一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置的制作方法

本实用新型涉及垂直度检测技术设备领域，具体为一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置。

背景技术：

六面顶压机铰链梁的材料是35crmo中碳调质钢,这种钢由于碳含量高，碳当量数值大。具有淬硬倾向大、ms点温度低的特点；压机铰链梁具有耳孔，使用时如果没有调整好垂直度，很容易造成耳孔断裂，致使其不能使用，影响生产，且其更换成本较高。

为此，我们设计了一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置，解决上述背景技术中存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置，包括平板车，支撑柱以及放线板，所述支撑柱垂直固定在平板车上表面的一端，所述支撑柱自上而下开设有通槽，且通槽朝向远离平板车的一面自上而下开有隘口，在通槽内活动连接有内杆，内杆的顶部与放线板底部的一端垂直固定，放线板的另一端朝向远离平板车的一侧，放线板靠近支撑柱的一端的顶部通过支架固定有绕线轮，放线板的另一端的上表面开有通孔，在通孔内设有卡线装置，且在通孔内穿插有测量绳，所述测量绳的底部固定有铅块，所述平板车在靠近支撑柱的一端水平连接有测量板。

进一步的，所述隘口的一侧固定有齿条。

进一步的，所述内杆底部的一侧通过连接柱固定有齿轮，所述齿轮与隘口处设置的齿条啮合连接。

进一步的，所述测量板包括外板与内板，外板套接在内板的外表面，且内板与外板滑动连接，外板的一端与平板车固定，且测量板与放线板平行设置。

进一步的，所述卡线装置包括固定轮，固定轮的中间位置开设有螺纹通孔，且在螺纹通孔内螺纹连接有卡线柱，且卡线柱的外表面设有螺旋上升状的线槽。

进一步的，所述支撑柱在靠近平板车的一面通过轴承固定有转轴，且转轴的外表面固定有卷线轮，在转轴穿过卷线轮的一端固定有摇把。

进一步的，所述测量绳的一端穿过卡线装置后绕过绕线轮的表面与下方的卷线轮固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过在平板车的一端垂直设置支撑柱，利用齿轮的转动调节内杆上下方向的移动，从而完成对本装置高度的调节，在顶压机过高的情况下，能避免人工攀爬，有助于减少生产事故的发生。

2、该实用新型，通过设置与放线板平行的测量板，以及垂直设置的测量绳来进行垂直度的检测，且在测量板的上表面可有标度，能合理控制测量精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑柱与放线板的连接结构示意图；

图3为本实用新型中支撑柱的侧视图；

图4为本实用新型中卡线装置的结构示意图。

图中：1、平板车；2、支撑柱；3、放线板；4、通槽；5、内杆；6、支架；7、绕线轮；8、卡线装置；9、测量绳；10、铅块；11、测量板；12、齿条；13、连接柱；14、齿轮；15、固定轮；16、卡线柱；17、线槽；18、轴承；19、转轴；20、卷线轮；21、摇把。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置，包括平板车1，支撑柱2以及放线板3，所述支撑柱2垂直固定在平板车1上表面的一端，所述支撑柱2自上而下开设有通槽4，且通槽4朝向远离平板车1的一面自上而下开有隘口，在通槽4内活动连接有内杆5，内杆5的顶部与放线板3底部的一端垂直固定，放线板3的另一端朝向远离平板车1的一侧，放线板3靠近支撑柱2的一端的顶部通过支架6固定有绕线轮7，放线板3的另一端的上表面开有通孔，在通孔内设有卡线装置8，且在通孔内穿插有测量绳9，所述测量绳9的底部固定有铅块10，所述平板车1在靠近支撑柱2的一端水平连接有测量板11；

其中，隘口的一侧固定有齿条12，内杆5底部的一侧通过连接柱13固定有齿轮14，所述齿轮14与隘口处设置的齿条12啮合连接，通过转动齿轮14，齿轮14在齿条12上滚动，形成内杆5的上下位置的移动，有助于调节内杆5高度，从而控制本装置的测量高度，增加适用范围；

其中，测量板11包括外板与内板，外板套接在内板的外表面，且内板与外板滑动连接，外板的一端与平板车1固定，且测量板11与放线板3平行设置，在铅块10垂直下放时，调整内板至测量物之间的距离，铅块10底部与测量板11的上表面对对齐，即可根据测量板11上标刻的刻度检测出垂直度；

