一种可测量玻璃尺寸的上片机的制作方法

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种可测量玻璃尺寸的上片机。

背景技术：

玻璃上片机是一款实用的玻璃取片，气浮，送片于一体的全自动经济型机器，可在生产车间自由移动，通过取片按钮操作一键轻松自动取片，自动平稳将玻璃原片由竖直方向反转为水平位置，在玻璃生产车间，通过玻璃上片机的使用取代了人力，提高了自动化的效果。现有技术中，大部分的上片机不带有玻璃尺寸测量装置，需要人工拿尺进行测量，在进行多次的上片过程中，测量消耗大量的人力时间，且测量数据并不准确，测量效果差，因而需要一种可测量玻璃尺寸的上片机。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可测量玻璃尺寸的上片机。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可测量玻璃尺寸的上片机，包括工作台，所述工作台一侧与一端均设有滑轨，所述滑轨上设有两个电动滑块，所述电动滑块顶部设有升降杆，所述升降杆通过所述电动滑块与所述滑轨相连，所述升降杆一端分别设有伸缩杆与弯折伸缩杆；所述工作台顶部设有垫板，所述垫板顶部设有玻璃板，所述玻璃板两侧与两端分别设有所述伸缩杆与所述弯折伸缩杆，所述伸缩杆与所述弯折伸缩杆一端均设有触碰传感器，所述触碰传感器与所述玻璃板相连，所述伸缩杆与所述弯折伸缩杆顶部均设有测试块与红外测距仪，所述测试块与所述红外测距仪相对应；所述工作台顶部一侧设有第二套筒，所述第二套筒内套设有弯折升降杆，所述弯折升降杆底部与所述第二套筒内均设有磁石，所述弯折升降杆一端设有第一套筒，所述第一套筒两侧设有至少一个通孔，所述第一套筒内套设有压杆，所述压杆上设有至少一个按压钮，所述压杆与所述第一套筒通过所述按压钮与所述通孔相连，所述弯折升降杆上标有刻度，所述弯折升降杆弯折处为0刻度；所述工作台内设有转轴，所述转轴上设有至少一个连接座，所述连接座两侧设有连接轴，所述连接轴一侧设有连接杆，所述连接轴通过所述连接杆与所述连接座相连，所述连接座一侧设有至少一个吸盘。

优选地，所述工作台上设有至少一个通口，所述连接座旋转后与所述吸盘顶部在同一水平线上。

优选地，所述第二套筒与所述垫板相对于所述工作台的高度相同。

优选地，所述弯折升降杆弯折处与所述第二套筒匹配相连。

优选地，所述弯折伸缩杆的高度相对大于所述弯折升降杆的高度。

优选地，所述红外测距仪与所述测试块相对应的一侧与所述玻璃板两侧与两端面在同一竖直平面上。

优选地，所述滑轨一侧设有信号接收器，所述触碰传感器通过所述信号接收器与所述电动滑块相连。

优选地，所述工作台底部两侧设有滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计结构合理，通过滑轨上的电动滑块带动升降杆进行工作台两侧与两端方向上的位移，增大了可测玻璃板的尺寸范围，增强了测量的灵活性；通过伸缩杆与弯折伸缩杆分别移动到玻璃板的两侧与两端，触碰传感器工作，电动滑块停止滑动，玻璃板两侧与两端被固定，通过红外测距仪对准测试块测出玻璃板的长度与宽度，增加了测量的精确性与省时省力性。伸缩杆与弯折伸缩杆便于根据玻璃板的长宽进行调整，增加了测量的方便性；设置垫板与第二套筒相对于工作台在同一高度上，弯折升降杆弯折处相对第二套筒的高度即为玻璃板的厚度，由于弯折升降杆上标有刻度，弯折处刻度为0，读出刻度即为玻璃板厚度，测量厚度时更加方便准确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型1处俯视结构示意图；

