一种多用途试验夹具结构的制作方法

本实用新型涉及夹具领域技术，尤其是指一种多用途试验夹具结构。

背景技术：

控制电缆、控制组合、显示控制组合三种产品是为军用某发电系统配套重要部件，要求按相关国军标要求进行振动、冲击等环境试验。现有技术中，按照一种产品，一个方向试验配备一套夹具，需要9套夹具，成本高，并且试验麻烦。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多用途试验夹具结构，其能有效解决现有之试验采用的夹具成本高并且试验麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种多用途试验夹具结构，包括有底板、顶板以及两侧板；该底板上开设有第一操作孔，底板的前后两侧边均开设有第一槽口；该顶板位于底板的正上方，顶板上开设有第二操作孔、多个第一通孔和多个第二通孔，顶板的前侧边开设有第二槽口；该两侧板前后排布并竖向设置，两侧板的下侧边分别与底板的前后两侧边固定连接，两侧板的上侧边分别与顶板的前后两侧边固定连接，每一侧板上均开设有第三操作孔，每一侧板的下侧边开设有第三槽口，每一侧板的右侧边开设有槽孔，其每一侧板上均开设有多个螺孔。

优选的，所述底板、顶板和两侧板均为10mm厚的45号钢板材质。

优选的，所述两侧板的下侧边分别与底板的前后两侧边通过焊接的方式固定连接，两侧板的上侧边分别与顶板的前后两侧边通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述第一操作孔的孔径为100mm，该第二操作孔与第一操作孔彼此正对，第二操作孔的孔径为120mm，该两侧板上的第三操作孔彼此正对，且孔径均为120mm。

优选的，所述第一通孔为3个，其间隔分布在顶板的左侧缘，第一通孔的孔径为8mm。

优选的，所述第二通孔为16个，其分成四组，每组4个，四组第二通孔分布在顶板的四个边角处，第二通孔的孔径为6mm。

优选的，所述螺孔为四个，其间隔均等分布在第三操作孔的外围，且每一螺孔均为m5孔。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本夹具能装夹控制电缆、显示控制组合、控制组合三种不同外型的产品，能承担振动、冲击两种试验，装夹方便，适用性良好，并且，具结构简单，零部件少，对材料、制造工艺无特殊要求，制造成本低，为试验带来便利。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例中底板的主视图；

图3是本实用新型之较佳实施例中顶板的主视图；

图4是本实用新型之较佳实施例中侧板的主视图。

附图标识说明：

10、底板11、第一操作孔

12、第一槽口20、顶板

21、第二操作孔22、第一通孔

23、第二通孔24、第二槽口

30、侧板31、第三操作孔

32、第三槽口33、槽孔

34、螺孔

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底板10、顶板20以及两侧板30。

如图2所示，该底板10上开设有第一操作孔11，底板10的前后两侧边均开设有第一槽口12；在本实施例中，所述底板10为10mm厚的45号钢板材质，该第一操作孔11的孔径为100mm。

如图3所示，该顶板20位于底板10的正上方，顶板20上开设有第二操作孔21、多个第一通孔22和多个第二通孔23，顶板20的前侧边开设有第二槽口24；在本实施例中，所述顶板20为10mm厚的45号钢板材质，所述第二操作孔21与第一操作孔11彼此正对，第二操作孔21的孔径为120mm，并且，所述第一通孔22为3个，其间隔分布在顶板20的左侧缘，第一通孔22的孔径为8mm，所述第二通孔23为16个，其分成四组，每组4个，四组第二通孔23分布在顶板20的四个边角处，第二通孔23的孔径为6mm。

该两侧板30前后排布并竖向设置，两侧板30的下侧边分别与底板10的前后两侧边固定连接，两侧板30的上侧边分别与顶板20的前后两侧边固定连接，如图4所示，每一侧板30上均开设有第三操作孔31，每一侧板30的下侧边开设有第三槽口32，每一侧板30的右侧边开设有槽孔33，其每一侧板30上均开设有多个螺孔34。在本实施例中，所述两侧板30均为10mm厚的45号钢板材质；所述两侧板30的下侧边分别与底板10的前后两侧边通过焊接的方式固定连接，两侧板30的上侧边分别与顶板20的前后两侧边通过焊接的方式固定连接；该两侧板30上的第三操作孔31彼此正对，且孔径均为120mm；以及，所述螺孔34为四个，其间隔均等分布在第三操作孔31的外围，且每一螺孔34均为m5孔。