其中，卡线装置8包括固定轮15，固定轮15的中间位置开设有螺纹通孔，且在螺纹通孔内螺纹连接有卡线柱16，且卡线柱16的外表面设有螺旋上升状的线槽17，通过将测量绳9绕线槽17固定，再将卡线柱16螺旋拧入固定轮15中间的螺纹通孔内，从而完成卡线固定；

其中，支撑柱2在靠近平板车1的一面通过轴承18固定有转轴19，且转轴19的外表面固定有卷线轮20，在转轴19穿过卷线轮20的一端固定有摇把21，测量绳9的一端穿过卡线装置8后绕过绕线轮7的表面与下方的卷线轮20固定连接，转动摇把21即可带动卷线轮20转动，从而完成收放线，最后利用卡线装置8固定。

综上所述，本实用新型在使用时，通过在平板车1的一端垂直设置支撑柱2，利用齿轮14的转动调节内杆5上下方向的移动，从而完成对本装置高度的调节，在顶压机过高的情况下，能避免人工攀爬，有助于减少生产事故的发生；又通过设置与放线板3平行的测量板11，以及垂直设置的测量绳9来进行垂直度的检测，且在测量板11的上表面可有标度，能合理控制测量精准度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置，包括平板车（1），支撑柱（2）以及放线板（3），其特征在于：所述支撑柱（2）垂直固定在平板车（1）上表面的一端，所述支撑柱（2）自上而下开设有通槽（4），且通槽（4）朝向远离平板车（1）的一面自上而下开有隘口，在通槽（4）内活动连接有内杆（5），内杆（5）的顶部与放线板（3）底部的一端垂直固定，放线板（3）的另一端朝向远离平板车（1）的一侧，放线板（3）靠近支撑柱（2）的一端的顶部通过支架（6）固定有绕线轮（7），放线板（3）的另一端的上表面开有通孔，在通孔内设有卡线装置（8），且在通孔内穿插有测量绳（9），所述测量绳（9）的底部固定有铅块（10），所述平板车（1）在靠近支撑柱（2）的一端水平连接有测量板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置，其特征在于：所述隘口的一侧固定有齿条（12）。

3.根据权利要求1所述的一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置，其特征在于：所述内杆（5）底部的一侧通过连接柱（13）固定有齿轮（14），所述齿轮（14）与隘口处设置的齿条（12）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置，其特征在于：所述测量板（11）包括外板与内板，外板套接在内板的外表面，且内板与外板滑动连接，外板的一端与平板车（1）固定，且测量板（11）与放线板（3）平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置，其特征在于：所述卡线装置（8）包括固定轮（15），固定轮（15）的中间位置开设有螺纹通孔，且在螺纹通孔内螺纹连接有卡线柱（16），且卡线柱（16）的外表面设有螺旋上升状的线槽（17）。

6.根据权利要求1所述的一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置，其特征在于：所述支撑柱（2）在靠近平板车（1）的一面通过轴承（18）固定有转轴（19），且转轴（19）的外表面固定有卷线轮（20），在转轴（19）穿过卷线轮（20）的一端固定有摇把（21）。

7.根据权利要求1所述的一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置，其特征在于：所述测量绳（9）的一端穿过卡线装置（8）后绕过绕线轮（7）的表面与下方的卷线轮（20）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及垂直度检测技术设备领域，且公开了一种六面顶压机铰链梁垂直度检测装置，包括支撑柱，所述支撑柱垂直固定在平板车上表面的一端，支撑柱自上而下开设有通槽，且通槽朝向远离平板车的一面自上而下开有隘口，在通槽内活动连接有内杆，内杆的顶部与放线板底部的一端垂直固定，放线板的另一端朝向远离平板车的一侧，放线板靠近支撑柱的一端的顶部通过支架固定有绕线轮，放线板的另一端的上表面开有通孔，通孔内设有卡线装置，在通孔内穿插有测量绳，测量绳的底部固定有铅块，平板车在靠近支撑柱的一端水平连接有测量板。该申请转动齿轮实现对支撑柱的高度的调节，利用测量绳与测量板的垂直实现对铰链梁垂直度的检测，安全便捷。

技术研发人员：栗俊杰;袁宏杰;王巍;杨晓
受保护的技术使用者：河南中瑞超硬材料有限公司
技术研发日：2020.05.16
技术公布日：2021.01.08