光纤全自动插拔力测试装置的制作方法

本实用新型涉及光通讯设备生产加工技术领域，特别是涉及一种光纤组件的插拔力测试装置领域。

背景技术：

在光纤插头组件上的陶瓷套管在生产过程中，往往需要对陶瓷套管进行拔插力测试，传统的测试方式是用砝码吊，其重复测试的一致性和可靠性不好，易造成检测数据不准确、不可靠，并且测试效率低，影响了生产效率。尽管目前市面上也有自动化利用测力仪进行测试的设备，如公开号为cn201417186y的光纤组件上的陶瓷套管拔插力自动测试仪，但是该技术的存在夹具通用性不强、不能灵活调整夹具位置等问题。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种高效、测试数据准确可靠且通用性强的光纤全自动插拔力测试技术显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种高效、测试数据准确可靠且通用性强的光纤全自动插拔力测试装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种光纤全自动插拔力测试装置，其包括有主机、第一治具、插拔支撑座和插拔测试机构，主机的顶部设有工作台，工作台设置有多个安装孔，主机的内部安装有微电脑处理器；

第一治具设置有移动座、固定框和夹块，移动座设有螺栓穿置孔，螺栓可穿过螺栓穿置孔将移动座锁定于工作台的安装孔，固定框焊接于移动座，夹块的一端位于固定框内，另一端位于固定框外，且夹块的中部与固定框的框壁螺纹连接；

插拔支撑座固定安装于工作台上；

插拔测试机构安装于插拔支撑座，插拔测试机构设置有电动推杆、电阻应变式传感器和第二治具，电动推杆的主体锁定于插拔支撑座且伸缩杆朝下设置，电阻应变式传感器一端与电动推杆的下端连接，电阻应变式传感器另一端与第二治具连接，电阻应变式传感器还通过电线与微电脑处理器的电路连接；

第二治具设有与被测试工件装配的结构。

优选的，第二治具设有与被测试工件装配的结构为两块侧板，两块侧板的下端朝内设置有卡条且侧壁开设有通孔。

优选的，两块侧板之间形成卡扣腔。

优选的，夹块的位于固定框外的一端设有方便人工转动的旋转柄。

优选的，主机的外侧面安装有显示屏和开关按键，显示屏和开关按键分别与微电脑处理器的电路连接。

优选的，电阻应变式传感器与电动推杆的伸缩杆之间还设有安装连接头。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的光纤全自动插拔力测试装置的工作台设置有多个安装孔，主机的内部安装有微电脑处理器，螺栓可穿过螺栓穿置孔将移动座锁定于工作台的不同位置的安装孔从而方便地调整移动座的位置。本实用新型的夹块通过旋转调整在固定框内的位置而满足不同被测工件的需求而无需更换整个第一治具，第二治具设有与被测试工件装配的结构，第一治具和第二治具配合工作，第二治具在电动推杆的作用下上升打动被测工件的一部分往上把以测试拉拔力，而需要测试被测量工件的两部分插合力时，电动推杆将放置有被测工件一部分的第二治具下降插入放置在第一治具的被测工件的另一部分以测试插合力，此过程电阻应变式传感器的感应信号发生变化，电阻应变式传感器将变化的信号通过电线传送给微电脑处理器进行处理，准确而功效地测出光纤接头的插拔力，与现有技术相比，本实用新型高效、测试数据准确可靠且通用性强的。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的测力机构示意图。

图3是本实用新型的一个实施例的另一角度结构示意图。

图4是本实用新型的一个实施例的测力机构示意图。

在图1至图4中包括有：

1主机、1-1工作台、1-2安装孔、1-3显示屏、1-4开关按键；

2第一治具：2-1移动座、2-2固定框、2-3夹块、2-4旋转柄、2-5螺栓穿置孔；

3插拔支撑座；

4插拔测试机构：4-1电动推杆、4-2电阻应变式传感器、4-3第二治具、4-4卡扣腔、4-5通孔、4-6安装连接头。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参见附图，本实施例的光纤全自动插拔力测试装置包括有主机、第一治具2、插拔支撑座3和插拔测试机构4，主机的顶部设有工作台1-1，工作台1-1设置有多个安装孔1-2，安装孔1-2用于安装固定第一治具2。第一治具2设置有移动座2-1、固定框2-2和夹块2-3，移动座2-1设有螺栓穿置孔2-5，螺栓可穿过螺栓穿置孔2-5将移动座2-1锁定于工作台1-1的安装孔1-2。其中，固定框2-2焊接于移动座2-1，夹块2-3的一端位于固定框2-2内，另一端位于固定框2-2外，夹块2-3的位于固定框2-2外的一端设有方便人工转动的旋转柄2-4，在本实施例中，夹块2-3的中部与固定框2-2的框壁螺纹连接，通过拧动旋转柄2-4可以方便地调整夹块2-3与被测工件的抵顶的松紧度。

