带测温功能的超声波测厚探头的制作方法

本实用新型属于无损检测技术领域，具体的为一种带测温功能的超声波测厚探头。

背景技术：

现有技术中，针对高温工件(如高温工业管道等)进行无损检测和测厚的测试顺序为：先用测温设备对高温工件待测部位进行温度测试和记录，再用无损检测和测厚设备针对高温工件待测部位进行检测和测厚。检测的过程，测温设备和测厚探头均是移动的，且测温和测厚无法同时进行，导致现有的测试方式不能实时体现被测部位的温度数据和厚度数据，最终的检测数据存在误差，影响最终的检测结果。另外，现有的测温和测厚过程需要两名检测人员配合进行，浪费人力成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带测温功能的超声波测厚探头，可同时针对工件进行测温和测厚检测，能够有效提高检测精度并节省人力成本。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带测温功能的超声波测厚探头，包括外壳，所述外壳上设有检测接触面，所述外壳内设有安装在所述检测接触面上的超声波测厚探头和温度传感器。

进一步，所述超声波测厚探头采用高温双晶测厚探头。

进一步，所述高温双晶测厚探头包括用于分割检测接触面上的隔声板，所述隔声板的两侧分别对称设有安装在所述检测接触面上的楔块，所述楔块上设有压电晶片。

进一步，所述外壳上与所述压电晶片一一对应设有连接器，所述连接器与对应的所述压电晶片之间电连接。

进一步，所述外壳内还设有测温电路模块和数字显示屏，所述温度传感器和所述数字显示屏均所述测温电路模块电连接。

进一步，还包括用于向所述测温电路模块供电的供电模块。

进一步，所述供电模块包括设置在所述外壳内的纽扣电池盒。

进一步，所述外壳内设有隔热板，所述隔热板将所述外壳的内腔分隔为检测区和隔热区，所述超声波测厚探头和温度传感器位于所述检测区内，所述测温电路模块、供电模块和数字显示屏均位于所述隔热区内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型带测温功能的超声波测厚探头，通过在外壳上设置检测接触面，并将超声波测厚探头和温度传感器均设置在检测接触面上，如此，在测试过程中，利用超声波测厚探头可检测工件待测部位的厚度，利用温度传感器可检测工件待测部位的温度，即可同时检测工件待测部位的厚度和温度，能够有效提高检测精度，整个检测过程仅需一人即可完成，能够节省人力成本并缩短检测工时。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型带测温功能的超声波测厚探头实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1-压电晶片；2-楔块；3-隔声板；4-外壳；4a-检测接触面；4b-检测区；4c-隔热区；5-连接器；6-温度传感器；7-测温电路模块；8-供电模块；9-数字显示屏；10-隔热板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型带测温功能的超声波测厚探头实施例的结构示意图。本实施例的带测温功能的超声波测厚探头，包括外壳4，外壳4上设有检测接触面4a，外壳4内设有安装在检测接触面4a上的超声波测厚探头和温度传感器6。

具体的，超声波测厚探头采用高温双晶测厚探头。本实施例的高温双晶测厚探头包括用于分割检测接触面4的隔声板3，隔声板3的两侧分别对称设有安装在检测接触面4a上的楔块2，楔块2上设有压电晶片1。本实施例的外壳4上与压电晶片1一一对应设有连接器5，连接器5与对应的压电晶片1之间电连接。本实施例的高温双晶测厚探头工作频率为1mhz-10mhz，工作温度范围为-30℃—300℃。

进一步，本实施例的外壳4内还设有测温电路模块7和数字显示屏9，温度传感器6和数字显示屏9均与测温电路模块7电连接。本实施例带测温功能的超声波测厚探头还包括用于向测温电路模块7供电的供电模块8。本实施例的供电模块8包括设置在外壳4内的纽扣电池盒，纽扣电池盒内安装纽扣电池，纽扣电池电量用完后可拆开纽扣电池盒更换。本实施例的数字显示屏9具有自熄功能，当超过设定时间后，屏幕自动熄屏。

