一种超声波热量表测试装置的制作方法

本实用新型涉及计量仪表技术领域，特别涉及一种超声波热量表测试装置。

背景技术：

超声波热量表通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表。它通过两种传感器测得的物理量——热载体的流量和进出口的温度，再经过密度和热焓值的补偿及积分计算，才能得到热量值。超声波热量表由热量测量部件和信号转换器两部分组成。热量测量部件包括超声波换能器、温度传感器和测量管道，实现了流量和温度测量功能。信号转换器包括了信号转换模块、微处理器、显示模块和信号输出模块等。

超声波热量表作为计量结算仪表，在生产制造完成后必须按照国家的相关检定规程对仪表整机性能进行检定。目前国内的超声波热量表检测，是直接将生产完的超声波热量表安装至鉴定台上检测，判断热量表能否正常运行，检测方法单一，机械化，不能实时模拟在对用户供暖的过程中，热量表是否仍能精准计量，检测精度较低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种超声波热量表测试装置，通过增设换热器、散热器等设备，实时模拟超声波热量表在对用户供暖过程中的检测精度，解决上述技术问题。

具体技术方案是一种超声波热量表测试装置，包括：缓冲罐、换热器，第一温度计、超声波热量表、散热器、第二温度计和质量流量计，

缓冲罐罐体下端的出水口设有循环管道，循环管道通过离心泵与换热器右侧上端的进水口连接，换热器内部设有导热油管道，在换热器内导热油的作用下对管道内的水流进行加热，换热器右侧下端的出水口通过循环管道与超声波热量表连接，位于换热器与超声波热量表之间的循环管道上安装有第一温度计，第一温度计与超声波热量表的外端设有保温罩，用以减少外界温度对第一温度计和超声热量表的干扰，超声波热量表的出水口通过循环管道与散热器的进水口连接，散热器的出水口端通过循环管道与罐体右端的进水口连接，位于散热器与缓冲罐之间的循环管道上安装有第二温度计和质量流量计。

进一步，罐体左侧的补水管道上安装有补水开关阀，罐体上端设有液位计。

在一个具体实施例中，缓冲罐内的水流在离心泵的作用下，从缓冲罐罐体下端的循环管道输送至换热器内，换热器内的导热油对水流进行热量传递，加热后的水流通过保温罩内的第一温度计与超声波热量表，进入散热器下端的进水口，经降温后的水流从散热器的出水口流出，流经第二温度计和质量流量计，最终回流至罐体内，同时，记录第一温度计、第二温度计和质量流量计的示数，通过计算并与超声波热量表的示数进行分析、比对，以此判断超声波热量表的计量精度，

设备运行时，补水开关阀和液位计用于检测缓冲罐内水位情况，防止缺水的情况发生。当液位计检测到罐体内的水位过低时，补水开关阀打开，补充的循环水通过补水管道进入缓冲罐内部。当液位计检测到罐体内的水位超过设定的高限时，补水开关阀关闭，停止补水。

由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，通过加入换热器与散热器，不仅可以实时模拟超声波热量表在工作状态下的是否正常运行，同时提高了检测精度，该装置结构简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种超声波热量表测试装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、缓冲罐，2、循环管道，3、导热油管道，4、离心泵，5、换热器，6、第一温度计，7、超声波热量表，8、保温罩，9、散热器，10、第二温度计，11、质量流量计，

101、补水管道，102、补水开关阀，103、罐体，104、液位计。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：结合图1，一种超声波热量表测试装置，包括：缓冲罐1、换热器5、第一温度计6、超声波热量表7、散热器9、第二温度计10和质量流量计11，

缓冲罐1罐体103下端的出水口设有循环管道2，循环管道2通过离心泵4与换热器5右侧上端的进水口连接，换热器5内部设有导热油管道3，在换热器5内导热油的作用下对管道内的水流进行加热，换热器5右侧下端的出水口通过循环管道2与超声波热量表7连接，位于换热器5与超声波热量表7之间的循环管道2上安装有第一温度计6，第一温度计6与超声波热量表7的外端设有保温罩8，用以减少外界温度对第一温度计6和超声波热量表7的干扰，超声波热量表7的出水口通过循环管道2与散热器9的进水口连接，散热器9的出水口端通过循环管道2与罐体103右端的进水口连接，位于散热器9与缓冲罐1之间的循环管道2上安装有第二温度计10和质量流量计11。

进一步，罐体103左侧的补水管道101上安装有补水开关阀102，罐体103上端设有液位计105。

本实施例中一种超声波热量表测试装置的工作原理如下：缓冲罐1内的水流在离心泵4的作用下，从缓冲罐1罐体103下端的循环管道2输送至换热器5内，换热器5内的导热油对水流进行热量传递，加热后的水流通过保温罩8内的第一温度计6与超声波热量表7，进入散热器9下端的进水口，经降温后的水流从散热器9的出水口流出，通过第二温度计10和质量流量计11，最终回流至罐体103内，同时，记录第一温度计6、第二温度计10和质量流量计11的示数，通过计算并与超声波热量表7的示数进行分析、比对，以此判断超声波热量表7的计量精度，

设备运行时，补水开关阀102和液位计104用于检测缓冲罐1内水位情况，防止缺水的情况发生。当液位计104检测到罐体内的水位过低时，补水开关阀102打开，补充的循环水通过补水管道101进入缓冲罐1内部。当液位计104检测到罐体内的水位超过设定的高限时，补水开关阀102关闭，停止补水。

技术特征：

1.一种超声波热量表测试装置，其特征在于，包括：缓冲罐(1)、换热器(5)，第一温度计(6)、超声波热量表(7)、散热器(9)、第二温度计(10)和质量流量计(11)，

缓冲罐(1)罐体(103)下端的出水口设有循环管道(2)，循环管道(2)通过离心泵(4)与换热器(5)右侧上端的进水口连接，换热器(5)内部设有导热油管道(3)，换热器(5)右侧下端的出水口通过循环管道(2)与超声波热量表(7)连接，位于换热器(5)与超声波热量表(7)之间的循环管道(2)上安装有第一温度计(6)，第一温度计(6)与超声波热量表(7)的外端设有保温罩(8)，超声波热量表(7)的出水口通过循环管道(2)与散热器(9)的进水口连接，散热器(9)的出水口端通过循环管道(2)与罐体(103)右端的进水口连接，位于散热器(9)与缓冲罐(1)之间的循环管道(2)上安装有第二温度计(10)和质量流量计(11)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波热量表测试装置，其特征在于，罐体(103)左侧的补水管道(101)上安装有补水开关阀(102)，罐体(103)上端设有液位计(104)。

技术总结
本实用新型公开一种超声波热量表测试装置，涉及计量仪表技术领域，包括：缓冲罐、换热器，第一温度计、超声波热量表、散热器、第二温度计和质量流量计，缓冲罐的罐体通过离心泵与换热器连接，换热器通过循环管道与超声波热量表连接，位于换热器与超声波热量表之间的循环管道上安装有第一温度计，超声波热量表的出水口通过循环管道与散热器的进水口连接，散热器的出水口通过循环管道与罐体右端的进水口连接，位于散热器与缓冲罐之间的循环管道上安装有第二温度计和质量流量计，本实用新型，不仅可以实时模拟超声波热量表在对用户供暖的过程中是否能正常运行，同时提高了检测精度，该装置结构简单、操作方便。

技术研发人员：卜凡雷;蒋广泉;代凯凯
受保护的技术使用者：山东海德瑞仪表股份有限公司
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2020.10.27