风量指示器的制作方法

本实用新型涉及风量指示技术领域，尤其涉及一种风量指示器。

背景技术：

风管是用于实现气体输送的管道，其可用于排风系统或者除臭系统中。在实际应用时，需要对风管中气流的情况进行指示。因此，风管中需要设置风量指示器，然而现有的风量指示器借助布条或者丝带，只能对是否由气流通过以及气流的相对大小进行定性的指示，无法实现气流具体数值的定量显示。从而，无法很好地满足实际的使用需求。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风量指示器，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种风量指示器，其包括：壳体、带有刻度线的透明管道以及设置于所述透明管道中的浮子；

所述壳体和透明管道轴向贯通设置，所述透明管道沿轴向设置于所述壳体中，所述壳体一端形成第一连接端，另一端形成第二连接端，所述刻度线形成于所述透明管道的管壁上，所述透明管道一端形成进风口，另一端形成出风口，所述透明管道的管径沿进风口指向出风口的方向逐渐增大，所述浮子包括：盖帽以及一端连接于所述盖帽上的浮子本体，所述浮子随气流自所述进风口和出风口之间进行浮动。

作为本实用新型的风量指示器的改进，所述透明管道通过连接筋与所述壳体的内侧壁相连接。

作为本实用新型的风量指示器的改进，所述透明管道的两端各自均通过三个连接筋与所述壳体的内侧壁相连接。

作为本实用新型的风量指示器的改进，所述第一连接端和第二连接端均为一法兰盘。

作为本实用新型的风量指示器的改进，所述盖帽及浮子本体上开设有适于气流通过的孔洞。

作为本实用新型的风量指示器的改进，所述盖帽上的孔洞为开设于其上的若干平行设置的斜孔。

作为本实用新型的风量指示器的改进，所述浮子本体上孔洞沿轴向贯通设置，且轴向贯通的孔洞为多个，多个孔洞围绕一中心周向间隔排列。

作为本实用新型的风量指示器的改进，所述浮子本体另一端的端面为适于导风的锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的风量指示器通过设置具有刻度的透明管道，可依据浮子在透明管道中的位置，对风管中气流的流量大小进行可视化的定量显示，以便于实时掌控排风系统或者除臭系统气流的流量情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的风量指示器一实施例的立体示意图；

图2为图1中浮子的立体放大示意图。

具体实施方式

下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

本实用新型提供一种风量指示器，其包括：壳体、带有刻度线的透明管道以及设置于所述透明管道中的浮子；

所述壳体和透明管道轴向贯通设置，所述透明管道沿轴向设置于所述壳体中，所述壳体一端形成第一连接端，另一端形成第二连接端，所述刻度线形成于所述透明管道的管壁上，所述透明管道一端形成进风口，另一端形成出风口，所述透明管道的管径沿进风口指向出风口的方向逐渐增大，所述浮子包括：盖帽以及一端连接于所述盖帽上的浮子本体，所述浮子随气流自所述进风口和出风口之间进行浮动。

下面结合一实施例，对本实用新型的风量指示器的技术方案进行举例说明。

如图1、2所示，本实用新型一实施例提供一种风量指示器，其包括：壳体1、带有刻度线的透明管道2以及设置于所述透明管道2中的浮子3。

所述壳体1和透明管道2轴向贯通设置，所述透明管道2沿轴向设置于所述壳体1中。如此，外部的气流可通过上述壳体1和透明管道2。一个实施方式中，所述透明管道2通过连接筋4与所述壳体1的内侧壁相连接。具体而言，所述透明管道2的两端各自均通过三个连接筋4与所述壳体1的内侧壁相连接，此时三个连接筋之间的夹角为60°。

为了本实施例的风量指示器结合应用到排风系统或者除臭系统中，所述壳体1一端形成第一连接端11，另一端形成第二连接端12。如此，风量指示器可连接在排风系统或者除臭系统中相邻的两根管道之间。一个实施方式中，所述第一连接端11和第二连接端12均为一法兰盘。相应的，各法兰盘上开设有法兰孔。

