一种管件生产用壁厚测量装置的制作方法

本实用新型涉及管件测量技术领域，尤其涉及一种管件生产用壁厚测量装置。

背景技术：

管件生产用壁厚测量装置可以对管件壁厚进行测量，如超声波测厚仪是基于超声波测量原理来测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量，多为便携式。

传统的管件壁厚测量装置如便携式壁厚测量仪在通过探头对管件壁厚进行测量时，一般为一手握住测量仪主机一手握住探头进行测量，探头与主机之间的连线具有一定长度，若是放下探头，探头会向下垂坠拖曳，尤其是在携带时较为不便。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种管件生产用壁厚测量装置，解决了传统的管件壁厚测量装置如便携式壁厚测量仪在通过探头对管件壁厚进行测量时，一般为一手握住测量仪主机一手握住探头进行测量，探头与主机之间的连线具有一定长度，若是放下探头，探头会向下垂坠拖曳，尤其是在携带时较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件生产用壁厚测量装置，包括测量仪主体，所述测量仪主体的内部一侧开设有撑杆活动槽，所述撑杆活动槽的内部活动套接有撑杆，所述撑杆的顶端固定连接有探测头卡环，所述探测头卡环为圆环形结构，且所述圆环形结构的一侧开设有缺口，所述探测头卡环的两端内部均开设有弹簧槽，两个所述弹簧槽的内部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有活动梢。

优选的，两个所述活动梢背离的端面位于弹簧槽的内部，两个所述活动梢相对的端面为球面结构。

优选的，所述撑杆的底端活动卡合连接有限位卡凸，所述撑杆活动槽的内壁竖直分布开设有若干个与限位卡凸相匹配的限位卡槽。

优选的，位于水平位置的两个所述限位卡凸之间均固定连接有推簧，且所述限位卡凸背离推簧的端部为凸面结构。

优选的，所述测量仪主体的前表面设置有功能按键，所述测量仪主体的前表面位于功能按键的顶侧设置有显示屏，所述测量仪主体的顶端插合连接有探测插头，所述探测插头的端部连接有探测线，所述探测线的一端固定连接有探测头。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过探测头卡环的设计，便于对探测头的卡合连接，从而使得在探测和携带时无需时刻手拿探测头，更加方便使用，通过活动梢的设计，不仅便于将探测头从探测头卡环内取出，且可以避免探测头从探测头卡环内自然脱出，通过撑杆活动槽的设计，便于对撑杆的收纳，通过限位卡凸和限位卡槽的设计，不仅便于撑杆在撑杆活动槽内的抽拉，且不会使撑杆在撑杆活动槽内自然滑出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管件生产用壁厚测量装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管件生产用壁厚测量装置图1中探测头卡环的侧视向剖视图；

图3为本实用新型提出的一种管件生产用壁厚测量装置图1中部分结构的剖视图。

图中：1测量仪主体、2功能按键、3显示屏、4撑杆、5探测插头、6探测线、7探测头、8探测头卡环、9弹簧槽、10弹簧、11活动梢、12撑杆活动槽、13限位卡凸、14限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种管件生产用壁厚测量装置，包括测量仪主体1，测量仪主体1的内部一侧开设有撑杆活动槽12，撑杆活动槽12的内部活动套接有撑杆4，撑杆4的顶端固定连接有探测头卡环8，探测头卡环8为圆环形结构，且圆环形结构的一侧开设有缺口，探测头卡环8的两端内部均开设有弹簧槽9，两个弹簧槽9的内部均固定连接有弹簧10，两个弹簧10的一端均固定连接有活动梢11。

本实施例中，两个活动梢11背离的端面位于弹簧槽9的内部，两个活动梢11相对的端面为球面结构。

本实施例中，撑杆4的底端活动卡合连接有限位卡凸13，撑杆活动槽12的内壁竖直分布开设有若干个与限位卡凸13相匹配的限位卡槽14。

本实施例中，位于水平位置的两个限位卡凸13之间均固定连接有推簧，且限位卡凸13背离推簧的端部为凸面结构。

本实施例中，测量仪主体1的前表面设置有功能按键2，测量仪主体1的前表面位于功能按键2的顶侧设置有显示屏3，测量仪主体1的顶端插合连接有探测插头5，探测插头5的端部连接有探测线6，探测线6的一端固定连接有探测头7。

