一种新型加工件盐雾测试系统的制作方法

本实用新型涉及盐雾测试技术领域，具体为一种新型加工件盐雾测试系统。

背景技术：

盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。

在生产中，经常需要对已经生产的工件进行盐雾测试以测试工件的抗腐蚀性，目前在工件盐雾测试过程中，通常将工件直接放置在盐雾测试架上，然后通过喷枪对工件进行盐雾测试，由于盐雾的密度比空气大，其无法保证盐雾均匀分布在工件的表面，工件的背表面无法得到相同数量的雾气腐蚀，进而降低了盐雾测试的精准度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型加工件盐雾测试系统，具备测试效果好的优点，解决了目前在工件盐雾测试过程中，通常将工件直接放置在盐雾测试架上，然后通过喷枪对工件进行盐雾测试，其无法保证盐雾均匀分布在工件的表面，工件的背表面无法得到相同数量的雾气腐蚀，进而降低了盐雾测试的精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型加工件盐雾测试系统，包括测试箱，所述测试箱的正表面铰接有玻璃面板，所述测试箱的内腔设置有喷淋机构，所述测试箱的两侧均转动连接有螺杆，所述螺杆远离测试箱的一端固定连接有旋钮，所述螺杆的表面螺纹连接有螺板，所述螺板远离旋钮一侧的顶部与底部均固定连接有活动杆，所述测试箱内腔的两侧均固定连接有侧箱，所述活动杆远离螺板的一端贯穿至侧箱的内腔并固定连接有楔形块一，所述侧箱远离测试箱的一侧开设有通孔，所述侧箱的内腔设置有夹持机构，所述通孔内腔的前侧与后侧均设置有限位机构。

优选的，所述喷淋机构包含有连通于测试箱顶部中轴处的连接管，所述连接管的底端连通有喷雾管，所述喷雾管的两侧均连通有雾化喷头，顶部六个雾化喷头与底部六个雾化喷头关于喷雾管对称设置。

优选的，所述夹持机构包含有贯穿设置于通孔内腔的两个夹板，顶部夹板与底部夹板相背的一侧均固定连接有楔形块二，所述楔形块二的一侧与楔形块一接触，顶部夹板与底部夹板之间固定连接有弹簧。

优选的，所述限位机构包含有开设于通孔内腔前侧与后侧的滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与夹板固定连接。

优选的，所述测试箱内腔的底部活动连接有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将工件放置在顶部夹板和底部夹板之间，转动旋钮，最终使得顶部夹板和底部夹板对工件进行夹持，通过喷淋机构的设置，可以对工件进行喷雾，进而完成盐雾测试作业，该新型加工件盐雾测试系统，具备测试效果好的优点，由于顶部六个雾化喷头与底部六个雾化喷头关于喷雾管对称设置，进而可以保证盐雾均匀分布在工件的顶部与底部，解决了目前在工件盐雾测试过程中，通常将工件直接放置在盐雾测试架上，然后通过喷枪对工件进行盐雾测试，其无法保证盐雾均匀分布在工件的表面，工件的背表面无法得到相同数量的雾气腐蚀，进而降低了盐雾测试的精准度的问题。

2、本实用新型通过喷淋机构的设置，雾化喷头中轴线与喷雾管中轴线的夹角为三十度，使得雾化喷头喷出的盐雾可以更大程度与工件接触，通过夹持机构的设置，可以对工件进行夹持，以便进行盐雾测试，通过限位机构的设置，可以对夹板起到导向作用，使得夹板稳定的上下移动，通过收集箱的设置，可以对掉落的盐雾进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视剖面图；

