一种化学分析用自动电位滴定仪结构的制作方法

本实用新型涉及滴定仪技术领域，具体为一种化学分析用自动电位滴定仪结构。

背景技术：

电位滴定仪是利用电位滴定法在滴定过程中通过测量电位变化以确定滴定终点的方法的仪器，目前用电位滴定仪进行化学分析时，需要进行多次实验，但现有普通的电位滴定仪在进行滴定实验时，通常为手动添加溶液，然后将滴定杯安装在滴定仪上，一般一次滴定过程需要5-10分钟左右时间，如此就需要至少一人专门在仪器旁进行值守，从而浪费了人力，如果仅需要人工称量放进滴定杯中，能够自动依次上样滴定，那么可以极大的提高效率。

因此，我们提出了一种化学分析用自动电位滴定仪结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学分析用自动电位滴定仪结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学分析用自动电位滴定仪结构，包括滴定仪本体，所述滴定仪本体的一侧固定连接有承载座，所述承载座的上侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有安装盘，所述承载座的上侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上侧转动连接有样品盘，所述样品盘通过第一电机驱动旋转，所述样品盘上沿圆周均匀分布有多个卡位孔，所述卡位孔的内部放置有用于盛放检测样品的滴定杯，所述支杆的一端固定连接有用于套接滴定杯并将滴定杯托举至安装盘下侧面的环形的套环。

优选的，所述滴定仪本体上安装有用于添加试剂的两个泵体，两个泵体的导液管均连接在安装盘的侧壁上，所述安装盘上还安装有搅拌机、参比电极与指示电极。

优选的，所述升降机构包括转动连接在支撑架上的螺杆，所述螺杆通过第二电机驱动旋转，所述支杆与螺杆啮合连接。

优选的，所述滴定杯为上大下小的锥形杯体，且所述滴定杯顶部外径大于卡位孔的内径，所述套环的内径大于滴定杯底部外径且小于卡位孔的内径。

优选的，所述支撑架上设有导向轴，所述支杆的一端滑动套接在导向轴上。

优选的，所述搅拌机为由马达驱动转动的叶状搅拌桨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过套环套住正上方的滴定杯使其竖直向上移动与带有检测元件的安装盘接触，继而实现自动安装滴定杯，实验结束后反向启动第二电机，使滴定杯随着套环向下滑动并重新放置在卡位孔内，通过启动第一电机，使样品盘转动后使另一个滴定杯处于套环的正上方，继而实现自动进料的作用，省去了人工拆装滴定杯以及滴加溶液的重复操作，可有效减少人员值守，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图ⅰ；

图2为本实用新型的整体结构示意图ⅱ；

图3为本实用新型的图1的a处放大图；

图4为本实用新型的支撑架、样品盘与第一电机处的剖视图；

图5为本实用新型的电连接示意图。

图中：1、滴定仪本体，2、承载座，3、支撑架，4、安装盘，5、支撑柱，6、样品盘，7、第一电机，8、卡位孔，9、滴定杯，10、升降机构，101、螺杆，102、第二电机，103、导向轴，11、支杆，12、套环，13、泵体，14、搅拌机，15、参比电极，16、指示电极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化学分析用自动电位滴定仪结构，包括滴定仪本体1，滴定仪本体1的内部安装控制主板等电子部件用于计算和判定电极传输过来的数据，目前自动电位滴定仪内均含有此部件属于公开的技术方案，并且其与本申请的技术方案不关联故不做赘述，所述滴定仪本体1的一侧固定连接有承载座2，所述承载座2的上侧面固定连接有支撑架3，所述支撑架3的上端固定连接有安装盘4，所述承载座2的上侧面固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5的上侧转动连接有样品盘6，所述样品盘6通过第一电机7驱动旋转(第一电机7可采用步进电极从而控制精准)，所述样品盘6上沿圆周均匀分布有多个卡位孔8，所述卡位孔8的内部放置有用于盛放检测样品的滴定杯9，如图1所示，每个卡位孔8的内部可放置一个滴定杯9，这样可使滴定杯9均匀的分布在样品盘6上，且其中一个滴定杯9处于安装盘4的正下方，当第一电机7启动时，可使样品盘6转动，继而使每个滴定杯9随着样品盘6转动后交替位于安装盘4的正下方，所述支撑架3上通过升降机构10滑动连接支杆11，所述支杆11的一端固定连接有用于套接滴定杯9并将滴定杯9托举至安装盘4下侧面的环形的套环12，套环12位于滴定杯9(位于安装盘4正下方的那个滴定杯9)的正下方，卡位孔8的一侧开有开口，当升降机构10带着支杆11向上滑动时，套环12随着支杆11向上滑动，继而使套环12先套住滴定杯9后，然后再将滴定杯9竖直向上托举，此时套环12会穿过卡位孔8，并实现滴定杯9的口部抵在安装盘4的下侧壁上，从而方便安装盘4上的一些部件进行相关运行操作。

