一种用于油轨密封性水检的装置的制作方法

本实用新型涉及一种密封性检测装置，具体涉及一种用于油轨密封性水检的装置。

背景技术：

高压油轨，用来存贮燃油，同时抑制由于高压泵供油和喷油器喷油产生的压力波动，确保系统压力稳定。高压油轨的密封性直接决定了产品的功能，若高压油轨出现泄漏，会影响其功能。高压油轨生产过程中必须进行密封性检测。

目前，油轨密封性检测一般采用氦检或压差式检漏，这两种方式只能判别零件是否泄漏，但无法确定泄漏点在何处。目前，急需要一种对油轨检漏，同时可对泄漏点进行查找的水检工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种用于油轨密封性水检的装置，不仅能判别零件是否泄漏，同时可对泄漏点进行查找。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于油轨密封性水检的装置，包括：

翻转机构；

密封装夹机构，安装在所述翻转机构上，包括：

第一气缸，所述第一气缸的伸缩输出端设有密封堵头及进气堵头；

支撑座，与所述第一气缸的伸缩输出端相对间隔设置，所述支撑座上设有用于放置待测油轨的油轨装夹工位。

工作时，待测油轨被固定放置在油轨装夹工位上，第一气缸的密封堵头及进气堵头进入油轨的杯座，密封堵头对杯座进行密封，通过进气堵头对待测油轨进气；

翻转机构在驱动机构的作用下带动密封装夹机构转动，进而使待测油轨浸没在水中进行检测，通过气泡判断零件是否泄漏，并确定泄漏点的具体位置。

进一步地，所述的翻转机构包括一座板，所述座板的一侧边铰接在一竖板的上端，所述竖板竖直安装在一底板上。

进一步地，所述座板通过一对合页座及合页销与所述竖板连接，合页座分别与座板及竖板连接，并能够绕着合页销转动，实现座板绕竖板转动。

进一步地，所述竖板下部通过角支架固定安装在所述底板上。

进一步地，所述底板下端设有底板支脚。

进一步地，所述的翻转机构通过一驱动机构实现翻转，所述驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸的输出端依次通过关节接头、铰链销及铰链座与所述座板相连接，所述关节接头与所述第二气缸的输出端相连接，所述铰链座与所述座板相连接，所述关节接头与铰链座之间通过所述铰链销相连接，该结构设置能够实现第二气缸柔性驱动座板完成翻转。

进一步地，所述第二气缸位于所述座板的上部，所述第二气缸输出端的连接点位于所述座板与竖板铰接相对的另一侧；所述第二气缸安装在一立柱上，所述立柱固定安装在所述底板上，第二气缸位于所述座板的上部，能够实现座板向下翻转，方便浸没在水中。

进一步地，所述第二气缸通过气缸座板及转轴安装在所述立柱上，所述转轴一端连接气缸座板，另一端插入所述立柱，所述转轴上套设轴套，转轴的端部与立柱之间设置垫圈，该结构设置便于调节第二气缸的位置，方便操作。

进一步地，所述支撑座上设有用于限制待测油轨位置的限位支撑块及支撑块；所述座板在所述油轨装夹工位上设有若干挡块。

进一步地，所述第一气缸与所述待测油轨相匹配设有若干个，通过气缸支座安装在所述座板上。

与现有技术相比，本实用新型通过设置能够翻转的翻转机构，实现装夹在油轨装夹工位上的待测油轨浸没在水箱中，完成油轨密封性水检，判别是否泄漏以及具体泄漏点位置。使用快捷简单，适合批量生产，使用技术要求低，可操作性强。

附图说明

图1为本实用新型装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型装置的侧视结构示意图；

图中：1-底板支脚，2-底板，3-立柱，4-铰链座，5-铰链销，6-关节接头，7-垫圈，8-轴套，9-转轴，10-气缸座板，11-合页销，12-合页座，13-气缸支座，14-座板，15-竖板，16-角支架，17-进气堵头，18-限位支撑块，19-支撑座，20-密封堵头，21-支撑块，22-挡块，23-第一气缸，24-第二气缸，25-待测油轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

参照图1-4，一种用于油轨密封性水检的装置，包括：翻转机构，以及密封装夹机构，安装在翻转机构上，包括：第一气缸23，第一气缸23的伸缩输出端设有密封堵头20及进气堵头17；支撑座19，与第一气缸23的伸缩输出端相对间隔设置，支撑座19上设有用于放置待测油轨25的油轨装夹工位。

具体地，翻转机构包括一座板14，座板14的一侧边铰接在一竖板15的上端，竖板15竖直安装在一底板2上。座板14通过一对合页座12及合页销11与竖板15连接，合页座12分别与座板14及竖板15连接，并能够绕着合页销11转动，实现座板14绕竖板15转动。竖板15下部通过角支架16固定安装在底板2上。底板2下端设有底板支脚1。

翻转机构通过一驱动机构实现翻转，驱动机构包括第二气缸24，第二气缸24的输出端依次通过关节接头6、铰链销5及铰链座4与座板14相连接，关节接头6与第二气缸24的输出端相连接，铰链座4与座板14相连接，关节接头6与铰链座4之间通过铰链销5相连接，该结构设置能够实现第二气缸24柔性驱动座板14完成翻转。

