一种螺纹检测治具的制作方法

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种螺纹检测治具。

背景技术：

针对螺纹漏加工和螺纹烂牙的问题，常规的人工检测效率较低，误差也较大，可以考虑引入电涡流检测技术，电涡流检测的工作原理是通过线圈将变化的交流磁场引入导电材料，当磁力线穿过被检测的金属零件时，将在零件内部产生频率范围从500hz到几兆赫的微小电流，这种电流称为涡流，由于电涡流检测原理的实质是对材料导电率的检测，因此电涡流监测系统非常适合用于检测非铁磁体材料（如铝），电涡流检测系统在测量高导电率（如铝）时，产生的电磁场对被测工件具有较大穿透能力（表面穿透深度为2.54-6.35mm或更大），螺纹检测传感器是由一个电子模块的控制器和兼容性较好的探头组成，可随时更换不同探头，能稳定可靠的检测所有导电材料的螺纹，不要求被检测部件的清洁度，减少检测成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够控制工件的变形和稳定加工尺寸的螺纹检测治具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种螺纹检测治具，包括基座，所述基座上设有基板，基板的上表面设有定位销和涡流检测传感器，定位销设有三个，每个定位销的侧面、基板的上表面设有气密检测孔，气密检测孔连接气密检测装置，气密检测装置连接状态显示灯，涡流传感器的探头为气动升降探头，气动升降探头设在上述三个定位销中的一个定位销的侧面，控制气动升降探头升降的气动按钮和暂停按钮设置在基座的侧面，基座的侧面还设有连接涡流传感器的异常显示灯。

作为优选，基座与基板之间通过螺丝固定连接。

作为优选，状态显示灯为设在基座侧面的ok显示灯和ng显示灯。

作为优选，基座的侧面设有气源处理元件。

本实用新型基板的上表面设有定位销和涡流检测传感器，定位销设有三个，三个定位销的设计不但是因为三角形更加稳定，还能够起到防反作用，快速定位，每个定位销的侧面、基板的上表面设有气密检测孔，气密检测孔连接气密检测装置，气密检测装置连接状态显示灯，气密检测孔是为了检测产品是否放平，做好检测前的样品校准准备，若产品不平或没有完成定位则ng显示灯亮起，若产品摆放正确则ok显示灯亮起，涡流传感器的探头为气动升降探头，气动升降探头设在上述三个定位销中的一个定位销的侧面，控制气动升降探头升降的气动按钮和暂停按钮设置在基座的侧面，产品摆放无误后，升降探头上升检测螺纹，基座的侧面还设有连接涡流传感器的异常显示灯，若螺纹漏加工或有损坏则异常显示灯亮起。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是基板的俯视图。

图中：1、基座；2、基板；3、定位销；4、涡流传感器；5、气密检测孔；6、气动升降探头；7、气动按钮；8、暂停按钮；9、异常显示灯；10、ok显示灯；11、ng显示灯；12、气源处理元件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型实施例的螺纹检测治具，包括基座1，所述基座1上设有基板2，基板2的上表面设有定位销3和涡流检测传感器4，定位销3设有三个，每个定位销3的侧面、基板2的上表面设有气密检测孔5，气密检测孔5连接气密检测装置，气密检测装置连接状态显示灯，涡流传感器4的探头为气动升降探头6，气动升降探头6设在上述三个定位销3中的一个定位销3的侧面，控制气动升降探头6升降的气动按钮7和暂停按钮8设置在基座1的侧面，基座1的侧面还设有连接涡流传感器4的异常显示灯9。

作为优选，基座1与基板2之间通过螺丝固定连接。

作为优选，状态显示灯为设在基座1侧面的ok显示灯10和ng显示灯11。

作为优选，基座1的侧面设有气源处理元件12。

本实用新型基板的上表面设有定位销和涡流检测传感器，定位销设有三个，三个定位销的设计不但是因为三角形更加稳定，还能够起到防反作用，快速定位，每个定位销的侧面、基板的上表面设有气密检测孔，气密检测孔连接气密检测装置，气密检测装置连接状态显示灯，气密检测孔是为了检测产品是否放平，做好检测前的样品校准准备，若产品不平或没有完成定位则ng显示灯亮起，若产品摆放正确则ok显示灯亮起，涡流传感器的探头为气动升降探头，气动升降探头设在上述三个定位销中的一个定位销的侧面，控制气动升降探头升降的气动按钮和暂停按钮设置在基座的侧面，产品摆放无误后，升降探头上升检测螺纹，基座的侧面还设有连接涡流传感器的异常显示灯，若螺纹漏加工或有损坏则异常显示灯亮起。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种螺纹检测治具，包括基座，其特征在于，所述基座上设有基板，基板的上表面设有定位销和涡流检测传感器，定位销设有三个，每个定位销的侧面、基板的上表面设有气密检测孔，气密检测孔连接气密检测装置，气密检测装置连接状态显示灯，涡流传感器的探头为气动升降探头，气动升降探头设在上述三个定位销中的一个定位销的侧面，控制气动升降探头升降的气动按钮设置在基座的侧面，基座的侧面还设有连接涡流传感器的异常显示灯。

2.根据权利要求1所述的螺纹检测治具，其特征在于，基座与基板之间通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的螺纹检测治具，其特征在于，状态显示灯为设在基座侧面的ok显示灯和ng显示灯。

4.根据权利要求1所述的螺纹检测治具，其特征在于，基座的侧面设有气源处理元件。

技术总结
本实用新型设计的螺纹检测治具，基板的上表面设有定位销和涡流检测传感器，定位销设有三个，三个定位销的设计不但是因为三角形更加稳定，还能够起到防反作用，快速定位，每个定位销的侧面、基板的上表面设有气密检测孔，气密检测孔连接气密检测装置，气密检测装置连接状态显示灯，气密检测孔是为了检测产品是否放平，做好检测前的样品校准准备，若产品不平或没有完成定位则NG显示灯亮起，若产品摆放正确则OK显示灯亮起，涡流传感器的探头为气动升降探头，气动升降探头设在上述三个定位销中的一个定位销的侧面，控制气动升降探头升降的气动按钮和暂停按钮设置在基座的侧面，产品摆放无误后，升降探头上升检测螺纹。

技术研发人员：何敏
受保护的技术使用者：苏州优尼昂精密金属制造有限公司
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2020.11.17