一种电梯检测专用数显角度仪的制作方法

文档序号:22708395发布日期:2020-10-30 21:19阅读:122来源:国知局
一种电梯检测专用数显角度仪的制作方法

本实用新型属于电梯检测用具技术领域,具体涉及一种电梯检测专用数显角度仪。



背景技术:

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。垂直升降电梯具有一个轿厢,运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何,将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。

现有电梯的检测多依赖人工测量,其使用的测量用具依赖工作人员的经验,不能保证测量的准确性,且缺乏一种测量底面及侧面的测量机构,不便于实现快速的测定。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电梯检测专用数显角度仪,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电梯检测专用数显角度仪,包括呈矩形板状结构的安装基板、安装基板上方位置可调的升降平台;

所述安装基板的底端四角设置有第一角度传感器,且安装基板的上端面一侧居中设置有电性连接各组第一角度传感器的第一数显屏,所述升降平台的两侧设置有侧面翼板,且侧面翼板的两侧对称设置有共四组第二角度传感器,所述升降平台的上端面设置有电性连接各组第二角度传感器的第二数显屏;

所述安装基板的上端面开设有供滑动座滑动安装的滑道,且滑动座与驱动机构连接配合,所述滑动座的上端面设置有两组支撑升降平台的电动伸缩杆。

优选的,所述滑道的一侧连通至外部,且滑道的端部开设有供限位挡板安装的配合卡槽,所述限位挡板的两侧设置有连接滑道的紧固螺栓,且限位挡板上开设有供紧固螺栓连接的配合螺纹孔。

优选的,所述滑动座的两侧构造有滑棱,且滑棱的端部嵌合有滚子结构,所述滑道的两侧开设有配合滑棱的滑槽,所述滑槽内开设有配合滚子结构的槽。

优选的,配合所述滑动座的驱动机构为一组安装于安装基板侧面的电机,所述电机的一侧配合有一组连通入滑道内的传动丝杠,所述传动丝杠与滑动座螺纹连接配合。

优选的,所述安装基板上开设有供传动丝杠贯穿的孔,所述限位挡板上设置有配合传动丝杠的滚子轴承。

本实用新型的技术效果和优点:该电梯检测专用数显角度仪,通过在安装基板的底面设置的第一角度传感器配合安装基板上的第一数显屏实现测量数据的直观显示,便于底面的测量;配合升降平台安装的第二角度传感器以及升降平台上设置的第二数显屏,可实现对电梯内壁侧面的测量;升降平台由底部的电动伸缩杆支撑,便于实现高度的调节,而滑动座由电机驱动传动丝杠实现移动,便于左右调节,便于两侧的内壁的检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的安装基板结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。

图中:1安装基板、101滑道、2第一角度传感器、201第一数显屏、3滑动座、301电动伸缩杆、4电机、401传动丝杠、5滑棱、501滑槽、6升降平台、601侧面翼板、7第二角度传感器、701第二数显屏、8限位挡板、801配合卡槽、9紧固螺栓、901配合螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种电梯检测专用数显角度仪,包括呈矩形板状结构的安装基板1、安装基板1上方位置可调的升降平台6;

所述安装基板1的底端四角设置有第一角度传感器2,且安装基板1的上端面一侧居中设置有电性连接各组第一角度传感器2的第一数显屏201,所述升降平台6的两侧设置有侧面翼板601,且侧面翼板601的两侧对称设置有共四组第二角度传感器7,所述升降平台6的上端面设置有电性连接各组第二角度传感器7的第二数显屏701,通过在安装基板1的底面设置的第一角度传感器2配合安装基板1上的第一数显屏201实现测量数据的直观显示,便于底面的测量,配合升降平台6安装的第二角度传感器7以及升降平台6上设置的第二数显屏701,可实现对电梯内壁侧面的测量(具体实施时,第一数显屏201和第二数显屏701可选用但不限于nz-90a型数显屏,且需设置单片机,其型号可选用但不限于msp430型单片机,通过单片机可实现对数据的传输调节,其工作原理属于现有技术,此处不再赘述);

所述安装基板1的上端面开设有供滑动座3滑动安装的滑道101,且滑动座3与驱动机构连接配合,所述滑动座3的上端面设置有两组支撑升降平台6的电动伸缩杆301,升降平台6由底部的电动伸缩杆301支撑,便于实现高度的调节。

具体的,所述滑道101的一侧连通至外部,且滑道101的端部开设有供限位挡板8安装的配合卡槽801,所述限位挡板8的两侧设置有连接滑道101的紧固螺栓9,且限位挡板8上开设有供紧固螺栓9连接的配合螺纹孔901。