具体而言，所述滴定仪本体1上安装有用于添加试剂的两个泵体13，两个泵体13的导液管均连接在安装盘4的侧壁上(通过导液管吸取外部贮存试剂的容器如试剂瓶中的液体，如图上未视出)，所述安装盘4上还安装有搅拌机14、参比电极15与指示电极16，当滴定杯9的口部会抵在安装盘4的下侧面上，此时，搅拌机14的搅拌杆、参比电极15与指示电极16会处于该滴定杯9的内部，两个泵体13通过导液管与滴定杯9连通，继而可使两个泵体13向其内部分别添加溶液以及用于滴定的试剂，具体而言所述搅拌机14为由马达驱动转动的叶状搅拌桨，从而能够搅拌均匀。

具体而言，为了使套环12移动顺利并且能够向上推动滴定杯9，所述所述滴定杯9的外径由下至上逐渐增大，即为为上大下小的锥形杯体，可使滴定杯9放置在卡位孔8的内部后，可使滴定杯9卡接在卡位孔8的内部，且所述滴定杯9顶部外径大于卡位孔8的内径，所述套环12的内径大于滴定杯9底部外径且小于卡位孔8的内径。

为了使支杆11与套环12竖直上下移动，具体而言，所述升降机构10包括转动连接在支撑架3上的螺杆101，所述螺杆101通过第二电机102驱动旋转，第二电机102固定连接在支撑架3的下端且第二电机102的输出轴与螺杆101的下端固定连接，所述支杆11与螺杆101啮合连接，且所述支撑架3上设有导向轴103，所述支杆11的一端滑动套接在导向轴103上，由于支杆103的一端套接在导向轴103的外侧壁上，由于螺杆101与支杆11螺纹啮合连接，这样当第二电机102驱动螺杆101旋转时，支杆103会随着螺杆101的旋转而竖直滑动，继而实现自动拆装滴定杯9的操作。

工作原理：滴定仪本体1上设有控制主板、显示模块以及按键输入模块，控制主板内含有芯片等用于本申请其他电子部件的运行以及接收、计算获得的数据，控制主板与显示模块、第一电机7、第二电机102、泵体13、搅拌机14、参比电极15与指示电极16均电连接，并通过外部电源供电，显示模块安装在滴定仪本体1上

通过按键输入模块启动该装置，控制主板根据输入指令让显示模块、第一电机7、第二电机102、泵体13、搅拌机14、参比电极15与指示电极16等部件工作：

如目前一般自动点位滴定仪的情况，实验过程通过控制主板数据获取进行运行，过程如下：

滴定杯9内实现由工作人员盛放样品，之后通过按键输入模块输入相应参数(在哪些卡位孔8中放置了滴定杯9，实验顺序是什么等)，控制主板控制第二电机102启动并带着螺杆101转动n次圈(根据设备的实际尺寸，生产加工时已经确定的)后停止，此时滴定杯9的口部抵在安装盘4的下侧壁上；

然后控制两个泵体13、搅拌机14、参比电极15与指示电极16工作，即一个泵体13会向滴定杯9的内部注入溶液(用于溶解样品)，然后通过搅拌机14的运行使样品与溶液搅拌均匀，溶液停止注入后，另一个泵体13工作并向滴定杯9的内部滴定试剂，通过参比电极15与指示电极16将测量电位变化并将数据传递给控制主板，控制主板通过内置的程序对电位变化进行计算和判断，从而确定终点同时停止另一个泵体13工作，通过滴加的滴定试剂体积计算样品的相关数据。

此位置的滴定杯9滴定实验结束时，控制第二电机102反向启动并带着螺杆101反向转动n次圈后自动停止，此时滴定杯9重新放置在卡位孔8的内部；

待第二电机102停止工作时，控制主板控制第一电机7启动，使样品盘6发生转动，这样可将盛放有新样品的滴定杯9自动转动至套环12的正上方(安装盘4的正下方)，第一电机7可采用步进电机从而精确控制转动步数，提高精准度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。