进一步，本实施例的外壳4内设有隔热板10，隔热板10将外壳4的内腔分隔为检测区4b和隔热区4c，超声波测厚探头和温度传感器6位于检测区4b内，测温电路模块7、供电模块8和数字显示屏9均位于隔热区4c内，能够有效避免高温对测温电路模块7、供电模块8和数字显示屏9造成影响。

具体的，采用本实施例带测温功能的超声波测厚探头的检测过程如下：

将高温双晶测厚探头通过连接器5接入探伤或测厚设备，手持探头，在检测接触面4a表面涂覆耦合剂，在工件待测部位进行检测。检测时需要保持良好的耦合状态，大约10秒钟的时间，读取探伤或测厚设备上的厚度值，并且同步观测探头上数字显示屏9的稳定的温度值，做好数据记录。

检测高温物件时，可在一次检测完成后，用水对检测接触面4a进行冷却，可以快速进行下一次检测。

本实施例带测温功能的超声波测厚探头，通过在外壳上设置检测接触面，并将超声波测厚探头和温度传感器均设置在检测接触面上，如此，在测试过程中，利用超声波测厚探头可检测工件待测部位的厚度，利用温度传感器可检测工件待测部位的温度，即可同时检测工件待测部位的厚度和温度，能够有效提高检测精度，整个检测过程仅需一人即可完成，能够节省人力成本并缩短检测工时。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种带测温功能的超声波测厚探头，其特征在于：包括外壳(4)，所述外壳(4)上设有检测接触面(4a)，所述外壳(4)内设有安装在所述检测接触面(4a)上的超声波测厚探头和温度传感器(6)。

2.根据权利要求1所述带测温功能的超声波测厚探头，其特征在于：所述超声波测厚探头采用高温双晶测厚探头。

3.根据权利要求2所述带测温功能的超声波测厚探头，其特征在于：所述高温双晶测厚探头包括用于分割检测接触面(4a)的隔声板(3)，所述隔声板(3)的两侧分别对称设有安装在所述检测接触面(4a)上的楔块(2)，所述楔块(2)上设有压电晶片(1)。

4.根据权利要求3所述带测温功能的超声波测厚探头，其特征在于：所述外壳(4)上与所述压电晶片(1)一一对应设有连接器(5)，所述连接器(5)与对应的所述压电晶片(1)之间电连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述带测温功能的超声波测厚探头，其特征在于：所述外壳(4)内还设有测温电路模块(7)和数字显示屏(9)，所述温度传感器(6)和所述数字显示屏(9)均所述测温电路模块(7)电连接。

6.根据权利要求5所述带测温功能的超声波测厚探头，其特征在于：还包括用于向所述测温电路模块(7)供电的供电模块(8)。

7.根据权利要求6所述带测温功能的超声波测厚探头，其特征在于：所述供电模块(8)包括设置在所述外壳(4)内的纽扣电池盒。

8.根据权利要求6所述带测温功能的超声波测厚探头，其特征在于：所述外壳(4)内设有隔热板(10)，所述隔热板(10)将所述外壳(4)的内腔分隔为检测区(4b)和隔热区(4c)，所述超声波测厚探头和温度传感器(6)位于所述检测区(4b)内，所述测温电路模块(7)、供电模块(8)和数字显示屏(9)均位于所述隔热区(4c)内。

技术总结
本实用新型公开了一种带测温功能的超声波测厚探头，包括外壳，所述外壳上设有检测接触面，所述外壳内设有安装在所述检测接触面上的超声波测厚探头和温度传感器。本实用新型带测温功能的超声波测厚探头，通过在外壳上设置检测接触面，并将超声波测厚探头和温度传感器均设置在检测接触面上，如此，在测试过程中，利用超声波测厚探头可检测工件待测部位的厚度，利用温度传感器可检测工件待测部位的温度，即可同时检测工件待测部位的厚度和温度，能够有效提高检测精度，整个检测过程仅需一人即可完成，能够节省人力成本并缩短检测工时。

技术研发人员：蔡庆生;吕增欢;林学武;王黎;骆琦
受保护的技术使用者：广州多浦乐电子科技股份有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2020.11.20