图3是本实用新型a处放大结构示意图。

图中标记为：1.工作台，2.玻璃板，3.触碰传感器，4.弯折伸缩杆，5.测试块，6.红外测距仪，7.升降杆，8.旋转钮，9.电动滑块，10.滑轨，11.连接座，12.吸盘，13.连接杆，14.滚轮，15.通口，16.伸缩杆，17.压杆，18.按压钮，19.通孔，20.第一套筒，21.弯折升降杆，22.第二套筒，23.磁石，24.垫板。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型一种可测量玻璃尺寸的上片机，包括工作台1，所述工作台1一侧与一端均设有滑轨10，所述滑轨10上设有两个电动滑块9，所述电动滑块9顶部设有升降杆7，所述升降杆7通过所述电动滑块9与所述滑轨10相连，所述升降杆7一端分别设有伸缩杆16与弯折伸缩杆4；所述工作台1顶部设有垫板24，所述垫板24顶部设有玻璃板2，所述玻璃板2两侧与两端分别设有所述伸缩杆16与所述弯折伸缩杆4，所述伸缩杆16与所述弯折伸缩杆4一端均设有触碰传感器3，所述触碰传感器3与所述玻璃板2相连，所述伸缩杆16与所述弯折伸缩杆4顶部均设有测试块5与红外测距仪6，所述测试块5与所述红外测距仪6相对应；所述工作台1顶部一侧设有第二套筒22，所述第二套筒22内套设有弯折升降杆21，所述弯折升降杆21底部与所述第二套筒22内均设有磁石23，所述弯折升降杆21一端设有第一套筒20，所述第一套筒20两侧设有至少一个通孔19，所述第一套筒20内套设有压杆17，所述压杆17上设有至少一个按压钮18，所述压杆17与所述第一套筒20通过所述按压钮18与所述通孔19相连，所述弯折升降杆21上标有刻度，所述弯折升降杆21弯折处为0刻度；所述工作台1内设有转轴，所述转轴上设有至少一个连接座11，所述连接座11两侧设有连接轴，所述连接轴一侧设有连接杆13，所述连接轴通过所述连接杆13与所述连接座11相连，所述连接座11一侧设有至少一个吸盘12。

具体的，如图1-3所示，本实用新型包括工作台1，工作台1一侧与一端均设有滑轨10，滑轨10上设有两个电动滑块9，电动滑块9顶部设有升降杆7，升降杆7通过电动滑块9与滑轨10相连，升降杆7一端分别设有伸缩杆16与弯折伸缩杆4。工作台1一侧与一端的滑轨10，通过滑轨10上的电动滑块9带动升降杆7进行工作台1两侧与两端方向上的位移，增大了可测玻璃板2的尺寸范围，增强了测量的灵活性；工作台1顶部设有垫板24，垫板24顶部设有玻璃板2，玻璃板2两侧与两端分别设有伸缩杆16与弯折伸缩杆4，伸缩杆16与弯折伸缩杆4一端均设有触碰传感器3，触碰传感器3与玻璃板2相连，伸缩杆16与弯折伸缩杆4顶部均设有测试块5与红外测距仪6，测试块5与红外测距仪6相对应。伸缩杆16与弯折伸缩杆4分别移动到玻璃板2的两侧与两端时，触碰传感器3工作，并将信号传给信号接收器，信号接收器反馈给电动滑块9，电动滑块9停止滑动，此时，玻璃板2两侧与两端被固定，通过红外测距仪6对准测试块5即可测出玻璃板2的长度与宽度。伸缩杆16与弯折伸缩杆4便于根据玻璃板2的长宽进行调整，而弯折伸缩杆4是为了在移动时防止碰到弯折升降杆21；工作台1顶部一侧设有第二套筒22，第二套筒22内套设有弯折升降杆21，弯折升降杆21底部与第二套筒22内均设有磁石23，弯折升降杆21一端设有第一套筒20，第一套筒20两侧设有至少一个通孔19，第一套筒20内套设有压杆17，压杆17上设有至少一个按压钮18，压杆17与第一套筒20通过按压钮18与通孔19相连，弯折升降杆21上标有刻度，弯折升降杆21弯折处为0刻度。垫板24与第二套筒22相对于工作台1在同一高度上，移动弯折升降杆21，弯折升降杆的一端靠在玻璃板2上，此时弯折升降杆21弯折处相对第二套筒22的高度即为玻璃板2的厚度，由于弯折升降杆21上标有刻度，弯折处刻度为0，读出刻度即为玻璃板2厚度，依靠磁石23吸附加强固定效果；工作台1内设有转轴，转轴上设有至少一个连接座11，连接座11两侧设有连接轴，连接轴一侧设有连接杆13，连接轴通过连接杆13与连接座11相连，连接座11一侧设有至少一个吸盘12，通过吸盘12吸住玻璃板2，通过连接座11转动将玻璃板2移到工作台1上。

