一种用于柔性齿轮的检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种用于柔性齿轮的检测装置。

背景技术：

柔性齿轮即柔轮，有薄壁杯形、薄壁圆筒形或平嵌式等多种。薄壁圆筒形柔轮的开口端部外面有齿圈，它随波发生器的转动而变形，筒底部分与输出轴联接。一般齿轮传动均采用刚性机构，旋转零件也都是刚性的。而谐波齿轮传动，则是利用柔性工作构件的弹性变形运动来达到传动目的的一种新型传动。

相关技术中，在对柔性齿轮的相关参数进行检测时，由于缺少必要的检测装置，无法稳定可靠的对柔性齿轮进行定位，因而使得测得的数据与真实数据之间存在较大的偏差，继而影响测试数据的真实性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于柔性齿轮的检测装置，该检测装置能够方便有效地对柔性齿轮进行安装定位，继而有效提升测试数据的准确性。

本实用新型采用以下技术方案：

一种用于柔性齿轮的检测装置，包括:

支架，包括底板，以及架设于所述底板的龙门架；

调节机构，沿所述底板上表面的长度方向往返滑动设置，所述调节机构包括设置于所述底板上表面的滑轨、与所述滑轨通过滑块连接的支撑座、架设于所述支撑座的柔性齿轮、以及设置于所述底板一端用于驱动所述支撑座沿所述滑轨往返滑动的驱动件；

测试件，包括用于检测所述柔性齿轮径向伸缩量的第一千分表，以及用于确定所述柔性齿轮齿面初始位置的第二千分表；所述第一千分表竖直架设于所述龙门架的横梁的中部并与所述柔性齿轮的标准圆环相抵触；所述第二千分表横向架设于所述底板的另一端并与所述支撑座的侧壁相抵触。

其中，所述驱动件包括竖直紧固于所述底板一端的第一支撑板，以及水平穿设于所述第一支撑板上端的螺杆，所述螺杆的端部与所述支撑座相抵触。

其中，所述支撑座包括底座，以及与所述底座竖直紧固的安装板，所述安装板贯穿设置有安装孔，所述柔性齿轮与所述安装孔同轴紧固。

其中，所述底板的另一端直紧固有第二支撑板，所述第二支撑板的上端水平架设有所述第二千分表，所述第二千分表的测试杆与所述安装板的一侧壁相抵触。

其中，所述底板的两端沿长度方向分别开设有第一腰形槽和第二腰形槽，所述第一腰形槽和所述第二腰形槽分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板紧固。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于柔性齿轮的检测装置，包括支架，包括底板，以及架设于所述底板的龙门架；调节机构，沿所述底板上表面的长度方向往返滑动设置，所述调节机构包括设置于所述底板上表面的滑轨、与所述滑轨通过滑块连接的支撑座、架设于所述支撑座的柔性齿轮、以及设置于所述底板一端用于驱动所述支撑座沿所述滑轨往返滑动的驱动件；测试件，包括用于检测所述柔性齿轮径向伸缩量的第一千分表，以及用于确定所述柔性齿轮齿面初始位置的第二千分表；所述第一千分表竖直架设于所述龙门架的横梁的中部并与所述柔性齿轮的标准圆环相抵触；所述第二千分表横向架设于所述底板的另一端并与所述支撑座的侧壁相抵触。以此结构能够稳定可靠的对柔性齿轮进行安装定位，并通过第一千分表和第二千分表的架设，对柔性齿轮的转动时的参数进行检测，从而有效提升柔性齿轮的检测效率及其测试数据的精准性。

附图说明

图1是本实用新型一种用于柔性齿轮的检测装置的第一轴测图。

图2是本实用新型一种用于柔性齿轮的检测装置的第二轴测图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1至图2所示，本实施例提供了一种用于柔性齿轮的检测装置，包括支架1、与支架1紧固的调节机构、以及与支架1紧固的测试件，具体的，本实施例中的支架1包括底板11，以及架设于所述底板11的龙门架12。

本实施例中的调节机构沿所述底板11上表面的长度方向往返滑动设置，具体的，所述调节机构包括设置于所述底板11上表面的滑轨21、与所述滑轨21通过滑块连接的支撑座、架设于所述支撑座的柔性齿轮23、以及设置于所述底板11一端用于驱动所述支撑座沿所述滑轨21往返滑动的驱动件24。