第二气缸24位于座板14的上部，第二气缸24输出端的连接点位于座板14与竖板15铰接相对的另一侧；第二气缸24安装在一立柱3上，立柱3固定安装在底板2上，第二气缸24位于座板14的上部，能够实现座板14向下翻转，方便浸没在水中。第二气缸24通过气缸座板10及转轴9安装在立柱3上，转轴9一端连接气缸座板10，另一端插入立柱3，转轴9上套设轴套8，转轴9的端部与立柱3之间设置垫圈7，该结构设置便于调节第二气缸24的位置，方便操作。

支撑座19上设有用于限制待测油轨25位置的限位支撑块18及支撑块21；座板14在油轨装夹工位上设有若干挡块22。第一气缸23与待测油轨25相匹配设有4个，通过气缸支座13安装在座板14上。

操作时将油轨放置在支撑座上，一端靠住支撑座，待测油轨25被放置在油轨装夹工位上，第一气缸23的密封堵头20及进气堵头17进入油轨的杯座，密封堵头20对杯座进行密封，座板在第二气缸的作用下转动，使待测油轨25浸没在水中进行检测，通过气泡判断零件是否泄漏，并确定泄漏点的具体位置。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于油轨密封性水检的装置，其特征在于，包括：

翻转机构；

密封装夹机构，安装在所述翻转机构上，包括：

第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的伸缩输出端设有密封堵头(20)及进气堵头(17)；

支撑座(19)，与所述第一气缸(23)的伸缩输出端相对间隔设置，所述支撑座(19)上设有用于放置待测油轨(25)的油轨装夹工位。

2.根据权利要求1所述的一种用于油轨密封性水检的装置，其特征在于，所述的翻转机构包括一座板(14)，所述座板(14)的一侧边铰接在一竖板(15)的上端，所述竖板(15)竖直安装在一底板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于油轨密封性水检的装置，其特征在于，所述座板(14)通过一对合页座(12)及合页销(11)与所述竖板(15)连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于油轨密封性水检的装置，其特征在于，所述竖板(15)下部通过角支架(16)固定安装在所述底板(2)上。

5.根据权利要求2所述的一种用于油轨密封性水检的装置，其特征在于，所述底板(2)下端设有底板支脚(1)。

6.根据权利要求2所述的一种用于油轨密封性水检的装置，其特征在于，所述的翻转机构通过一驱动机构实现翻转，所述驱动机构包括第二气缸(24)，

所述第二气缸(24)的输出端依次通过关节接头(6)、铰链销(5)及铰链座(4)与所述座板(14)相连接，所述关节接头(6)与所述第二气缸(24)的输出端相连接，所述铰链座(4)与所述座板(14)相连接，所述关节接头(6)与铰链座(4)之间通过所述铰链销(5)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于油轨密封性水检的装置，其特征在于，所述第二气缸(24)位于所述座板(14)的上部，所述第二气缸(24)输出端的连接点位于所述座板(14)与竖板(15)铰接相对的另一侧；

所述第二气缸(24)安装在一立柱(3)上，所述立柱(3)固定安装在所述底板(2)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于油轨密封性水检的装置，其特征在于，所述第二气缸(24)通过气缸座板(10)及转轴(9)安装在所述立柱(3)上，所述转轴(9)一端连接气缸座板(10)，另一端插入所述立柱(3)，所述转轴(9)上套设轴套(8)，转轴(9)的端部与立柱(3)之间设置垫圈(7)。

9.根据权利要求2所述的一种用于油轨密封性水检的装置，其特征在于，所述支撑座(19)上设有用于限制待测油轨(25)位置的限位支撑块(18)及支撑块(21)；所述座板(14)在所述油轨装夹工位上设有若干挡块(22)。

10.根据权利要求2所述的一种用于油轨密封性水检的装置，其特征在于，所述第一气缸(23)与所述待测油轨(25)相匹配设有若干个，通过气缸支座(13)安装在所述座板(14)上。

技术总结
本实用新型涉及一种用于油轨密封性水检的装置，包括：翻转机构；密封装夹机构，安装在所述翻转机构上，包括第一气缸，所述第一气缸的伸缩输出端设有密封堵头及进气堵头；支撑座，与所述第一气缸的伸缩输出端相对间隔设置，所述支撑座上设有用于放置待测油轨的油轨装夹工位。翻转机构在驱动机构的作用下带动密封装夹机构转动，进而使待测油轨浸没在水中进行检测，通过气泡判断零件是否泄漏，并确定泄漏点的具体位置。与现有技术相比，本实用新型实现装夹在油轨装夹工位上的待测油轨浸没在水箱中，完成油轨密封性水检，判别是否泄漏或是泄漏点。使用快捷简单，适合批量生产，使用技术要求低，可操作性强。

技术研发人员：卢春鸿
受保护的技术使用者：上海众源燃油分配器制造有限公司
技术研发日：2020.05.17
技术公布日：2021.01.01