详述本实施例的使用方法如下：

本套夹具结构上设计三个夹具与试验台的安装位置和三个零件与夹具的安装位置。

夹具在试验台上的安装：

第一个夹具与试验台的安装位置是夹具的底板10支靠，通过底板10两侧的第一槽口12压紧，该安装位置定为x方向；第二个夹具与试验台的安装位置是右端面支靠，通过两侧板30的两个槽孔33压紧，该安装位置定为y方向；第三个夹具与试验台的安装位置是夹具前侧面支靠，通过前侧面的两侧槽口压紧，该安装位置定为z方向。

试验产品在夹具上安装：

1)用顶板20上的3个第一通孔22安装控制电缆。

2)用顶板20上的16个第二通孔23安装控制组合。

3)用侧板30上的4个螺孔34安装显示控制组合。

但是三个试验产品不能同时安装在夹具上。

本实用新型的设计重点是：本夹具能装夹控制电缆、显示控制组合、控制组合三种不同外型的产品，能承担振动、冲击两种试验，装夹方便，适用性良好，并且，具结构简单，零部件少，对材料、制造工艺无特殊要求，制造成本低，为试验带来便利。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多用途试验夹具结构，其特征在于：包括有底板、顶板以及两侧板；该底板上开设有第一操作孔，底板的前后两侧边均开设有第一槽口；该顶板位于底板的正上方，顶板上开设有第二操作孔、多个第一通孔和多个第二通孔，顶板的前侧边开设有第二槽口；该两侧板前后排布并竖向设置，两侧板的下侧边分别与底板的前后两侧边固定连接，两侧板的上侧边分别与顶板的前后两侧边固定连接，每一侧板上均开设有第三操作孔，每一侧板的下侧边开设有第三槽口，每一侧板的右侧边开设有槽孔，其每一侧板上均开设有多个螺孔。

2.如权利要求1所述的一种多用途试验夹具结构，其特征在于：所述底板、顶板和两侧板均为10mm厚的45号钢板材质。

3.如权利要求1所述的一种多用途试验夹具结构，其特征在于：所述两侧板的下侧边分别与底板的前后两侧边通过焊接的方式固定连接，两侧板的上侧边分别与顶板的前后两侧边通过焊接的方式固定连接。

4.如权利要求1所述的一种多用途试验夹具结构，其特征在于：所述第一操作孔的孔径为100mm，该第二操作孔与第一操作孔彼此正对，第二操作孔的孔径为120mm，该两侧板上的第三操作孔彼此正对，且孔径均为120mm。

5.如权利要求1所述的一种多用途试验夹具结构，其特征在于：所述第一通孔为3个，其间隔分布在顶板的左侧缘，第一通孔的孔径为8mm。

6.如权利要求1所述的一种多用途试验夹具结构，其特征在于：所述第二通孔为16个，其分成四组，每组4个，四组第二通孔分布在顶板的四个边角处，第二通孔的孔径为6mm。

7.如权利要求1所述的一种多用途试验夹具结构，其特征在于：所述螺孔为四个，其间隔均等分布在第三操作孔的外围，且每一螺孔均为m5孔。

技术总结
本实用新型公开一种多用途试验夹具结构，包括有底板、顶板以及两侧板；该底板上开设有第一操作孔，底板的前后两侧边均开设有第一槽口；该顶板位于底板的正上方，顶板上开设有第二操作孔、多个第一通孔和多个第二通孔；两侧板的下侧边分别与底板的前后两侧边固定连接，两侧板的上侧边分别与顶板的前后两侧边固定连接，每一侧板上均开设有第三操作孔，每一侧板的下侧边开设有第三槽口，每一侧板的右侧边开设有槽孔。本夹具能装夹控制电缆、显示控制组合、控制组合三种不同外型的产品，能承担振动、冲击两种试验，装夹方便，适用性良好，并且，具结构简单，零部件少，对材料、制造工艺无特殊要求，制造成本低，为试验带来便利。

技术研发人员：陈强;陈刚;徐国庆
受保护的技术使用者：株洲耀辉光机电研究开发有限公司
技术研发日：2020.06.04
技术公布日：2020.12.15