座(1)与支撑辊(2)之间设置有带钢主体。

5.根据权利要求1所述的一种带钢取样辅助装置，其特征在于，所述横梁底座(1)的长度和宽度尺寸均大于支撑辊(2)的尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种带钢取样辅助装置，包括横梁底座，所述横梁底座的侧壁固定连接有立柱，所述横梁底座的上表面固定连接有侧导板，所述侧导板的内部插接有安装横轴，所述横梁底座的上方设置有支撑辊，所述支撑辊的内部设置有内置辊筒，所述安装横轴横向设置在内置辊筒的内部，所述立柱的内侧壁开设有插槽，所述安装横轴的一端插接在插槽的内部，所述内置辊筒的内侧壁两端固定连接有轴承，所述安装横轴的两端转动连接在轴承的内部。本实用新型仅一人很容易就能完成带钢取样牵引，减轻了岗位员工的劳动强度，节约了劳动力，减小了影响生产节奏因素，工作效率高，样品无扭转变形、弯曲现象，提高了产品检测准确性。

技术研发人员：王彦文;尹述江
受保护的技术使用者：山西建龙实业有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.11.24