一种建筑质量钢筋强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋检测技术领域，尤其涉及一种建筑质量钢筋强度检测装置。

背景技术：

在建筑工程建设中，钢筋的质量直接决定了钢筋混凝土的强度，因此，在钢筋生产过后，需要对钢筋的质量进行检测，而钢筋的质量检测主要包括屈服强度和抗拉强度检测；

而传统的钢筋强度检测时，往往为单向施压钢筋弯曲检测，缺少双向同步交错施压，如公开号为cn209858342u的“一种建筑工程钢筋强度检测装置”，使得钢筋检测时，钢筋主要为单向拉伸，不利于提升钢筋强度检测的全面性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种建筑质量钢筋强度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑质量钢筋强度检测装置，包括检测架，所述检测架的两侧中部均开设有穿孔，两个所述穿孔内插设有待检钢筋，所述检测架对应穿孔的上下两侧分别连接有夹块，所述检测架位于夹块下方固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有紧固螺杆，所述检测架的中部固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有齿轮，所述齿轮的同轴上固定连接有摆动杆，所述检测架位于固定杆的一侧和上方一侧分别固定连接有滑动座，所述滑动座内滑动连接有滑动杆，所述摆动杆的两端均转动连接有连杆，所述连杆远离摆动杆的一端均转动连接在滑动杆上，所述检测架的内顶壁且靠近齿轮的一侧安装有驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括液压缸和齿板，所述检测架的内顶壁且靠近齿轮的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有齿板，且齿板靠近齿轮的一端开设有齿槽并与齿轮相啮合。

优选地，两个所述滑动杆、连杆均位于待检钢筋的同一侧，所述齿轮位于摆动杆和固定杆之间，所述滑动杆上一体成型有卡勾，且卡勾卡在待检钢筋上，且上方的卡勾卡口向上、下方的卡勾卡口向下。

优选地，所述滑动杆的两侧壁上均一体成型有矩形条，所述滑动座的宽度与滑动杆的宽度相同，且滑动座开设有对应矩形条的矩形滑槽。

优选地，所述检测架穿孔处上下两侧的夹块分别为固定连接和滑动连接，且滑动连接的夹块位于待检钢筋的下端。

优选地，所述齿板与摆动杆的侧壁之间存在间隙。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型液压缸带动齿板向下移动，使得齿轮发生转动，齿轮带动摆动杆发生摆动，通过连杆推动滑动杆移动，使得两个滑动杆向相互远离的方向移动，从而使卡勾同时将钢筋向两个方向进行牵拉，从而使待检钢筋可以同步受到两个不同的方向牵拉，更能检测钢筋的屈服和抗拉强度，提高检测的全面性；

2、通过单个液压缸实现两个方向的牵拉，无需两个液压缸的配合，且可保持同步性，避免发生两个驱动不同步，造成牵拉效果不同的问题，更加合理简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑质量钢筋强度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑质量钢筋强度检测装置的滑动杆侧视连接图；

图3为本实用新型提出的一种建筑质量钢筋强度检测装置的滑动杆俯视连接图。

图中：1检测架、2滑动座、3滑动杆、4待检钢筋、5夹块、6紧固螺杆、7连杆、8齿轮、9齿板、10摆动杆、11固定杆、12液压缸、13卡勾、14矩形条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种建筑质量钢筋强度检测装置，包括检测架1，检测架1的两侧中部均开设有穿孔，两个穿孔内插设有待检钢筋4，检测架1对应穿孔的上下两侧分别连接有夹块5，检测架1位于夹块5下方固定连接有固定板，固定板上螺纹连接有紧固螺杆6，检测架1的中部固定连接有固定杆11，固定杆11上转动连接有齿轮8，齿轮8的同轴上固定连接有摆动杆10，检测架1位于固定杆11的一侧和上方一侧分别固定连接有滑动座2，滑动座2内滑动连接有滑动杆3，摆动杆10的两端均转动连接有连杆7，连杆7远离摆动杆10的一端均转动连接在滑动杆3上，检测架1的内顶壁且靠近齿轮8的一侧安装有驱动机构，驱动机构用于带动齿轮8进行转动，使得摆动杆10发生摆动，对待检钢筋4进行双向同步牵拉，使得抗拉强度检测更加全面。

具体的，驱动机构包括液压缸12和齿板9，检测架1的内顶壁且靠近齿轮8的一侧安装有液压缸12，液压缸12的输出端固定连接有齿板9，且齿板9靠近齿轮8的一端开设有齿槽并与齿轮8相啮合，通过液压缸12带动齿轮8转动，从而使摆动杆10摆动。两个滑动杆3、连杆7均位于待检钢筋4的同一侧，齿轮8位于摆动杆10和固定杆11之间，滑动杆3上一体成型有卡勾13，且卡勾13卡在待检钢筋4上，且上方的卡勾13卡口向上、下方的卡勾13卡口向下，卡勾13的牵拉方向相反，使得待检钢筋4可以受到相反方向的牵拉。

