本实用新型属于管件试验装置技术领域,特别涉及一种便于清理碎片的气压机。
背景技术:
管件在生产好了之后需要检测其抗压能力,现有的气压机挤压管件后会将管件压破,管件破碎后容易蹦出一些大大小小的碎片,碎片会残留在底座上,在进行后续的试验时需要将碎片清理掉,十分麻烦。
中国专利申请号:cn201510892407.4;公开了一种高效智能化的气压机,包括:还包括监测装置、分类装置和控制装置,所述的监测装置设于下压装置上,所述的分类装置设于气压机的出口处,所述的下压行程调整机构、下压装置、监测装置和分类装置均与所述的控制装置连接。本发明中所述的一种高效智能化的气压机,通过增加了监测装置来对对下压装置的工作过程进行监测,并将监测的结果反馈给控制装置,由控制装置命令分类装置根据监测的结果对产品进行分类,让其实现了真正的自动化和智能化,在大大提高其生产效率的同时,也减少了员工的工作量,进而让其更好的满足生产的需求。上述现有技术仍然存在碎片清理麻烦的缺点。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术不容易清理碎片的缺点,提出一种便于清理碎片的气压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种便于清理碎片的气压机,包括底座、一端转动连接在底座上的用于支撑管件的转板、用于下压管件的下压板、用于升降下压板的第一气缸、固接在下压板下侧的用于罩设在管件上从而使得管件压坏后的碎片全部掉落在转板上的罩体。罩体使得碎片落到转板上,转板转动后,在重力作用下碎片滑落。
作为优选,底座上设有用于转动转板的转动机构。
作为优选,转动机构为第二气缸,所述第二气缸固接在底座上,所述第二气缸的输出轴穿过底座抵靠在转板下侧。
作为优选,底座上固接有若干导向杆,所述导向杆穿过下压板并和下压板活动连接。增加稳定性。
作为优选,下压板上固接有若干导向套,所述导向套套设在导向杆上,所述导向套和导向杆滑动连接。
作为优选,导向杆的数量为四个。
作为优选,底座的周围布置有防护板。防止一些细小的碎片从罩体和转板之间飞出来伤害身体。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出一种便于清理碎片的气压机,稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为碎片被清理时的状态示意图。
图中:管件1、底座2、下压板3、第一气缸4、转板5、碎片6、罩体7、导向杆8、导向套9、防护板10、第二气缸11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述:
实施例:
参见图1到图3,一种便于清理碎片的气压机,包括底座2、一端转动连接在底座2上的用于支撑管件1的转板5、用于下压管件1的下压板3、用于升降下压板3的第一气缸4、固接在下压板3下侧的用于罩设在管件1上从而使得管件1压坏后的碎片6全部掉落在转板5上的罩体7。
底座2上设有用于转动转板5的转动机构。转动机构为第二气缸11,所述第二气缸11固接在底座2上,所述第二气缸11的输出轴穿过底座2抵靠在转板5下侧。
底座2上固接有若干导向杆8,所述导向杆8穿过下压板3并和下压板3活动连接。下压板3上固接有若干导向套9,所述导向套9套设在导向杆8上,所述导向套9和导向杆8滑动连接。导向杆8的数量为四个。底座2的周围布置有防护板10。
实施例原理:
试验的时候,将管件放置在转板5上,然后第一气缸4运行,下压板3挤压管件,检测到管件的抗压能力,在挤压的时候,罩体7向下运动罩设在管件1上,罩体7和转板5之间间隙配合,管件破坏之后,碎片飞出来后会碰撞到罩体7进而落到转板5上,下压板3向上运动,然后第二气缸11运行,转板5向上转动,转板5倾斜后,碎片在重力的作用下滑落,然后第二气缸11反向运行,转板5回到初始状态。
1.一种便于清理碎片的气压机,其特征在于,包括底座、一端转动连接在底座上的用于支撑管件的转板、用于下压管件的下压板、用于升降下压板的第一气缸、固接在下压板下侧的用于罩设在管件上从而使得管件压坏后的碎片全部掉落在转板上的罩体。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎片的气压机,其特征在于,所述底座上设有用于转动转板的转动机构。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理碎片的气压机,其特征在于,所述转动机构为第二气缸,所述第二气缸固接在底座上,所述第二气缸的输出轴穿过底座抵靠在转板下侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理碎片的气压机,其特征在于,所述底座上固接有若干导向杆,所述导向杆穿过下压板并和下压板活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理碎片的气压机,其特征在于,所述下压板上固接有若干导向套,所述导向套套设在导向杆上,所述导向套和导向杆滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种便于清理碎片的气压机,其特征在于,所述导向杆的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理碎片的气压机,其特征在于,所述底座的周围布置有防护板。