在本实施例中，插拔支撑座3固定安装于工作台1-1上，插拔测试机构4安装于插拔支撑座3，该插拔测试机构4设置有电动推杆4-1、电阻应变式传感器4-2和第二治具4-3，第二治具4-3设有与被测试工件装配的结构，具体，第二治具4-3设有与被测试工件装配的结构为两块侧板，两块侧板之间形成卡扣腔4-4，被测工件放置于卡扣腔4-4内，两块侧板的下端朝内设置有卡条且侧壁开设有通孔4-5，通孔4-5并不是一定要使用，可根据实际情况选择使用，例如可用销轴穿过通孔4-5将被测工件固定住。

本实施例的电动推杆4-1的主体锁定于插拔支撑座3且伸缩杆朝下设置，电阻应变式传感器4-2一端与电动推杆4-1的下端连接，电阻应变式传感器4-2另一端与第二治具4-3连接，为了使电阻应变式传感器4-2更好地安装于电动推杆4-1的下端，电阻应变式传感器4-2与电动推杆4-1的伸缩杆之间还设有安装连接头4-6。电阻应变式传感器4-2还通过电线与微电脑处理器的电路连接，微电脑处理器位于主机的内部。主机的外侧面安装有显示屏1-3和开关按键1-4以方便查看及操控，显示屏1-3和开关按键1-4分别与微电脑处理器的电路连接。

本实施例的光纤全自动插拔力测试装置的工作过程如下：将需要插口放置于第一治具2的固顶框内用夹块2-3固定住，将测试光纤接头安装到第二治具4-3的卡扣腔4-4内，操控开关使电动推杆4-1驱动第二治具4-3上升或者下降来测试插合力和拉拔力，电阻应变式传感器4-2将变化信号传递给微电脑处理器计算处理，微电脑处理器将计算后的信号传输给显示屏1-3，显示屏1-3显示结果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。

技术特征：

1.光纤全自动插拔力测试装置，其特征在于：包括有主机、第一治具、插拔支撑座和插拔测试机构，所述主机的顶部设有工作台，工作台设置有多个安装孔，主机的内部安装有微电脑处理器；

第一治具设置有移动座、固定框和夹块，所述移动座设有螺栓穿置孔，螺栓可穿过所述螺栓穿置孔将移动座锁定于工作台的安装孔，固定框焊接于移动座，夹块的一端位于固定框内，另一端位于固定框外，且夹块的中部与固定框的框壁螺纹连接；

插拔支撑座固定安装于工作台上；

插拔测试机构安装于插拔支撑座，插拔测试机构设置有电动推杆、电阻应变式传感器和第二治具，所述电动推杆的主体锁定于插拔支撑座且伸缩杆朝下设置，电阻应变式传感器一端与电动推杆的下端连接，电阻应变式传感器另一端与第二治具连接，电阻应变式传感器还通过电线与所述微电脑处理器的电路连接；

第二治具设有与被测试工件装配的结构。

2.根据权利要求1所述的光纤全自动插拔力测试装置，其特征在于：所述第二治具设有与被测试工件装配的结构为两块侧板，两块侧板的下端朝内设置有卡条且侧壁开设有通孔。

3.根据权利要求2所述的光纤全自动插拔力测试装置，其特征在于：两块侧板之间形成卡扣腔。

4.根据权利要求1所述的光纤全自动插拔力测试装置，其特征在于：夹块的位于固定框外的一端设有方便人工转动的旋转柄。

5.根据权利要求1所述的光纤全自动插拔力测试装置，其特征在于：主机的外侧面安装有显示屏和开关按键，显示屏和开关按键分别与微电脑处理器的电路连接。

6.根据权利要求1所述的光纤全自动插拔力测试装置，其特征在于：电阻应变式传感器与电动推杆的伸缩杆之间还设有安装连接头。

技术总结
本实用新型公开了一种光纤全自动插拔力测试装置，其工作台设置有多个安装孔，螺栓可穿过螺栓穿置孔将移动座锁定于工作台的不同位置的安装孔从而方便地调整移动座的位置。本实用新型的夹块通过旋转调整在固定框内的位置而满足不同被测工件的需求而无需更换整个第一治具，第二治具设有与被测试工件装配的结构，第一治具和第二治具配合工作，此过程电阻应变式传感器的感应信号发生变化，电阻应变式传感器将变化的信号通过电线传送给微电脑处理器进行处理，准确而功效地测出光纤接头的插拔力，与现有技术相比，本实用新型高效、测试数据准确可靠且通用性强的。

技术研发人员：姚会铭
受保护的技术使用者：茂名市欧格斯通讯科技有限公司
技术研发日：2020.05.08
技术公布日：2020.12.04