更具体的，滑动杆3的两侧壁上均一体成型有矩形条14，滑动座2的宽度与滑动杆3的宽度相同，且滑动座2开设有对应矩形条14的矩形滑槽，通过矩形条14进行限位和导向，使得滑动杆3只能做直线运动。检测架1穿孔处上下两侧的夹块5分别为固定连接和滑动连接，且滑动连接的夹块5位于待检钢筋4的下端，通过紧固螺杆6配合可滑动的夹块5，将待检钢筋4固定住。齿板9与摆动杆10的侧壁之间存在间隙，齿板9运动时不与摆动杆10发生摩擦。

在进行钢筋强度检测时，将待检钢筋4穿过检测架1的穿孔，然后通过紧固螺杆6带动夹块5将待检钢筋4固定，然后启动液压缸12，使得液压缸12带动齿板9向下移动，使得齿轮8发生转动，齿轮8带动摆动杆10发生摆动，通过连杆7推动滑动杆3移动，使得两个滑动杆3向相互远离的方向移动，从而使卡勾13同时将钢筋向两个方向进行牵拉，从而使待检钢筋4可以同步受到两个不同的方向牵拉，更能检测钢筋的屈服和抗拉强度，提高检测的全面性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种建筑质量钢筋强度检测装置，包括检测架(1)，其特征在于，所述检测架(1)的两侧中部均开设有穿孔，两个所述穿孔内插设有待检钢筋(4)，所述检测架(1)对应穿孔的上下两侧分别连接有夹块(5)，所述检测架(1)位于夹块(5)下方固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有紧固螺杆(6)，所述检测架(1)的中部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)上转动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的同轴上固定连接有摆动杆(10)，所述检测架(1)位于固定杆(11)的一侧和上方一侧分别固定连接有滑动座(2)，所述滑动座(2)内滑动连接有滑动杆(3)，所述摆动杆(10)的两端均转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)远离摆动杆(10)的一端均转动连接在滑动杆(3)上，所述检测架(1)的内顶壁且靠近齿轮(8)的一侧安装有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑质量钢筋强度检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括液压缸(12)和齿板(9)，所述检测架(1)的内顶壁且靠近齿轮(8)的一侧安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端固定连接有齿板(9)，且齿板(9)靠近齿轮(8)的一端开设有齿槽并与齿轮(8)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑质量钢筋强度检测装置，其特征在于，两个所述滑动杆(3)、连杆(7)均位于待检钢筋(4)的同一侧，所述齿轮(8)位于摆动杆(10)和固定杆(11)之间，所述滑动杆(3)上一体成型有卡勾(13)，且卡勾(13)卡在待检钢筋(4)上，且上方的卡勾(13)卡口向上、下方的卡勾(13)卡口向下。

4.根据权利要求1所述的一种建筑质量钢筋强度检测装置，其特征在于，所述滑动杆(3)的两侧壁上均一体成型有矩形条(14)，所述滑动座(2)的宽度与滑动杆(3)的宽度相同，且滑动座(2)开设有对应矩形条(14)的矩形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种建筑质量钢筋强度检测装置，其特征在于,所述检测架(1)穿孔处上下两侧的夹块(5)分别为固定连接和滑动连接，且滑动连接的夹块(5)位于待检钢筋(4)的下端。

6.根据权利要求2所述的一种建筑质量钢筋强度检测装置，其特征在于,所述齿板(9)与摆动杆(10)的侧壁之间存在间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑质量钢筋强度检测装置，包括检测架，所述检测架的两侧中部均开设有穿孔，两个所述穿孔内插设有待检钢筋，所述检测架对应穿孔的上下两侧分别连接有夹块，所述检测架位于夹块下方固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有紧固螺杆，所述检测架的中部固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有齿轮。本实用新型液压缸带动齿板向下移动，使得齿轮发生转动，齿轮带动摆动杆发生摆动，通过连杆推动滑动杆移动，使得两个滑动杆向相互远离的方向移动，从而使卡勾同时将钢筋向两个方向进行牵拉，从而使待检钢筋可以同步受到两个不同的方向牵拉，更能检测钢筋的屈服和抗拉强度，提高检测的全面性。

技术研发人员：赵冬梅;邢燕松
受保护的技术使用者：赵冬梅
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2020.11.20