本实用新型属于潜水搅拌机制造领域,具体涉及一种潜水搅拌机电机壳气密性检测装置。
背景技术:
潜水搅拌机作为水处理工艺中的关键设备,在水处理工艺流程中,可满足生化过程中固液二相和固液气相的均质、流动的工艺要求。他有潜水电机、桨叶和安装系统等部分组成,由于需要在水下工作,潜水电机的电机壳需要完全密闭才能保证电机的正常运行。潜水电机的电机壳气密性检测的现有方式是将电机壳两端密封放入水中观察气泡,这种方式较为传统,需要人工不断翻转电机壳更换观察位置,而且两端密封时的材料的选择、松紧度都难以统一,给检测带来很多的变量,影响检测结果。
技术实现要素:
本实用新型克服现有缺陷,提供一种潜水搅拌机电机壳气密性检测装置,操作方便、便于观察,提高检测的准确度。
本实用新型通过以下技术方案实现:
潜水搅拌机电机壳气密性检测装置,包括底座,工件台转动连接在底座中央,工件台的上方设有与其对应的压板,压板的顶面固定有千斤顶,千斤顶的活塞杆竖直向上与横梁固连,所述横梁通过两侧的立柱与所述底座固连,所述工件台上设有上下贯穿的通孔,通孔的底部设有气嘴,气泵的出气口连接在所述气嘴上。
进一步,所述工件台的顶面以及压板的底面固定有一层橡胶垫,所述的位于工件台顶面上的橡胶垫上设有与所述通孔连通的进气孔。
进一步,所述工件台的底面中心固定有转轴,底座上设有与所述转轴配合转动的转孔。
进一步,所述通孔与所述转轴错位设置。
进一步,任一立柱上固定有面向压板和工件台之间的射灯。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型的工件台和压板分别将待测电机壳的两端口压住,千斤顶施加压力确保两端口和橡胶垫紧密接触从而形成密封的空间,气泵从工件台底部的通孔给该密封空间送气,使用时候工涂抹洗涤剂在电机壳外周面,观察是否有气泡冒出,有气泡冒出的部位就表示该处漏气,反之则气密性良好,上抬压板、转动工件台后再次压下压板可以旋转电机壳使待观察的周面面向射灯,射灯直射观察区便于观察气泡。
附图说明
图1为本实用新型结构体意图。
具体实施方式
如图1所示的潜水搅拌机电机壳气密性检测装置,包括底座1,工件台2转动连接在底座1中央,工件台2的上方设有与其对应的压板3,压板3的顶面固定有千斤顶4,千斤顶4的活塞杆5竖直向上与横梁6固连,按压千斤顶压板向下移动,将待测的电机壳立起来放在工件台上,压板下移时压住电机壳的上端口,上下端口密封使电机壳内部形成一个密封空间。横梁6通过两侧的立柱7与所述底座1固连,工件台2上设有上下贯穿的通孔8,通孔8的底部设有气嘴9,气泵的出气口连接在所述气嘴9上,气泵工作向密封空间内充气,检测时候人工在电机壳外周面上涂一层洗涤水,洗涤水是2l水中加入10ml洗衣液,若电机壳周面漏气,漏气处就会有气泡产生,反之没有。
本实施例中,工件台和压板是金属材料,在工件台2的顶面以及压板3的底面固定有一层橡胶垫10,确保电机壳两端口和压板以及工件台压紧密封不漏气。位于工件台2顶面上的橡胶垫10上设有与通孔8连通的进气孔11。
工件台2的底面中心固定有转轴12,底座1上设有与所述转轴12配合转动的转孔,通孔8与所述转轴12错位设置。本实施例在左侧的立柱7上固定有面向压板和工件台之间的射灯13。操作人员操作时坐在射灯一侧,洗涤剂刷其面前的部分,没有漏气的,上抬压板转动工件再下压压板充气,在未检测的区域再刷洗涤剂,在射灯照耀下观察结果更为准确,工件台能够转动变换工件位置,无需操作人员频繁起身。当然也可在两个立柱上都装上射灯,这样操作人员一次性将工件整个周面都涂上洗涤剂,即可一次观察工件的整个周面。
1.潜水搅拌机电机壳气密性检测装置,其特征在于:包括底座(1),工件台(2)转动连接在底座(1)中央,工件台(2)的上方设有与其对应的压板(3),压板(3)的顶面固定有千斤顶(4),千斤顶(4)的活塞杆(5)竖直向上与横梁(6)固连,所述横梁(6)通过两侧的立柱(7)与所述底座(1)固连,所述工件台(2)上设有上下贯穿的通孔(8),通孔(8)的底部设有气嘴(9),气泵的出气口连接在所述气嘴(9)上。
2.根据权利要求1所述的潜水搅拌机电机壳气密性检测装置,其特征在于:所述工件台(2)的顶面以及压板(3)的底面固定有一层橡胶垫(10),所述的位于工件台(2)顶面上的橡胶垫(10)上设有与所述通孔(8)连通的进气孔(11)。
3.根据权利要求1所述的潜水搅拌机电机壳气密性检测装置,其特征在于:所述工件台(2)的底面中心固定有转轴(12),底座(1)上设有与所述转轴(12)配合转动的转孔。
4.根据权利要求3所述的潜水搅拌机电机壳气密性检测装置,其特征在于:所述通孔(8)与所述转轴(12)错位设置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的潜水搅拌机电机壳气密性检测装置,其特征在于:立柱(7)上固定有面向压板和工件台之间的射灯(13)。