一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置的制作方法

本实用新型涉及机械测量领域，具体为一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承外圈设有内滚道，内滚道相对外圈中心线具有45°锥度，由于外圈体积较大，测量内滚道是否符合设计要求因受诸多限制而具有一定难度，直至影响组装轴承的质量，也正因为这些特性使得轴承在生产制造过程中对尺寸及公差的要求十分严格，对产品工艺要求严格同时也意味着对产品的检测手段也要进一步加强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置，以解决上述背景技术中提出的由于外圈体积较大，测量内滚道是否符合设计要求因受诸多限制而具有一定难度，直至影响组装轴承的质量，也正因为这些特性使得轴承在生产制造过程中对尺寸及公差的要求十分严格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置，包括主架，所述主架上部固定设置有若干组支架，若干组所述支架上部固定设置有第三警报器，所述主架底部固定设置有测量体，所述测量体内部固定设置有凹槽，所述凹槽内部固定设置有滑块，所述滑块侧边固定设置有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧均固定于测量体的内侧壁，且滑块侧壁固定设置有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆端部分别固定设置有第一警报器和第二警报器，所述第一警报器和第二警报器分别固定于测量体的左右侧壁，所述滑块内部滑动设置有伸缩块，所述伸缩块上部固定设置有第三弹簧，所述第三弹簧上部固定于主架内侧，且伸缩块上部固定设置有第三支杆，所述第三支杆上部固定于第三警报器。

优选的，所述第一支杆和第二支杆均贯穿穿过第一弹簧和第二弹簧。

优选的，所述第三支杆贯穿过第三弹簧以及主架的端部。

优选的，所述第一支杆、第二支杆以及第三支杆分别与第一警报器、第二警报器以及第三警报器电性连接。

优选的，所述测量体、滑块以及主体底部均为弧形。

优选的，所述支架为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本实用新型时，将滑块放置在轴承外圈沟，利用支架转动测量装置，滑块在轴承外圈沟滑动，当滑块遇到轴承外圈沟内部不均匀的地方，滑块发生偏移，与之对应方向的支杆将会发生相应的形变，由于第一支杆、第二支杆以及第三支杆分别与第一警报器、第二警报器以及第三警报器电性连接，此时警报器发生警报，则表明此处水平方向不够规整，当伸缩块发生位移时，第三警报器发出警报，则表明该出竖直方向不够规整。

本实用新型使用方法简单，能够高效的测量轴承外圈沟位置和平行度。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置仰视结构示意图；

图2为本实用新型一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置a处结构示意图；

图3为本实用新型一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置主视结构示意图；

图中：1、测量体；2、凹槽；3、第一警报器；4、第一支杆；5、滑块；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、第二支杆；9、第二警报器；10、支架；11、主架；12、第三警报器；13、第三支杆；14、第三弹簧；15、伸缩块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置，包括主架11，主架11上部焊接固定设置有若干组支架10，若干组支架10上部螺钉固定设置有第三警报器12，主架11底部焊接固定设置有测量体1，测量体1内部一体成型有凹槽2，凹槽2内部焊接固定设置有滑块5，滑块5侧边焊接固定设置有第一弹簧6和第二弹簧7，第一弹簧6和第二弹簧7均焊接固定于测量体1的内侧壁，且滑块5侧壁焊接固定设置有第一支杆4和第二支杆8，第一支杆4和第二支杆8端部分别焊接固定设置有第一警报器3和第二警报器9，第一警报器3和第二警报器9分别焊接固定于测量体1的左右侧壁，滑块5内部滑动设置有伸缩块15，伸缩块15上部焊接固定设置有第三弹簧14，第三弹簧14上部焊接固定于主架11内侧，且伸缩块15上部焊接固定设置有第三支杆13，第三支杆13上部螺钉固定于第三警报器12，第一支杆4和第二支杆8均贯穿穿过第一弹簧6和第二弹簧7，第三支杆13贯穿过第三弹簧14以及主架11的端部，第一支杆4、第二支杆8以及第三支杆13分别与第一警报器3、第二警报器9以及第三警报器12电性连接，测量体1、滑块5以及主架11底部均为弧形，支架10为对称设置。

工作原理：在使用该轴承外圈沟位置和平行度测量装置，将滑块5放置在轴承外圈沟，利用支架10转动测量装置，滑块5在轴承外圈沟滑动，当滑块5遇到轴承外圈沟内部不均匀的地方，滑块5发生偏移，与之对应方向的支杆将会发生相应的形变，由于第一支杆4、第二支杆8以及第三支杆13分别与第一警报器3、第二警报器9以及第三警报器12电性连接，此时警报器发生警报，则表明此处水平方向不够规整，当伸缩块15发生位移时，第三警报器12发出警报，则表明该出竖直方向不够规整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置，包括主架(11)，其特征在于：所述主架(11)上部固定设置有若干组支架(10)，若干组所述支架(10)上部固定设置有第三警报器(12)，所述主架(11)底部固定设置有测量体(1)，所述测量体(1)内部固定设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部固定设置有滑块(5)，所述滑块(5)侧边固定设置有第一弹簧(6)和第二弹簧(7)，所述第一弹簧(6)和第二弹簧(7)均固定于测量体(1)的内侧壁，且滑块(5)侧壁固定设置有第一支杆(4)和第二支杆(8)，所述第一支杆(4)和第二支杆(8)端部分别固定设置有第一警报器(3)和第二警报器(9)，所述第一警报器(3)和第二警报器(9)分别固定于测量体(1)的左右侧壁，所述滑块(5)内部滑动设置有伸缩块(15)，所述伸缩块(15)上部固定设置有第三弹簧(14)，所述第三弹簧(14)上部固定于主架(11)内侧，且伸缩块(15)上部固定设置有第三支杆(13)，所述第三支杆(13)上部固定于第三警报器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置，其特征在于：所述第一支杆(4)和第二支杆(8)均贯穿穿过第一弹簧(6)和第二弹簧(7)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置，其特征在于：所述第三支杆(13)贯穿过第三弹簧(14)以及主架(11)的端部。

4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置，其特征在于：所述第一支杆(4)、第二支杆(8)以及第三支杆(13)分别与第一警报器(3)、第二警报器(9)以及第三警报器(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置，其特征在于：所述测量体(1)、滑块(5)以及主架(11)底部均为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置，其特征在于：所述支架(10)为对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承外圈沟位置和平行度测量装置，包括主架，所述主架上部固定设置有若干组支架，若干组所述支架上部固定设置有第三警报器，所述主架底部固定设置有测量体，所述测量体内部固定设置有凹槽，所述凹槽内部固定设置有滑块，所述滑块侧边固定设置有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧均固定于测量体的内侧壁，且滑块侧壁固定设置有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆端部分别固定设置有第一警报器和第二警报器，所述第一警报器和第二警报器分别固定于测量体的左右侧壁，所述滑块内部滑动设置有伸缩块。该轴承外圈沟位置和平行度测量装置使用方法简单，能够高效的测量轴承外圈沟位置和平行度。

技术研发人员：温振义
受保护的技术使用者：无锡市双达轴承有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2020.11.03