本实用新型涉及中药材生产设备技术领域,具体地说,涉及一种中药材流水线的自动称重装置。
背景技术:
目前在工厂的实际生产作业中,药材的称重都是由人工完成,在电子秤上进行中药材的称量,然后将称量后的药材放置在生产线上进行生产加工。这样子的称重方式会导致药材在生产过程中的两个问题:
1.速度慢:工人需要进行两道工序即称药材和放药材,在实际生产过程中,因为工序的增加会带来时间成本的增加;
2.药材损耗:工人在进行称药材和放药材的过程中会搬运药材,可能会使部分药材断裂破皮的情况,这样就会带来一部分的药材损耗。
技术实现要素:
本实用新型的目的为提供一种中药材流水线的自动称重装置,称药材和放药材可通过一道工序完成,提高了速度,并减少了药材损耗。
为了实现上述目的,本实用新型提供的中药材流水线的自动称重装置包括传送平台,传送带从所述传送平台底部穿过,传送平台上架设有称重架,称重架与所述传送平台之间设有压力传感器,称重架上设有可向下翻转以释放物料的载物板。
上述技术方案中,将药材通过人工的方式放置到称重架上的载物板上,完成称重后,载物板自动向下翻转,使药材掉落到传送带上,进行传送,完成后续加工工序。无需即将称重和放药材分开,进行两次搬运,减少了中药材的损耗。
可选地,在一个实施例中,所述的载物板成对布置,其两端外侧边活动连接在所述称重架上,相对的内侧边通过拉伸组件翻转实现开合下料。
可选地,在一个实施例中,所述的拉伸组件包括设置在所述称重架上的滚轮和绕所述滚轮的柔性拉件,所述柔性拉件的另一端固定连接到所述载物板的内侧边上。柔性拉件可以是拉绳或者单边皮带。
可选地,在一个实施例中,所述的称重架上设有用于驱动所述滚轮转动的驱动电机,所述驱动电机通过固定架安装在所述称重架上。
可选地,在一个实施例中,所述的载物板的外侧边通过合页活动连接在所述称重架上。
可选地,在一个实施例中,所述的称重架上设有用于阻挡物料从所述载物板边缘掉落的挡板。
可选地,在一个实施例中,所述的称重架包括围成四边形的四个第一横杆和连接在四边形四角底部的第一支撑杆,四个第一支撑杆的底端与所述传送平台之间均设有所述的压力传感器。
可选地,在一个实施例中,所述的传送平台包括围成四边形的四个第二横杆和连接在四边形四角底部的第二支撑杆。
可选地,在一个实施例中,所述的第二支撑杆的底端设有地脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的中药材流水线的自动称重装置通过一道工序完成了称药材和放药材两个过程,提高了生产速度,并减少了药材损耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例的中药材流水线的自动称重装置的轴测图;
图2为本实用新型实施例的中药材流水线的自动称重装置的主视图;
图3为本实用新型实施例的中药材流水线的自动称重装置的俯视图;
图4为本实用新型实施例的中药材流水线的自动称重装置的左视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
参见图1至图4,本实施例的中药材流水线的自动称重装置包括传送平台100和架设在传送平台100上的称重架200,传送带从传送平台100底部穿过。称重架200与传送平台100之间设有压力传感器300。
在称重架200上设有一对载物板201,两载物板201处于同一平面,两端外侧边通过合页202活动连接在称重架200上,相对的内侧边通过拉伸组件翻转实现开合下料。称重架200上设有用于阻挡物料从载物板边缘掉落的挡板203。
本实施例中,称重架200包括围成四边形的四个第一横杆204和连接在四边形四角底部的第一支撑杆205,四个第一支撑杆205的底端与传送平台100之间均设有上述压力传感器300。传送平台100包括围成四边形的四个第二横杆101和连接在四边形四角底部的第二支撑杆102。第二支撑杆102的底端设有地脚103。在相邻第二支撑杆102之间设有第三横杆104。上述所有横杆与支撑杆之间的连接件为l型连接板400和螺栓。
本实施例中,拉伸组件包括设置在称重架200上的驱动电机208、连接在驱动电机208的输出端的滚轮206和绕滚轮206的柔性拉件,柔性拉件的另一端固定连接到载物板201的内侧边上。本实施例的柔性拉件为皮带207。驱动电机208通过固定架209安装在称重架200上。
本实施例的中药材流水线的自动称重装置的工作原理下:
驱动电机208通电后电机轴转动,由于滚轮206与驱动电机208的输出端相连,驱动电机208将动力传递至滚轮206上,滚轮206旋转运动,皮带207两端分别与滚轮206和载物板201连接,由于皮带207的材质特性,具有可弯曲折叠性,滚轮206的旋转运动转化为皮带207的上下直线运动,由于载物板201的另一侧通过合页202安装在称重架上,皮带207的上下运动转化为载物板201的旋转运动。
根据传动原理得知载物板201实现旋转运动,载物板201的旋转运动最终使得整个结构有两个状态:打开和关闭。压力传感器300安装在传送平台100和称重架200之间,整个结构上半部分的重力全部施加在压力传感器300上,通过变送器信号放大将压力传感器300的信号输出得到重力值,通过控制驱动电机208的开和关来实现载物板201的开和闭,再通过读取压力传感器300的变化值来得到对所要称重物体(中药材)的重量。在获得重量值之后,载物板201会打开,使称重物体(中药材)自然下落至下方传送带上,继续进行后续生产加工工序,至此实现完整功能。
1.一种中药材流水线的自动称重装置,包括传送平台,传送带从所述传送平台底部穿过,其特征在于,所述传送平台上架设有称重架,称重架与所述传送平台之间设有压力传感器,所述称重架上设有可向下翻转以释放物料的载物板。
2.根据权利要求1所述的中药材流水线的自动称重装置,其特征在于,所述的载物板成对布置,其两端外侧边活动连接在所述称重架上,相对的内侧边通过拉伸组件翻转实现开合下料。
3.根据权利要求2所述的中药材流水线的自动称重装置,其特征在于,所述的拉伸组件包括设置在所述称重架上的滚轮和绕所述滚轮的柔性拉件,所述柔性拉件的另一端固定连接到所述载物板的内侧边上。
4.根据权利要求3所述的中药材流水线的自动称重装置,其特征在于,所述的称重架上设有用于驱动所述滚轮转动的驱动电机,所述驱动电机通过固定架安装在所述称重架上。
5.根据权利要求3所述的中药材流水线的自动称重装置,其特征在于,所述的柔性拉件为皮带或拉绳。
6.根据权利要求2所述的中药材流水线的自动称重装置,其特征在于,所述的载物板的外侧边通过合页活动连接在所述称重架上。
7.根据权利要求1所述的中药材流水线的自动称重装置,其特征在于,所述的称重架上设有用于阻挡物料从所述载物板边缘掉落的挡板。
8.根据权利要求1所述的中药材流水线的自动称重装置,其特征在于,所述的称重架包括围成四边形的四个第一横杆和连接在四边形四角底部的第一支撑杆,四个第一支撑杆的底端与所述传送平台之间均设有所述的压力传感器。
9.根据权利要求1所述的中药材流水线的自动称重装置,其特征在于,所述的传送平台包括围成四边形的四个第二横杆和连接在四边形四角底部的第二支撑杆。
10.根据权利要求9所述的中药材流水线的自动称重装置,其特征在于,所述的第二支撑杆的底端设有地脚。