一种病理组织石蜡包埋机的制作方法

文档序号:22529019发布日期:2020-10-17 01:18阅读:75来源:国知局
一种病理组织石蜡包埋机的制作方法

本实用新型涉及医疗器械设备技术领域,具体为一种病理组织石蜡包埋机。



背景技术:

病理技术工作中的一项重要工作是通过生物组织石蜡包埋机对人体和动植物标本经脱水浸蜡后进行组织蜡块包埋,以供切片后作组织学诊断或研究的设备,在医学院校、医院病理科、医学科研单位、动植物科研单位和食品检测等部门被广泛使用。

现有技术中的石蜡包埋机在使用中还存在着一些问题,首先出蜡口与模具之间存在一定距离,这段距离中如若不设置遮挡机构,很容易粘附空气的杂质造成蜡块的品质,影响实验效果;其次传统的模具在蜡块包埋时,蜡块很容易与模具侧壁粘连,不易脱落,需要人工费较大的力将零件取下,费时费力,工作效率较慢;

鉴于此,我们提出一种病理组织石蜡包埋机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种病理组织石蜡包埋机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种病理组织石蜡包埋机,包括操作台,所述操作台上设有装置组件和模具组件,所述装置组件包括熔蜡盒,所述熔蜡盒底部通过升降柱支撑,熔蜡盒的侧壁固定安装有伸入模具组件内的滴蜡管,所述模具组件包括左密封壳、右密封壳、盖板以及底板,所述底板固定安装在操作台上,所述盖板位于底板的正上方且其两边固定连接有l型支撑架,所述l型支撑架插设在操作台上,所述左密封壳和右密封壳由驱动装置驱动并在操作台上进行直线相向运动,所述左密封壳和右密封壳关于底板呈镜像对称。

优选的,所述操作台内部开设空腔,所述空腔内设有驱动装置,所述驱动装置包括第一滚珠丝杠副、第二滚珠丝杠副以及步进电机,所述步进电机的输出轴通过联轴器与第二滚珠丝杠副的丝杠固定连接,所述第二滚珠丝杠副的丝杠和第一滚珠丝杠副的丝杠同轴焊接,并且第二滚珠丝杠副的丝杠和第一滚珠丝杠副的丝杠螺纹方向相反,所述左密封壳伸入空腔与第一滚珠丝杠副的丝杆螺母固定连接,所述右密封壳伸入空腔与第二滚珠丝杠副的丝杆螺母固定连接。

优选的,所述盖板以及底板分别与左密封壳和右密封壳的侧壁贴合,且盖板以及底板内壁面均设有不沾涂层,所述滴蜡管的下端贯穿滑板并伸入模具腔内。

优选的,所述盖板内开设有安装槽,所述安装槽内设有两组t型滑板,两组t型滑板关于滴蜡管呈镜像对称,且t型滑板与滴蜡管抵触的一端呈圆弧状,t型滑板远离滴蜡管的一端设有复位弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过设置t型滑板与复位弹簧配合使用,能够在对模具滴蜡过程中,保持密封性,避免空气中的杂质混入其中,保障液态蜡的清洁效果。

2.本实用新型结构简单,便于装配,通过设置螺纹方向相反的的第二滚珠丝杠副和第一滚珠丝杠副配合使用,能够带动左密封壳和右密封壳相互贴合或张开,从而便于蜡块快速脱模,避免与模具侧壁粘连。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧视图;

图2为本实用新型结构的正视图;

图3为本实用新型结构的附视图;

图中:操作台1、空腔101、左密封壳2、右密封壳3、盖板4、安装槽401、l型支撑架5、滴蜡管6、熔蜡盒7、底板8、滑板9、第一滚珠丝杠副10、第二滚珠丝杠副11、步进电机12、复位弹簧13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种病理组织石蜡包埋机,包括操作台1,操作台1上设有装置组件和模具组件,装置组件包括熔蜡盒7,熔蜡盒7底部通过升降柱支撑,升降柱的一端固定安装在操作台1上,升降柱的另一端与熔蜡盒固定连接。升降柱带动熔蜡盒7上下运动,熔蜡盒7的侧壁固定安装有伸入模具组件内的滴蜡管6,模具组件包括左密封壳2、右密封壳3、盖板4以及底板8,底板8固定安装在操作台1上,盖板4位于底板8的正上方且其两边固定连接有l型支撑架5,l型支撑架5底部通过抓钩和挡块的配合插设在操作台1上,这样设置便于对l型支撑架5拆装。左密封壳2和右密封壳3由驱动装置驱动并在操作台1上进行直线相向运动,左密封壳2和右密封壳3关于底板8呈镜像对称。

如图2所示,操作台1内部开设空腔101,空腔101内设有驱动装置,驱动装置包括第一滚珠丝杠副10、第二滚珠丝杠副11以及步进电机12,步进电机12的输出轴通过联轴器与第二滚珠丝杠副11的丝杠固定连接,第二滚珠丝杠副11的丝杠和第一滚珠丝杠副10的丝杠同轴焊接,并且第二滚珠丝杠副11的丝杠和第一滚珠丝杠副10的丝杠螺纹方向相反,左密封壳2伸入空腔101与第一滚珠丝杠副10的丝杆螺母固定连接,右密封壳3伸入空腔101与第二滚珠丝杠副11的丝杆螺母固定连接。

