一种用于铅锌矿石的新型自动取样装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及采矿技术领域，尤其涉及一种用于铅锌矿石的新型自动取样装置。

背景技术：
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在铅锌采矿技术领域，为了化验原料矿石的品味，化验人员需要每天定时去取样，而现有技术中一般通过人工取样，因此一般需要安排工艺操作人员辅助进行取样，但仍然存在取样不及时，频繁取样劳动强度大，取样样品均匀性差，导致检测结果误差大。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于铅锌矿石的新型自动取样装置。

本实用新型的内容：一种用于铅锌矿石的新型自动取样装置，其包括水平设置的皮带输送机，在所述皮带输送机的两侧固定安装有龙门支架，在所述龙门支架上竖直固定安装有长方形的设备架，在所述设备架内安装有沿竖直方向做直线往复运动的取样机构，所述取样机构与第一电动机传动连接，所述取样机构的上、下两端均竖直固定连接有滑动杆，在所述设备架的上、下两端均开有与所述滑动杆相匹配的滑动通槽，所述滑动杆与所述滑动通槽滑动连接，位于所述设备架底部的所述滑动杆底端固定安装有v形的取样槽，所述取样槽位于所述皮带输送机的上方，其还包括倾斜的横跨在所述皮带输送机上方的取样溜槽，所述取样溜槽与机架固定连接，在所述取样溜槽的最低端正下方设置有取样桶，在所述取样溜槽的上方还设置有拨料杆，所述拨料杆的横截面为菱形，所述拨料杆的中心与第二轴固定连接，所述第二轴的两端通过轴承与固定板旋转连接，所述固定板固定安装在所述取样溜槽内，所述第二轴与第二电动机传动连接，在所述取样溜槽的一侧开有与所述取样槽形状相匹配的进料通槽，当所述取样槽位于最高位置时所述取样槽与所述进料通槽相连通，所述拨料杆旋转时可将所述取样槽内的矿石样品拨入到所述取样溜槽内。

进一步的，所述取样机构包括环形齿条和半齿齿轮，所述环形齿条由中间的直线形齿条段和两端的弧形连接段组成，所述半齿齿轮位于所述环形齿条内并与所述环形齿条相啮合，所述半齿齿轮的中心与第第一轴固定连接，所述第一轴的两端通过轴承与连接板旋转连接，所述连接板固定安装在所述设备架上，所述第一轴与所述第一电动机传动连接。

进一步的，所述取样溜槽与水平方向的夹角为30°～60°。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计可往复直线运动的取样机构以及取样旋转拨动机构，实现了矿石取样的自动化，降低劳动强度，取样效率高，自动化的取样机构有效的增加到了样品的均匀性和取样次数，使样品品位检测结果更加准确。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的其他视角立体图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的主视图；

图中，皮带输送机1、龙门支架2、设备架3、连接板4、第一电动机5、滑动杆6、取样槽7、取样溜槽8、机架9、取样桶10、拨料杆11、固定板12、第二电动机13、进料通槽14、环形齿条15、半齿齿轮16。