工作原理：传统的管件壁厚测量装置如便携式壁厚测量仪在通过探头对管件壁厚进行测量时，一般为一手握住测量仪主机一手握住探头进行测量，探头与主机之间的连线具有一定长度，若是放下探头，探头会向下垂坠拖曳，尤其是在携带时较为不便，本实施例中，将探测头7卡合在探测头卡环8上，在探测时，从撑杆活动槽12内向外抽出撑杆4至一定长度后，将探测头7对准管件表面，然后一手按压在探头上即可进行测量，测量结束后手部从探头处离开即可，无需手拿探测头7，不管是探测还是携带都非常方便，且探测仪在闲置时还可以将撑杆4收纳在撑杆活动槽12内以减少空间占用，在上述卡合探测头7的过程中，将探测头7由探测头卡环8的缺口处推入，探测头7首先会将两个活动梢11向弹簧槽9内推动，当探测头7完全卡入探测头卡环8内时，两个活动梢11又会在弹簧10的弹性复位作用下弹出，挡在探测头7的外侧，只需稍用力即可将探测头7从探测头卡环8内取出，但是在正常的携带中又不会使探测头7从探测头卡环8内自然脱出，在上述抽拉撑杆4的过程中，限位卡凸13会在推簧的作用下卡进限位卡槽14内，但是由于限位卡凸13的端面为凸面结构，使得限位卡凸13与限位卡槽14之间不会固定卡死，只需手部用力即可进行抽拉，但是又不会使撑杆4在撑杆活动槽12内自然滑出。

综上，通过探测头卡环8的设计，便于对探测头7的卡合连接，从而使得在探测和携带时无需时刻手拿探测头7，更加方便使用，通过活动梢11的设计，不仅便于将探测头7从探测头卡环8内取出，且可以避免探测头7从探测头卡环8内自然脱出，通过撑杆活动槽12的设计，便于对撑杆4的收纳，通过限位卡凸13和限位卡槽14的设计，不仅便于撑杆4在撑杆活动槽12内的抽拉，且不会使撑杆4在撑杆活动槽12内自然滑出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种管件生产用壁厚测量装置，包括测量仪主体(1)，其特征在于，所述测量仪主体(1)的内部一侧开设有撑杆活动槽(12)，所述撑杆活动槽(12)的内部活动套接有撑杆(4)，所述撑杆(4)的顶端固定连接有探测头卡环(8)，所述探测头卡环(8)为圆环形结构，且所述圆环形结构的一侧开设有缺口，所述探测头卡环(8)的两端内部均开设有弹簧槽(9)，两个所述弹簧槽(9)的内部均固定连接有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)的一端均固定连接有活动梢(11)。

2.根据权利要求1所述的一种管件生产用壁厚测量装置，其特征在于，两个所述活动梢(11)背离的端面位于弹簧槽(9)的内部，两个所述活动梢(11)相对的端面为球面结构。

3.根据权利要求1所述的一种管件生产用壁厚测量装置，其特征在于，所述撑杆(4)的底端活动卡合连接有限位卡凸(13)，所述撑杆活动槽(12)的内壁竖直分布开设有若干个与限位卡凸(13)相匹配的限位卡槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种管件生产用壁厚测量装置，其特征在于，位于水平位置的两个所述限位卡凸(13)之间均固定连接有推簧，且所述限位卡凸(13)背离推簧的端部为凸面结构。

5.根据权利要求1所述的一种管件生产用壁厚测量装置，其特征在于，所述测量仪主体(1)的前表面设置有功能按键(2)，所述测量仪主体(1)的前表面位于功能按键(2)的顶侧设置有显示屏(3)，所述测量仪主体(1)的顶端插合连接有探测插头(5)，所述探测插头(5)的端部连接有探测线(6)，所述探测线(6)的一端固定连接有探测头(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种管件生产用壁厚测量装置，涉及管件测量技术领域，针对传统的管件壁厚测量装置如便携式壁厚测量仪在通过探头对管件壁厚进行测量时，一般为一手握住测量仪主机一手握住探头进行测量，探头与主机之间的连线具有一定长度，若是放下探头，探头会向下垂坠拖曳，尤其是在携带时较为不便的问题，现提出如下方案，包括测量仪主体，所述测量仪主体的内部一侧开设有撑杆活动槽，所述撑杆活动槽的内部活动套接有撑杆。本实用新型通过探测头卡环的设计，便于对探测头的卡合连接，从而使得在探测和携带时无需时刻手拿探测头，更加方便，通过活动梢的设计，不仅便于将探测头从探测头卡环内取出，且可以避免探测头从探测头卡环内自然脱出。

技术研发人员：张文飞;何丰绩;周正勇
受保护的技术使用者：上海劲为精密机械有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.11.20