一种流动注射分析仪的泵结构的制作方法

本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种流动注射分析仪的泵结构。

背景技术：

流动注射分析仪由进样器、反应器、检测器、数据采集和仪器控制系统等组成，而进样器在进样时通常使用蠕动泵压缩软管，将反应试剂和待测样品按比例注入一个密闭、连续的流动载流中。蠕动泵工作时，通过滚轮滚压软管实现液体的输送，滚轮和软管之间需要不断地摩擦，软管会发生变形，对软管的损伤较大，容易使软管破损，导致漏液现象。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种流动注射分析仪的泵结构。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种流动注射分析仪的泵结构，包括壳体、进液管、出液管和驱动装置，所述进液管的一端从所述壳体的输入口伸入所述壳体内，所述进液管的另一端与所述驱动装置的输入端相连，所述驱动装置的输出端与所述出液管的一端相连，所述出液管的另一端从所述壳体的输出口伸出，所述驱动装置驱动所述进液管内的液体进入所述出液管且所述驱动装置高于所述进液管和所述出液管，所述驱动装置可拆卸地安装在所述壳体内。

特别的，所述驱动装置包括固定壳、驱动转轴、驱动叶和驱动所述驱动转轴转动的电机，所述固定壳内设有通道和圆柱形的驱动空腔，所述驱动空腔与所述通道相连通且位于所述通道的中部，所述驱动空腔内壁的上方设有与所述驱动转轴平行且均布的若干凹槽，所述通道的一端与所述进液管相连通，所述通道的另一端与所述出液管相连通，所述驱动转轴和所述驱动叶均位于所述驱动空腔内且所述驱动叶均布地连接在所述驱动转轴的外部，所述驱动叶的纵截面为风扇扇叶状。

特别的，所述驱动叶的数量为-个。

特别的，所述壳体内设有固定所述进液管、所述出液管和所述驱动装置的凸台。

特别的，所述凹槽的数量为3-8个。

特别的，所述凹槽槽口的宽度大于所述凹槽槽底的宽度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动装置驱动液体从进液管进入出液管，避免对进液管和出液管进行挤压，从而减少对进液管和出液管的损伤，避免出现漏液现象，提高泵的工作效率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a的局部放大图；

图中：1-壳体；2-进液管；3-出液管；4-驱动装置；401-固定壳；402-驱动转轴；403-驱动叶；404-通道；405-驱动空腔；406-凹槽；5-凸台；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，一种流动注射分析仪的泵结构，包括壳体1、进液管2、出液管3和驱动装置4，所述进液管2的一端从所述壳体1的输入口伸入所述壳体1内，所述进液管2的另一端与所述驱动装置4的输入端相连，所述驱动装置4的输出端与所述出液管3的一端相连，所述出液管3的另一端从所述壳体1的输出口伸出，所述驱动装置4驱动所述进液管2内的液体进入所述出液管3且所述驱动装置4高于所述进液管2和所述出液管3，使驱动装置4输入端形成负压，驱动装置4输出端形成较大的压力，从而有利于提高泵的工作效率，所述驱动装置4可拆卸地安装在所述壳体1内。

特别的，所述驱动装置4包括固定壳401、驱动转轴402、驱动叶403和驱动所述驱动转轴402转动的电机，所述固定壳401内设有通道404和圆柱形的驱动空腔405，所述驱动空腔405与所述通道404相连通且位于所述通道404的中部，所述驱动空腔405内壁的上方设有与所述驱动转轴402平行且均布的若干凹槽406，减少所述驱动叶403与所述驱动空腔405上壁的接触面，减少其摩擦和阻力，从而降低所述驱动叶403受力不均的问题，避免驱动转轴402出现偏心转动，从而减少驱动转轴402与驱动空腔405内壁产生的摩擦，降低噪音，提高驱动装置4的工作效率和使用寿命，所述通道404的一端与所述进液管2相连通，所述通道404的另一端与所述出液管3相连通，所述驱动转轴402和所述驱动叶403均位于所述驱动空腔405内且所述驱动叶403均布地连接在所述驱动转轴402的外部，所述驱动叶403的纵截面为风扇扇叶状，使液体的流路以曲线状弯曲地流入所述驱动空腔405内，由于流路以旋涡状朝向外侧，可以提高液体流动时的流体平衡度，使所述驱动叶403转动时对所述驱动转轴402的径向载荷更加均匀，从而降低所述驱动装置4工作时产生的噪声和振动。

