X射线安全检查设备的制作方法

本实用新型涉及x射线安全检查设备技术领域，具体为一种x射线安全检查设备。

背景技术：

在客运站、地铁站、火车站和飞机场等交通场所，常常配备x射线安全检查设备进行行李等安检工作，x射线安全检查设备是利用传送带将被检行李送入x射线检查箱而完成检查的电子设备，而常见的x射线安全检查设备不具有折叠收缩传送带的功能，因为常见的x射线安全检查设备一般通过传送带对所放物品进行传送，且常见的x射线安全检查设备的传送带都会伸出安检箱较长的距离，所以在对安检设备进行运输或者存放时，不仅会占用较大的空间，而且影响工作人员的操作，进而为工作人员带来了极大的不便。

技术实现要素：

为解决上述问题本实用新型提供了一种x射线安全检查设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种x射线安全检查设备，包括安检箱本体、传送机构、限位机构与传送带，所述安检箱本体的左右两侧均安装有与其相互配合使用的传送机构，两个传送机构之间通过传送带传动连接，所述安检箱本体背面的左右两侧且对应两个传送机构的位置均安装有与传送机构相适配的限位机构；

所述传送机构包括安装块、安装架、传送辊、传送电机与连接杆，位于同侧的两个安装块相互靠近的一侧均通过连接转轴转动连接有与其相适配的安装架，所述安装架上安装有与其相适配的传送电机，所述传送电机的输出轴上固定连接有与其相适配的传送辊，两个传送辊之间通过传送带传动连接，所述安检箱本体的左右两侧均设置有连接杆，所述连接杆靠近安装架的一侧与安装架固定连接；

所述限位机构包括限位槽、限位杆、卡槽与卡杆，所述安检箱本体左右两侧的顶部均开设有限位槽，所述安装架靠近限位槽的位置且对应限位槽的位置固定连接有与限位槽相适配的限位杆，所述安检箱本体顶部的左右两侧且对应两个限位槽的位置均设置有卡杆，所述限位杆对应卡杆的位置开设有与限位杆相适配的卡槽。

优选的，所述安装块的数量为四个且分别对称安装在安检箱本体左右两侧的顶部与底部。

优选的，所述传送辊靠近安装架的一侧通过连接轴承与安装架转动连接。

优选的，所述限位杆靠近限位槽的一侧贯穿限位槽且延伸至其内部。

优选的，所述限位杆靠近卡槽的一侧依次贯穿安检箱本体与卡槽且延伸至卡槽的内部。

优选的，所述卡杆远离卡槽的一端固定连接有操作把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过安检箱本体、传送机构、限位机构与传送带之间的相互配合，实现了一种x射线安全检查设备，方便对传送机构进行折叠收纳，不仅减小了x射线安全检查设备的空间占用，从而方便了对x射线安全检查设备进行存储或者运输，而且使得工作人员对x射线安全检查设备进行操作时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型图1仰视图的结构示意图。

图中：1安检箱本体、2传送机构、3限位机构、4传送带、201安装块、202安装架、203传送辊、204传送电机、205连接杆、301限位槽、302限位杆、303卡槽、304卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种x射线安全检查设备，包括安检箱本体1、传送机构2、限位机构3与传送带4，安检箱本体1的左右两侧均安装有与其相互配合使用的传送机构2，两个传送机构2之间通过传送带4传动连接，安检箱本体1背面的左右两侧且对应两个传送机构2的位置均安装有与传送机构2相适配的限位机构3。

请参阅图1-3，传送机构2包括安装块201、安装架202、传送辊203、传送电机204与连接杆205，安装块201的数量为四个且分别对称安装在安检箱本体1左右两侧的顶部与底部，位于同侧的两个安装块201相互靠近的一侧均通过连接转轴转动连接有与其相适配的安装架202，安装架202上安装有与其相适配的传送电机204，传送电机204的输出轴上固定连接有与其相适配的传送辊203，传送辊203靠近安装架202的一侧通过连接轴承与安装架202转动连接，两个传送辊203之间通过传送带4传动连接，安检箱本体1的左右两侧均设置有连接杆205，连接杆205靠近安装架202的一侧与安装架202固定连接。