具体的，如图1-3所示，工作台1上设有至少一个通口15，连接座11旋转后与吸盘12顶部在同一水平线上，保证玻璃板2刚好放置在工作台1上，吸盘12不再有力的作用。第二套筒22与垫板24相对于工作台1的高度相同，弯折升降杆21弯折处与第二套筒22匹配相连，保证弯折升降杆21上升的高度为玻璃板2的厚度。弯折伸缩杆4的高度相对大于弯折升降杆21的高度，防止弯折伸缩杆4滑动时碰到弯折伸缩杆21。滑轨9一侧设有信号接收器，触碰传感器3通过信号接收器与电动滑块9相连，触碰传感器3碰到玻璃板2传递信号使电动滑块9停止运动。工作台1底部两侧设有滚轮14，滚轮14便于工作台1移动进行玻璃板2移动。

本实用新型的工作原理是：本实用新型包括工作台1，工作台1一侧与一端的滑轨10，通过滑轨10上的电动滑块9带动升降杆7进行工作台1两侧与两端方向上的位移，增大了可测玻璃板2的尺寸范围，增强了测量的灵活性；伸缩杆16与弯折伸缩杆4分别移动到玻璃板2的两侧与两端时，触碰传感器3工作，并将信号传给信号接收器，信号接收器反馈给电动滑块9，电动滑块9停止滑动，此时，玻璃板2两侧与两端被固定，通过红外测距仪6对准测试块5即可测出玻璃板2的长度与宽度。伸缩杆16与弯折伸缩杆4便于根据玻璃板2的长宽进行调整，而弯折伸缩杆4是为了在移动时防止碰到弯折升降杆21；垫板24与第二套筒22相对于工作台1在同一高度上，移动弯折升降杆21，弯折升降杆的一端靠在玻璃板2上，此时弯折升降杆21弯折处相对第二套筒22的高度即为玻璃板2的厚度，由于弯折升降杆21上标有刻度，弯折处刻度为0，读出刻度即为玻璃板2厚度；通过吸盘12吸住玻璃板2，通过连接座11转动将玻璃板2移到工作台1上。

综上所述，本实用新型设计结构合理，通过滑轨上的电动滑块带动升降杆进行工作台两侧与两端方向上的位移，增大了可测玻璃板的尺寸范围，增强了测量的灵活性；通过伸缩杆与弯折伸缩杆分别移动到玻璃板的两侧与两端，触碰传感器工作，电动滑块停止滑动，玻璃板两侧与两端被固定，通过红外测距仪对准测试块测出玻璃板的长度与宽度，增加了测量的精确性与省时省力性。伸缩杆与弯折伸缩杆便于根据玻璃板的长宽进行调整，增加了测量的方便性；设置垫板与第二套筒相对于工作台在同一高度上，弯折升降杆弯折处相对第二套筒的高度即为玻璃板的厚度，由于弯折升降杆上标有刻度，弯折处刻度为0，读出刻度即为玻璃板厚度，测量厚度时更加方便准确。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。