[技术领域]
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体地说是一种用于废气焚烧炉切换阀的密封测试装置。
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背景技术:
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可燃废气焚烧炉分为直燃炉、催化式焚烧炉(rco)、蓄热式氧化炉(rto),无论哪种焚烧炉,均有切换阀门进行气体流动方向切换,切换阀门的密封性能对废气处理效率有很大影响,当阀门密封效果差时,废气会不经处理直排烟囱,不能满足环保要求。
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技术实现要素:
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本实用新型的目的就是要对阀门密封性进行测试,确保阀门密封性能满足设备要求。
为实现上述目的,设计一种用于废气焚烧炉切换阀密封检测的装置,包括上支架和下支架,其特征在于还包括一气缸,安装在上支架上;一阀板和一阀轴,与气缸活塞杆连接,气缸能带动阀板和阀轴垂直上下运动;一阀座,反装在上支架上;一水位控制系统,安装在上支架上;阀板向上运动与阀座接触密封后,通过水的泄漏量来确定密封性。
所述阀座与阀板密封采用气缸带动阀轴压紧。
所述装置还包括导向安装支架,导向安装支架安装在下底架上。
所述装置测漏介质为清水,并根据清水液位高度控制密封压力。
所述装置气缸架设于上支架上表面,上支架内设有空腔,阀轴、一个气缸轴设于其内。
本实用新型的有益效果,结构新颖、简单,使用方便,牢固耐用,能够确保rto系统废气处理效率。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构原理示意图;
图中标记说明
1为下底架、2为导向安装支架、3为上支架、4为气缸、5为水位控制系统、6为阀座、7为阀轴、8为阀板。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型的技术方案作以下进一步说明,相信对本领域技术人员来说是清楚的。
如附图所示,一种用于废气焚烧炉切换阀密封检测的装置,由一个下底架1、一个导向安装支架2、一个上支架3、一个气缸4、一个水位控制系统5、一个阀座6、一个阀轴7、一个阀板8组成,气缸4的活塞杆通过阀轴7与阀板8的相连,上支架3安装在下底架1上,阀座6安装在上支架3上,水位控制系统5安装在上支架3上,导向安装支架2安装在下底架上。废气焚烧炉切换阀生产后,每套阀板和阀座安装在测试装置相应位置,气缸通入与实际工作状态相同压力的压缩空气,阀板向上运动与阀座接触密封,此时密封情况与切换阀在废气焚烧炉实际工作状态一致,然后通过在阀板阀座密封面上方注入足够高度的水,产生的压力与切换阀工作时压差相同,根据水的泄漏量来确定密封性。
所述阀座6与阀板8密封用气缸4带动阀轴7压紧。
所述装置的阀轴阀板垂直上下运动,阀座反装在上支架上。
所述装置测漏介质为清水,并根据清水液位高度控制密封压力。
所述气缸架设于上支架上表面,上支架内设有空腔,阀轴、一个气缸轴设于其内。
1.一种用于废气焚烧炉切换阀密封检测的装置,包括上支架和下支架,其特征在于还包括
一气缸,安装在上支架上;
一阀板和一阀轴,与气缸活塞杆连接,气缸能带动阀板和阀轴垂直上下运动;
一阀座,反装在上支架上;
一水位控制系统,安装在上支架上;
阀板向上运动与阀座接触密封后,通过水的泄漏量来确定密封性。
2.如权利要求1所述的一种用于废气焚烧炉切换阀密封检测的装置,其特征在于,所述阀座与阀板密封采用气缸带动阀轴压紧。
3.如权利要求1所述的一种用于废气焚烧炉切换阀密封检测的装置,其特征在于,所述装置还包括导向安装支架,导向安装支架安装在下底架上。
4.如权利要求1所述的一种用于废气焚烧炉切换阀密封检测的装置,其特征在于,所述装置的测漏介质为清水,并根据清水液位高度控制密封压力。
5.如权利要求1所述的一种用于废气焚烧炉切换阀密封检测的装置,其特征在于,气缸架设于上支架上表面,上支架内设有空腔,阀轴、一个气缸轴设于空腔内。