具体的,所述滑动座3的两侧构造有滑棱5,且滑棱5的端部嵌合有滚子结构,所述滑道101的两侧开设有配合滑棱5的滑槽501,所述滑槽501内开设有配合滚子结构的槽,滑棱5与滑槽501的配合保证滑动座3移动时的稳定。

具体的,配合所述滑动座3的驱动机构为一组安装于安装基板1侧面的电机4,所述电机4的一侧配合有一组连通入滑道101内的传动丝杠401,所述传动丝杠401与滑动座3螺纹连接配合,滑动座3由电机4驱动传动丝杠401实现移动,便于左右调节,便于两侧的内壁的检测。

具体的,所述安装基板1上开设有供传动丝杠401贯穿的孔,所述限位挡板8上设置有配合传动丝杠401的滚子轴承。

工作原理,该电梯检测专用数显角度仪,使用时将安装基板1放置于电梯底面,多组第一角度传感器2测量角度数据并传输至第一数显屏201处实现底面角度的测量,测量结束后,调节滑动座3上的电动伸缩杆301实现升降平台6高度的调整,再调节电机4使得电机4驱动传动丝杠401使得滑动座3沿传动丝杠401的轴心移动,直至第二角度传感器7碰触电梯的内壁,多组第二角度传感器7测量角度数据并传输至第二数显屏701处实现侧面角度的测量,该电梯检测专用数显角度仪,结构合理,易于调节使用,便于角度数据的测量,具有较高的实用价值。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种电梯检测专用数显角度仪,包括呈矩形板状结构的安装基板(1)、安装基板(1)上方位置可调的升降平台(6);

其特征在于:所述安装基板(1)的底端四角设置有第一角度传感器(2),且安装基板(1)的上端面一侧居中设置有电性连接各组第一角度传感器(2)的第一数显屏(201),所述升降平台(6)的两侧设置有侧面翼板(601),且侧面翼板(601)的两侧对称设置有共四组第二角度传感器(7),所述升降平台(6)的上端面设置有电性连接各组第二角度传感器(7)的第二数显屏(701);

所述安装基板(1)的上端面开设有供滑动座(3)滑动安装的滑道(101),且滑动座(3)与驱动机构连接配合,所述滑动座(3)的上端面设置有两组支撑升降平台(6)的电动伸缩杆(301)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯检测专用数显角度仪,其特征在于:所述滑道(101)的一侧连通至外部,且滑道(101)的端部开设有供限位挡板(8)安装的配合卡槽(801),所述限位挡板(8)的两侧设置有连接滑道(101)的紧固螺栓(9),且限位挡板(8)上开设有供紧固螺栓(9)连接的配合螺纹孔(901)。

3.根据权利要求1所述的一种电梯检测专用数显角度仪,其特征在于:所述滑动座(3)的两侧构造有滑棱(5),且滑棱(5)的端部嵌合有滚子结构,所述滑道(101)的两侧开设有配合滑棱(5)的滑槽(501),所述滑槽(501)内开设有配合滚子结构的槽。

4.根据权利要求1所述的一种电梯检测专用数显角度仪,其特征在于:配合所述滑动座(3)的驱动机构为一组安装于安装基板(1)侧面的电机(4),所述电机(4)的一侧配合有一组连通入滑道(101)内的传动丝杠(401),所述传动丝杠(401)与滑动座(3)螺纹连接配合。

5.根据权利要求2所述的一种电梯检测专用数显角度仪,其特征在于:所述安装基板(1)上开设有供传动丝杠(401)贯穿的孔,所述限位挡板(8)上设置有配合传动丝杠(401)的滚子轴承。


技术总结
本实用新型公开了一种电梯检测专用数显角度仪,包括呈矩形板状结构的安装基板、安装基板上方位置可调的升降平台,所述安装基板的底端四角设置有第一角度传感器,且安装基板的上端面一侧居中设置有电性连接各组第一角度传感器的第一数显屏,所述升降平台的两侧设置有侧面翼板,且侧面翼板的两侧对称设置有共四组第二角度传感器,所述升降平台的上端面设置有电性连接各组第二角度传感器的第二数显屏,所述安装基板的上端面开设有供滑动座滑动安装的滑道,且滑动座与驱动机构连接配合,所述滑动座的上端面设置有两组支撑升降平台的电动伸缩杆。该电梯检测专用数显角度仪,结构合理,易于调节使用,便于角度数据的测量,具有较高的实用价值。

技术研发人员:王渊;胡斌;余杰
受保护的技术使用者:王渊
技术研发日:2020.04.01
技术公布日:2020.10.30
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