本实用新型涉及石油地质勘探领域,特别是涉及一种环保洗油仪。
背景技术:
在石油科研行业,洗油仪是必不可少的仪器,用于清洗含油岩芯中原油及其可溶物,目前国内油田试验室岩心洗油存在周期长、有毒溶剂苯挥发污染大等问题。
技术实现要素:
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种环保洗油仪,能够有效降低有毒溶剂的挥发,降低试验现场空气污染,结构简单,安全可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种环保洗油仪,包括机箱,所述机箱内设有洗油仪,所述机箱上设有出风口,所述出风口通过风管与净化箱的进气端相连通,所述净化箱的排气端上连接有风机,所述净化箱内设有多个间隔净化管组,所述净化管组包括多个两端安装在净化箱的前后两侧上净化管,所述净化管之间组成矩形阵列,所述洗油仪包括溶液室,所述溶液室的上方连接有冷凝室,所述溶液室通过出液管路与岩心室连通,所述冷凝室通过出气管路与岩心室,所述冷凝室上还安装有冷凝管路,所述冷凝管路进入岩心室内部对其进行冷却。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述溶液室包括溶液室罐体,所述溶液室罐体外包覆有溶液室罐体保温套,所述溶液室罐体上端还设有加料斗,所述溶液室罐体内还设有电加热器。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述冷凝室内设有连通管,所述连通管的下端与溶液室罐体相连通,所述连通管的上端具有伞状管套,所述伞状管套上开设有多个通孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述岩心室包括岩心室筒体,所述岩心室筒体内安装有岩心篮,所述岩心室筒体外套设有中空的冷却套,所述岩心室筒体外还套设有加热套,所述加热套位于冷却套的下方,所述加热套和冷却套的外侧套设有保温套,所述岩心室内还设有与冷却套连通的排水管,所述冷凝管路的冷凝水进入冷却套后从排水管中排出。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述冷凝管路包括设置在冷凝室内的盘管,所述盘管的的一端连接冷凝水进水管,另一端与连接冷凝水出水管,所述冷凝水出水管伸入冷却套内部。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述岩心室下端还连接有沉淀罐,所述沉淀罐通过放泄管路与溶液室相连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型环保洗油仪,能够有效降低有毒溶剂的挥发,降低试验现场空气污染,结构简单,安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型环保洗油仪一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的局部结构示意图;
图3是图1的局部结构示意图;
图4是图3的主视图;
图5是图4的局部结构示意图;
图6是图4的局部结构示意图;
图7是图4的局部结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机箱,11、出风口,12、风管,2、洗油仪,3、净化箱,31、进气端,32、排气端,33、净化管组,34、净化管,4、溶液室,41、溶液室罐体,42、溶液室罐体保温套,43、加料斗,44、电加热器,45、出液管路,5、冷凝室,51、冷凝管路,52、连通管,53、伞状管套,54、通孔,55、盘管,56、冷凝水进水管,57、冷凝水出水管,58、出气管路,6、岩心室,61、岩心室筒体,62、岩心篮,63、冷却套,64、加热套,65、保温套,66、排水管,7、沉淀罐,71、放泄管路。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7,一种环保洗油仪,包括机箱1,机箱1内设有洗油仪2,机箱1上设有出风口11,出风口11通过风管12与净化箱3的进气端31相连通,净化箱3的排气端32上连接有风机(图中未画出),净化箱3内设有多个间隔净化管组33,净化管组33包括多个两端安装在净化箱1的前后两侧上净化管34,净化管34之间组成矩形阵列,洗油仪2包括溶液室4,溶液室4的上方连接有冷凝室5,溶液室4通过出液管路45与岩心室6连通,冷凝室5通过出气管路58与岩心室6,冷凝室5上还安装有冷凝管路51,冷凝管路51进入岩心室6内部对其进行冷却。