启动步进电机12,步进电机12驱动第二滚珠丝杠副11和第一滚珠丝杠副10运动,由于第二滚珠丝杠副11的丝杠和第一滚珠丝杠副10的丝杠螺纹方向相反,第二滚珠丝杠副11的丝杆螺母和第一滚珠丝杠副10的丝杆螺母进行水平的相向运动,从而带动左密封壳2和右密封壳3相互贴合或张开,从而便于蜡块快速脱模,避免与模具侧壁粘连。

如图2以及图3所示,盖板4以及底板8分别与左密封壳2和右密封壳3的侧壁贴合,且盖板4以及底板8内壁面均设有不沾涂层,这样设置避免蜡块与盖板4以及底板8粘连;滴蜡管6的下端贯穿滑板9并伸入模具腔内,盖板4内开设有安装槽401,安装槽401内设有两组t型滑板9,两组t型滑板9关于滴蜡管6呈镜像对称,且t型滑板9与滴蜡管6抵触的一端呈圆弧状,t型滑板9远离滴蜡管6的一端固定连接复位弹簧13。通过设置t型滑板9与复位弹簧13配合使用,能够在对模具滴蜡过程中,保持密封性,避免空气中的杂质混入其中,保障液态蜡的清洁效果。

工作原理:首先通过升降柱带动熔蜡盒7向下运动,使得滴蜡管6贯穿盖板4并弹开滑板9伸入模具腔内,开设进行滴蜡,这个过程中,滑板9抵触在滴蜡管6的外壁,对模具腔起到密封效果,当滴蜡完成后,再通过升降柱带动熔蜡盒7向上运动,使得滴蜡管6从模具腔中抽离,此时两组滑板9在复位弹簧13的作用下相互贴合,并对蜡块上端面进行压紧;蜡块冷却成型后,启动步进电机12,步进电机12驱动第二滚珠丝杠副11和第一滚珠丝杠副10运动,从而带动左密封壳2和右密封壳3向两侧张开,从而便于蜡块快速脱模,避免与模具侧壁粘连。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种病理组织石蜡包埋机,包括操作台(1),所述操作台(1)上设有装置组件和模具组件,其特征在于:所述装置组件包括熔蜡盒(7),所述熔蜡盒(7)底部通过升降柱支撑,熔蜡盒(7)的侧壁固定安装有伸入模具组件内的滴蜡管(6),所述模具组件包括左密封壳(2)、右密封壳(3)、盖板(4)以及底板(8),所述底板(8)固定安装在操作台(1)上,所述盖板(4)位于底板(8)的正上方且其两边固定连接有l型支撑架(5),所述l型支撑架(5)插设在操作台(1)上,所述左密封壳(2)和右密封壳(3)由驱动装置驱动并在操作台(1)上进行直线相向运动,所述左密封壳(2)和右密封壳(3)关于底板(8)呈镜像对称。

2.根据权利要求1所述的一种病理组织石蜡包埋机,其特征在于:所述操作台(1)内部开设空腔(101),所述空腔(101)内设有驱动装置,所述驱动装置包括第一滚珠丝杠副(10)、第二滚珠丝杠副(11)以及步进电机(12),所述步进电机(12)的输出轴通过联轴器与第二滚珠丝杠副(11)的丝杠固定连接,所述第二滚珠丝杠副(11)的丝杠和第一滚珠丝杠副(10)的丝杠同轴焊接,并且第二滚珠丝杠副(11)的丝杠和第一滚珠丝杠副(10)的丝杠螺纹方向相反,所述左密封壳(2)伸入空腔(101)与第一滚珠丝杠副(10)的丝杆螺母固定连接,所述右密封壳(3)伸入空腔(101)与第二滚珠丝杠副(11)的丝杆螺母固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种病理组织石蜡包埋机,其特征在于:所述盖板(4)以及底板(8)分别与左密封壳(2)和右密封壳(3)的侧壁贴合,且盖板(4)以及底板(8)内壁面均设有不沾涂层,所述滴蜡管(6)的下端贯穿滑板(9)并伸入模具腔内。

4.根据权利要求1所述的一种病理组织石蜡包埋机,其特征在于:所述盖板(4)内开设有安装槽(401),所述安装槽(401)内设有两组t型滑板(9),两组t型滑板(9)关于滴蜡管(6)呈镜像对称,且t型滑板(9)与滴蜡管(6)抵触的一端呈圆弧状,t型滑板(9)远离滴蜡管(6)的一端设有复位弹簧(13)。


技术总结
本实用新型涉及医疗器械设备技术领域,具体为一种病理组织石蜡包埋机,包括操作台,操作台上设有装置组件和模具组件,装置组件包括熔蜡盒,熔蜡盒的侧壁固定安装有伸入模具组件内的滴蜡管,模具组件包括左密封壳、右密封壳、盖板以及底板,底板固定安装在操作台上,盖板两边固定连接有L型支撑架,L型支撑架插设在操作台上,左密封壳和右密封壳由驱动装置驱动并在操作台上进行直线相向运动,左密封壳和右密封壳关于底板呈镜像对称。通过设置螺纹方向相反的的第二滚珠丝杠副和第一滚珠丝杠副配合使用,能够带动左密封壳和右密封壳相互贴合或张开,从而便于蜡块快速脱模,避免与模具侧壁粘连。

技术研发人员:申现锋
受保护的技术使用者:漯河医学高等专科学校
技术研发日:2020.04.01
技术公布日:2020.10.16
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