所述透明管道2用于作为浮子3上下浮动指示的通道，所述刻度线形成于所述透明管道2的管壁上，且所述刻度线按照气流流量大小与浮子3位置的对应关系进行标定。相应地，所述透明管道2一端形成进风口，另一端形成出风口。同时，所述透明管道2的管径沿进风口指向出风口的方向逐渐增大，如此设置，可避免浮子3自进风口滑落。

所述浮子3用于随气流在透明管道2中浮动，其包括：盖帽31以及一端连接于所述盖帽31上的浮子本体32，当气体进入到透明管道2时，由于气流和浮子3自身重力的作用，所述浮子3随气流自所述进风口和出风口之间进行浮动。

为了气流通过浮子3，所述盖帽31及浮子本体32上开设有适于气流通过的孔洞33。一个实施方式中，所述盖帽31上的孔洞33为开设于其上的若干平行设置的斜孔。所述浮子本体32上孔洞33沿轴向贯通设置，且轴向贯通的孔洞33为多个，多个孔洞33围绕一中心周向间隔排列。

此外，所述浮子本体32另一端的端面被设计为适于导风的锥形。

综上所述，本实用新型的风量指示器通过设置具有刻度的透明管道，可依据浮子在透明管道中的位置，对风管中气流的流量大小进行可视化的定量显示，以便于实时掌控排风系统或者除臭系统气流的流量情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种风量指示器，其特征在于，所述风量指示器包括：壳体、带有刻度线的透明管道以及设置于所述透明管道中的浮子；

所述壳体和透明管道轴向贯通设置，所述透明管道沿轴向设置于所述壳体中，所述壳体一端形成第一连接端，另一端形成第二连接端，所述刻度线形成于所述透明管道的管壁上，所述透明管道一端形成进风口，另一端形成出风口，所述透明管道的管径沿进风口指向出风口的方向逐渐增大，所述浮子包括：盖帽以及一端连接于所述盖帽上的浮子本体，所述浮子随气流自所述进风口和出风口之间进行浮动。

2.根据权利要求1所述的风量指示器，其特征在于，所述透明管道通过连接筋与所述壳体的内侧壁相连接。

3.根据权利要求2所述的风量指示器，其特征在于，所述透明管道的两端各自均通过三个连接筋与所述壳体的内侧壁相连接。

4.根据权利要求1所述的风量指示器，其特征在于，所述第一连接端和第二连接端均为一法兰盘。

5.根据权利要求1所述的风量指示器，其特征在于，所述盖帽及浮子本体上开设有适于气流通过的孔洞。

6.根据权利要求5所述的风量指示器，其特征在于，所述盖帽上的孔洞为开设于其上的若干平行设置的斜孔。

7.根据权利要求5或6所述的风量指示器，其特征在于，所述浮子本体上孔洞沿轴向贯通设置，且轴向贯通的孔洞为多个，多个孔洞围绕一中心周向间隔排列。

8.根据权利要求1所述的风量指示器，其特征在于，所述浮子本体另一端的端面为适于导风的锥形。

技术总结
本实用新型提供一种风量指示器，其包括：壳体、带有刻度线的透明管道以及设置于透明管道中的浮子；壳体和透明管道轴向贯通设置，透明管道沿轴向设置于壳体中，壳体一端形成第一连接端，另一端形成第二连接端，刻度线形成于透明管道的管壁上，透明管道一端形成进风口，另一端形成出风口，透明管道的管径沿进风口指向出风口的方向逐渐增大，浮子包括：盖帽以及一端连接于盖帽上的浮子本体，浮子随气流自进风口和出风口之间进行浮动。本实用新型的风量指示器通过设置具有刻度的透明管道，可依据浮子在透明管道中的位置，对风管中气流的流量大小进行可视化的定量显示，以便于实时掌控排风系统或者除臭系统气流的流量情况。

技术研发人员：戴小平;任菊林;孔小菊
受保护的技术使用者：苏州德力丰环境工程设备有限公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2020.12.15