具体实施方式：

如图1至图4所示，一种用于铅锌矿石的新型自动取样装置，其包括水平设置的第一管道1和第二管道2，所述第一管道1与所述第二管道2通过涡流管道组件相连接，所述涡流管道组件从左至右依次固定连接有左连接法兰3、涡流管道4、右连接法兰5，所述涡流管道4的两端面为相互平行的斜面，所述左连接法兰3的右端面、所述右连接法兰5的左端面与所述涡流管道4的斜面的倾斜角度相同，在所述涡流管道4的端面上开有若干个一阶涡流通孔6，若干个所述一阶涡流通孔6沿所述涡流管道4的圆周面呈螺旋形分布，每个所述一阶涡流通孔6均径向向外开有进水孔7，在所述右连接法兰5的端面上开有与所述一阶涡流通孔6相匹配的二阶涡流通孔8，所述一阶涡流通孔6与所述二阶涡流通孔8相连通，所述二阶涡流通孔8的另一端与所述第二管道2相连通，在所述涡流管道4上还固定套装有进水环9，所述进水环9的内圆周面上开有环形的进水环槽10，所述进水环槽10与所述涡流管道4的外圆周面形成封闭的进水环腔，所述进水环腔与所述进水孔7相连通，所述进水环腔向外与进水总管11相连通，所述进水总管11上安装有加压泵和球阀；所述涡流管道4的端面与竖直方向的夹角为8°～15°；所述第一管道1与所述左连接法兰3之间，所述左连接法兰3与所述涡轮管道4之间、所述涡轮管道4与所述右连接法兰5之间、所述右连接法兰5与所述第二管道2之间均安装有密封圈。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于铅锌矿石的新型自动取样装置，其包括水平设置的皮带输送机（1），其特征在于：在所述皮带输送机的两侧固定安装有龙门支架（2），在所述龙门支架（2）上竖直固定安装有长方形的设备架（3），在所述设备架（3）内安装有沿竖直方向做直线往复运动的取样机构，所述取样机构与第一电动机（5）传动连接，所述取样机构的上、下两端均竖直固定连接有滑动杆（6），在所述设备架（3）的上、下两端均开有与所述滑动杆（6）相匹配的滑动通槽，所述滑动杆（6）与所述滑动通槽滑动连接，位于所述设备架（3）底部的所述滑动杆（6）底端固定安装有v形的取样槽（7），所述取样槽（7）位于所述皮带输送机（1）的上方，其还包括倾斜的横跨在所述皮带输送机（1）上方的取样溜槽（8），所述取样溜槽（8）与机架（9）固定连接，在所述取样溜槽（8）的最低端正下方设置有取样桶（10），在所述取样溜槽（8）的上方还设置有拨料杆（11），所述拨料杆（11）的横截面为菱形，所述拨料杆（11）的中心与第二轴固定连接，所述第二轴的两端通过轴承与固定板（12）旋转连接，所述固定板（12）固定安装在所述取样溜槽（8）内，所述第二轴与第二电动机（13）传动连接，在所述取样溜槽（8）的一侧开有与所述取样槽（7）形状相匹配的进料通槽（14），当所述取样槽（7）位于最高位置时所述取样槽（7）与所述进料通槽（14）相连通，所述拨料杆（11）旋转时可将所述取样槽（7）内的矿石样品拨入到所述取样溜槽（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于铅锌矿石的新型自动取样装置，其特征在于：所述取样机构包括环形齿条（15）和半齿齿轮（16），所述环形齿条（15）由中间的直线形齿条段和两端的弧形连接段组成，所述半齿齿轮（16）位于所述环形齿条（15）内并与所述环形齿条（15）相啮合，所述半齿齿轮（16）的中心与第第一轴固定连接，所述第一轴的两端通过轴承与连接板（4）旋转连接，所述连接板（4）固定安装在所述设备架（3）上，所述第一轴与所述第一电动机（5）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铅锌矿石的新型自动取样装置，其特征在于：所述取样溜槽（8）与水平方向的夹角为30°～60°。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铅锌矿石的新型自动取样装置，其包括水平设置的皮带输送机，在所述皮带输送机的两侧固定安装有龙门支架，在所述龙门支架上竖直固定安装有长方形的设备架，在所述设备架内安装有沿竖直方向做直线往复运动的取样机构；本实用新型的有益效果：本实用新型设计可往复直线运动的取样机构以及取样旋转拨动机构，实现了矿石取样的自动化，降低劳动强度，取样效率高，自动化的取样机构有效的增加到了样品的均匀性和取样次数，使样品品位检测结果更加准确。

技术研发人员：杨志国;李军明;高显一
受保护的技术使用者：内蒙古坤宏矿业开发有限责任公司
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2020.11.24