作为优选，本实施例中的驱动件24包括竖直紧固于所述底板11一端的第一支撑板241，以及水平穿设于所述第一支撑板241上端的螺杆242，所述螺杆242的端部与所述支撑座相抵触。进一步优选的，所述支撑座包括底座221，以及与所述底座221竖直紧固的安装板222，所述安装板222贯穿设置有安装孔，所述柔性齿轮23与所述安装孔同轴紧固。为了进一步确定柔性齿轮23的轴向位于量，本实施例在底板11的另一端设置有用于确定所述柔性齿轮齿面初始位置的第二千分表31，第二千分表31的测试杆与对应的安装板222的侧壁相抵触，作为优选，第二千分表31与架设于所述底板11的另一端第二支撑板25紧固。此外，为了便于检测所述柔性齿轮23的径向伸缩量，本实施例在所述龙门架12的横梁的中部竖直架设有第一千分表32，第一千分表32的测试杆与所述柔性齿轮23的标准圆环231相抵触。

更进一步的，为了方便调整第一支撑板241和第二支撑板25的安装位置，本实施例中在底板11的两端沿长度方向分别开设有第一腰形槽和第二腰形槽，所述第一腰形槽和所述第二腰形槽分别与所述第一支撑板241和所述第二支撑板25紧固。

采用上述结构设计的检测装置，在对柔性齿轮23进行检测时，可先将第一千分表32的测试杆与标准圆环231的表面接触，以标准圆环定出第一千分表32的起始值，然后在提起第一千分表32的测试杆，通过螺杆242调整架设于安装板222上的柔性齿轮23的位置，选出柔性齿轮的某个齿面作为第二千分表31的初始位置，并让第一千分表32的测试杆与上述齿面相接触，之后转动柔性齿轮23的驱动轴，驱动柔性齿轮23转动，分别记录第一千分表32和第二千分表31测得的数据。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于柔性齿轮的检测装置，其特征在于，包括:

支架，包括底板，以及架设于所述底板的龙门架；

调节机构，沿所述底板上表面的长度方向往返滑动设置，所述调节机构包括设置于所述底板上表面的滑轨、与所述滑轨通过滑块连接的支撑座、架设于所述支撑座的柔性齿轮、以及设置于所述底板一端用于驱动所述支撑座沿所述滑轨往返滑动的驱动件；

测试件，包括用于检测所述柔性齿轮径向伸缩量的第一千分表，以及用于确定所述柔性齿轮齿面初始位置的第二千分表；所述第一千分表竖直架设于所述龙门架的横梁的中部并与所述柔性齿轮的标准圆环相抵触；所述第二千分表横向架设于所述底板的另一端并与所述支撑座的侧壁相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种用于柔性齿轮的检测装置，其特征在于，所述驱动件包括竖直紧固于所述底板一端的第一支撑板，以及水平穿设于所述第一支撑板上端的螺杆，所述螺杆的端部与所述支撑座相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种用于柔性齿轮的检测装置，其特征在于，所述支撑座包括底座，以及与所述底座竖直紧固的安装板，所述安装板贯穿设置有安装孔，所述柔性齿轮与所述安装孔同轴紧固。

4.根据权利要求3所述的一种用于柔性齿轮的检测装置，其特征在于，所述底板的另一端直紧固有第二支撑板，所述第二支撑板的上端水平架设有所述第二千分表，所述第二千分表的测试杆与所述安装板的一侧壁相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种用于柔性齿轮的检测装置，其特征在于，所述底板的两端沿长度方向分别开设有第一腰形槽和第二腰形槽，所述第一腰形槽和所述第二腰形槽分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板紧固。

技术总结
本实用新型公开了一种用于柔性齿轮的检测装置，包括支架，包括底板，以及架设于所述底板的龙门架；调节机构，所述调节机构包括设置于所述底板上表面的滑轨、与所述滑轨通过滑块连接的支撑座、架设于所述支撑座的柔性齿轮、以及设置于所述底板一端用于驱动所述支撑座沿所述滑轨往返滑动的驱动件；测试件，包括第一千分表，以及第二千分表；以此结构能够稳定可靠的对柔性齿轮进行安装定位，并通过第一千分表和第二千分表的架设，对柔性齿轮的转动时的参数进行检测，从而有效提升柔性齿轮的检测效率及其测试数据的精准性。

技术研发人员：邱楚锋
受保护的技术使用者：广州市新豪精密科技有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.12.22