特别的，所述驱动叶403的数量为3-6个。

特别的，所述壳体1内设有固定所述进液管2、所述出液管3和所述驱动装置4的凸台5。

特别的，所述凹槽406的数量为3-8个。

特别的，所述凹槽406槽口的宽度大于所述凹槽406槽底的宽度。

本实用新型使用时，启动电机，驱动转轴402转动，驱动叶403随驱动转轴402一起转动，进液管2内的液体在驱动叶403的作用下先流入驱动空腔405，再流进出液管3，避免对进液管2和出液管3进行挤压，从而减少对进液管2和出液管3的损伤，避免出现漏液现象，凸台5的设计可以对进液管2、出液管3和驱动装置4进行限定，进而将其固定在壳体1内。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种流动注射分析仪的泵结构，其特征在于，包括壳体(1)、进液管(2)、出液管(3)和驱动装置(4)，所述进液管(2)的一端从所述壳体(1)的输入口伸入所述壳体(1)内，所述进液管(2)的另一端与所述驱动装置(4)的输入端相连，所述驱动装置(4)的输出端与所述出液管(3)的一端相连，所述出液管(3)的另一端从所述壳体(1)的输出口伸出，所述驱动装置(4)驱动所述进液管(2)内的液体进入所述出液管(3)且所述驱动装置(4)高于所述进液管(2)和所述出液管(3)，所述驱动装置(4)可拆卸地安装在所述壳体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种流动注射分析仪的泵结构，其特征在于，所述驱动装置(4)包括固定壳(401)、驱动转轴(402)、驱动叶(403)和驱动所述驱动转轴(402)转动的电机，所述固定壳(401)内设有通道(404)和圆柱形的驱动空腔(405)，所述驱动空腔(405)与所述通道(404)相连通且位于所述通道(404)的中部，所述驱动空腔(405)内壁的上方设有与所述驱动转轴(402)平行且均布的若干凹槽(406)，所述通道(404)的一端与所述进液管(2)相连通，所述通道(404)的另一端与所述出液管(3)相连通，所述驱动转轴(402)和所述驱动叶(403)均位于所述驱动空腔(405)内且所述驱动叶(403)均布地连接在所述驱动转轴(402)的外部，所述驱动叶(403)的纵截面为风扇扇叶状。

3.根据权利要求2所述的一种流动注射分析仪的泵结构，其特征在于，所述驱动叶(403)的数量为3-6个。

4.根据权利要求3所述的一种流动注射分析仪的泵结构，其特征在于，所述壳体(1)内设有固定所述进液管(2)、所述出液管(3)和所述驱动装置(4)的凸台(5)。

5.根据权利要求4所述的一种流动注射分析仪的泵结构，其特征在于，所述凹槽(406)的数量为3-8个。

6.根据权利要求5所述的一种流动注射分析仪的泵结构，其特征在于，所述凹槽(406)槽口的宽度大于所述凹槽(406)槽底的宽度。

技术总结
本实用新型是一种流动注射分析仪的泵结构，包括壳体、进液管、出液管和驱动装置，进液管的一端从壳体的输入口伸入壳体内，进液管的另一端与驱动装置的输入端相连，驱动装置的输出端与出液管的一端相连，出液管的另一端从壳体的输出口伸出，驱动装置驱动进液管内的液体进入出液管且驱动装置高于进液管和出液管，驱动装置可拆卸地安装在壳体内；驱动装置包括固定壳、驱动转轴、驱动叶和驱动驱动转轴转动的电机。本实用新型通过驱动装置驱动液体从进液管进入出液管，避免对进液管和出液管进行挤压，从而减少对进液管和出液管的损伤，避免出现漏液现象，提高泵的工作效率和使用寿命。

技术研发人员：姚旭;刘淑香;胡琳珊;吴兵
受保护的技术使用者：天津华勘商品检验有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.11.10