请参阅图1-3，限位机构3包括限位槽301、限位杆302、卡槽303与卡杆304，安检箱本体1左右两侧的顶部均开设有限位槽301，安装架202靠近限位槽301的位置且对应限位槽301的位置固定连接有与限位槽301相适配的限位杆302，限位杆302靠近限位槽301的一侧贯穿限位槽301且延伸至其内部，安检箱本体1顶部的左右两侧且对应两个限位槽301的位置均设置有卡杆304，限位杆302对应卡杆304的位置开设有与限位杆302相适配的卡槽303，限位杆302靠近卡槽303的一侧依次贯穿安检箱本体1与卡槽303且延伸至卡槽303的内部，卡杆304远离卡槽303的一端固定连接有操作把手，通过安检箱本体1、传送机构2、限位机构3与传送带4之间的相互配合，实现了一种x射线安全检查设备，方便对传送机构2进行折叠收纳，不仅减小了x射线安全检查设备的空间占用，从而方便了对x射线安全检查设备进行存储或者运输，而且使得工作人员对x射线安全检查设备进行操作时更加方便。

使用时，当需要对传送机构2进行折叠收纳时，只需要拔掉卡杆304，从而使得卡杆304脱离卡槽303，然后即可将传送机构2绕安装块201上的连接转轴进行转动，并使得传送机构2向安装箱本体1进行靠近，从而实现对传送机构2的折叠收纳。

综上所述：该x射线安全检查设备，通过设置安检箱本体1、传送机构2、限位机构3与传送带4，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种x射线安全检查设备，包括安检箱本体(1)、传送机构(2)、限位机构(3)与传送带(4)，其特征在于：所述安检箱本体(1)的左右两侧均安装有与其相互配合使用的传送机构(2)，两个传送机构(2)之间通过传送带(4)传动连接，所述安检箱本体(1)背面的左右两侧且对应两个传送机构(2)的位置均安装有与传送机构(2)相适配的限位机构(3)；

所述传送机构(2)包括安装块(201)、安装架(202)、传送辊(203)、传送电机(204)与连接杆(205)，位于同侧的两个安装块(201)相互靠近的一侧均通过连接转轴转动连接有与其相适配的安装架(202)，所述安装架(202)上安装有与其相适配的传送电机(204)，所述传送电机(204)的输出轴上固定连接有与其相适配的传送辊(203)，两个传送辊(203)之间通过传送带(4)传动连接，所述安检箱本体(1)的左右两侧均设置有连接杆(205)，所述连接杆(205)靠近安装架(202)的一侧与安装架(202)固定连接；

所述限位机构(3)包括限位槽(301)、限位杆(302)、卡槽(303)与卡杆(304)，所述安检箱本体(1)左右两侧的顶部均开设有限位槽(301)，所述安装架(202)靠近限位槽(301)的位置且对应限位槽(301)的位置固定连接有与限位槽(301)相适配的限位杆(302)，所述安检箱本体(1)顶部的左右两侧且对应两个限位槽(301)的位置均设置有卡杆(304)，所述限位杆(302)对应卡杆(304)的位置开设有与限位杆(302)相适配的卡槽(303)。

2.根据权利要求1所述的一种x射线安全检查设备，其特征在于：所述安装块(201)的数量为四个且分别对称安装在安检箱本体(1)左右两侧的顶部与底部。

3.根据权利要求1所述的一种x射线安全检查设备，其特征在于：所述传送辊(203)靠近安装架(202)的一侧通过连接轴承与安装架(202)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种x射线安全检查设备，其特征在于：所述限位杆(302)靠近限位槽(301)的一侧贯穿限位槽(301)且延伸至其内部。

5.根据权利要求1所述的一种x射线安全检查设备，其特征在于：所述限位杆(302)靠近卡槽(303)的一侧依次贯穿安检箱本体(1)与卡槽(303)且延伸至卡槽(303)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种x射线安全检查设备，其特征在于：所述卡杆(304)远离卡槽(303)的一端固定连接有操作把手。

技术总结
本实用新型公开了一种X射线安全检查设备，包括安检箱本体、传送机构、限位机构与传送带，所述安检箱本体的左右两侧均安装有与其相互配合使用的传送机构，两个传送机构之间通过传送带传动连接，所述安检箱本体背面的左右两侧且对应两个传送机构的位置均安装有限位机构，所述传送机构包括安装块、安装架、传送辊、传送电机与连接杆。本实用新型通过安检箱本体、传送机构、限位机构与传送带之间的相互配合，实现了一种X射线安全检查设备，方便对传送机构进行折叠收纳，不仅减小了X射线安全检查设备的空间占用，从而方便了对X射线安全检查设备进行存储或者运输，而且使得工作人员对X射线安全检查设备进行操作时更加方便。

技术研发人员：马龙;张鹏辉
受保护的技术使用者：陕西龙威安全技术装备有限公司
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2020.10.27