另外,溶液室4包括溶液室罐体41,溶液室罐体41外包覆有溶液室罐体保温套42,溶液室罐体4上端还设有加料斗43,溶液室罐体4内还设有电加热器44。
另外,冷凝室5内设有连通管52,连通管52的下端与溶液室罐体41相连通,连通管52的上端具有伞状管套53,伞状管套53上开设有多个通孔54。电加热器44加热,使溶液室罐体41内的酒精和苯的混合溶液升温,酒精通过连通管52进入冷凝室5中,然后在通过出气管路58通入岩心室6,苯则通过出液管路45直接流入岩心室4,对岩心室4内的岩心进行洗油。
另外,岩心室6包括岩心室筒体61,岩心室筒体61内安装有岩心篮62,岩心室筒体61外套设有中空的冷却套63,岩心室筒体61外还套设有加热套64,加热套64位于冷却套63的下方,加热套64和冷却套63的外侧套设有保温套65,岩心室6内还设有与冷却套63连通的排水管66,冷凝管路51的冷凝水进入冷却套63后从排水管66中排出。
另外,冷凝管路51包括设置在冷凝室5内的盘管55,盘管55的一端连接冷凝水进水管56,另一端与连接冷凝水出水管57,冷凝水出水管57伸入冷却套63内部。冷凝水进水管56通过冷凝水后,冷凝水经过盘管55从冷凝水出水管57流出至冷却套63内从而对岩心室筒体61进行降温,最后通过排水管66将冷凝水排出。
另外,岩心室6下端还连接有沉淀罐7,沉淀罐7通过放泄管路71与溶液室4相连通,洗油之后的残余液体进入沉淀罐7,溶液室4内的原料可以通过放泄管路71进入沉淀罐后7排出。
区别于现有技术,本实用新型环保洗油仪,能够有效降低有毒溶剂的挥发,降低试验现场空气污染,结构简单,安全可靠。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种环保洗油仪,其特征在于,包括机箱,所述机箱内设有洗油仪,所述机箱上设有出风口,所述出风口通过风管与净化箱的进气端相连通,所述净化箱的排气端上连接有风机,所述净化箱内设有多个间隔净化管组,所述净化管组包括多个两端安装在净化箱的前后两侧上净化管,所述净化管之间组成矩形阵列,所述洗油仪包括溶液室,所述溶液室的上方连接有冷凝室,所述溶液室通过出液管路与岩心室连通,所述冷凝室通过出气管路与岩心室,所述冷凝室上还安装有冷凝管路,所述冷凝管路进入岩心室内部对其进行冷却。
2.根据权利要求1所述的环保洗油仪,其特征在于,所述溶液室包括溶液室罐体,所述溶液室罐体外包覆有溶液室罐体保温套,所述溶液室罐体上端还设有加料斗,所述溶液室罐体内还设有电加热器。
3.根据权利要求2所述的环保洗油仪,其特征在于,所述冷凝室内设有连通管,所述连通管的下端与溶液室罐体相连通,所述连通管的上端具有伞状管套,所述伞状管套上开设有多个通孔。
4.根据权利要求3所述的环保洗油仪,其特征在于,所述岩心室包括岩心室筒体,所述岩心室筒体内安装有岩心篮,所述岩心室筒体外套设有中空的冷却套,所述岩心室筒体外还套设有加热套,所述加热套位于冷却套的下方,所述加热套和冷却套的外侧套设有保温套,所述岩心室内还设有与冷却套连通的排水管,所述冷凝管路的冷凝水进入冷却套后从排水管中排出。
5.根据权利要求4所述的环保洗油仪,其特征在于,所述冷凝管路包括设置在冷凝室内的盘管,所述盘管的一端连接冷凝水进水管,另一端与连接冷凝水出水管,所述冷凝水出水管伸入冷却套内部。
6.根据权利要求1-5任一所述的环保洗油仪,其特征在于,所述岩心室下端还连接有沉淀罐,所述沉淀罐通过放泄管路与溶液室相连通。