图3为本实用新型结构图2中a点的放大图；

图4为本实用新型侧箱结构左视剖面图。

图中：1、测试箱；2、玻璃面板；3、喷淋机构；31、连接管；32、喷雾管；33、雾化喷头；4、螺杆；5、旋钮；6、螺板；7、活动杆；8、侧箱；9、楔形块一；10、通孔；11、夹持机构；111、夹板；112、楔形块二；113、弹簧；12、限位机构；121、滑槽；122、滑块；13、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型加工件盐雾测试系统，包括测试箱1，测试箱1内腔的底部活动连接有收集箱13，通过收集箱13的设置，可以对掉落的盐雾进行收集，测试箱1的正表面铰接有玻璃面板2，测试箱1的内腔设置有喷淋机构3，喷淋机构3包含有连通于测试箱1顶部中轴处的连接管31，连接管31的底端连通有喷雾管32，喷雾管32的两侧均连通有雾化喷头33，顶部六个雾化喷头33与底部六个雾化喷头33关于喷雾管32对称设置，通过喷淋机构3的设置，雾化喷头33中轴线与喷雾管32中轴线的夹角为三十度，使得雾化喷头33喷出的盐雾可以更大程度与工件接触，测试箱1的两侧均转动连接有螺杆4，螺杆4远离测试箱1的一端固定连接有旋钮5，螺杆4的表面螺纹连接有螺板6，螺板6远离旋钮5一侧的顶部与底部均固定连接有活动杆7，测试箱1内腔的两侧均固定连接有侧箱8，活动杆7远离螺板6的一端贯穿至侧箱8的内腔并固定连接有楔形块一9，侧箱8远离测试箱1的一侧开设有通孔10，侧箱8的内腔设置有夹持机构11，夹持机构11包含有贯穿设置于通孔10内腔的两个夹板111，顶部夹板111与底部夹板111相背的一侧均固定连接有楔形块二112，楔形块二112的一侧与楔形块一9接触，顶部夹板111与底部夹板111之间固定连接有弹簧113，通过夹持机构11的设置，可以对工件进行夹持，以便进行盐雾测试，通孔10内腔的前侧与后侧均设置有限位机构12，限位机构12包含有开设于通孔10内腔前侧与后侧的滑槽121，滑槽121的内腔滑动连接有滑块122，滑块122远离滑槽121的一侧与夹板111固定连接，通过限位机构12的设置，可以对夹板111起到导向作用，使得夹板111稳定的上下移动。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将工件放置在顶部夹板111和底部夹板111之间，转动旋钮5，旋钮5带动螺杆4转动，螺杆4带动螺板6向测试箱1的方向移动，螺板6带动活动杆7移动，活动杆7带动楔形块一9移动，楔形块一9带动楔形块二112向弹簧113的方向移动，楔形块二112带动夹板111移动，通过限位机构12的设置，夹板111带动滑块122在滑槽121的内腔滑动，使得夹板111稳定的上下移动，夹板111对弹簧113进行压缩直至顶部夹板111与底部夹板111与工件表面接触，进而对工件进行固定，固定完毕，通过喷淋机构3的设置，将连接管31连接外接盐雾箱，将盐雾箱的盐雾液通过连接管31输入喷雾管32的内腔，最终通过雾化喷头33喷出，进而对工件的表面进行喷雾测试，且雾化喷头33中轴线与喷雾管32中轴线的夹角为三十度，使得雾化喷头33喷出的盐雾可以更大程度与工件接触，提高了盐雾测试的精准度，即达到了测试效果好的目的，通过玻璃面板2的设置，使用者可以实时观察工件表面的变化，通过收集箱13的设置，可以将掉落的盐雾进行收集。

综上所述：该新型加工件盐雾测试系统，通过将工件放置在顶部夹板111和底部夹板111之间，转动旋钮5，最终使得顶部夹板111和底部夹板111对工件进行夹持，通过喷淋机构3的设置，可以对工件进行喷雾，进而完成盐雾测试作业，该新型加工件盐雾测试系统，具备测试效果好的优点，由于顶部六个雾化喷头33与底部六个雾化喷头33关于喷雾管32对称设置，进而可以保证盐雾均匀分布在工件的顶部与底部，解决了目前在工件盐雾测试过程中，通常将工件直接放置在盐雾测试架上，然后通过喷枪对工件进行盐雾测试，其无法保证盐雾均匀分布在工件的表面，工件的背表面无法得到相同数量的雾气腐蚀，进而降低了盐雾测试的精准度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。