一种防爆灯测试装置的制作方法

本实用新型涉及防爆灯电路板测试技术领域，尤其涉及一种防爆灯测试装置。

背景技术：

防爆灯通常是由电路板及防护壳体组装，电路板通常是在pcb裸板上通过印刷机向pcb裸板上印刷锡膏，后经贴片机将led灯珠打到pcb板上，经回焊炉后完成焊接，在上述工艺中可能存在少锡、多锡、空焊等问题，当出现这些问题时会导致防爆灯光源不稳定忽明忽暗，甚至通电后不亮，针对上述问题需要设计一个测试装置，用于检测led灯板通路、短路问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过一个自动的测试装置，有效的避免出现上述技术背景中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防爆灯测试装置，包括气缸、下压板，所述气缸设置在测试装置上方，所述气缸轴连接在下压板中部位置，下压板上设有导柱孔，导柱孔与下方设有的导柱滑动配合，检测板设在下压板下方。

进一步的技术方案，固定板设置在检测板下方，所述固定板与滑轨滑动配合。

进一步的技术方案，所述下压板上通过螺钉与螺栓配合将下压板固定，在螺栓上套有弹簧。

进一步的技术方案，所述检测板上设有探针，所述探针与排线连接，排线与plc测试系统电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

首先将待测试的led灯板放置在固定板上，带有灯珠的那一侧朝下放置，避免检测板压到灯珠造成损坏，检测板上设有探针，探针与排线连接，当检测板向下运动时，探针接触到led引脚，通过排线与plc测试系统电连接将测试信号显示到显示器上，检测板与下压板之间设有弹簧，避免检测板直接撞击led灯板造成损坏，下压板通过导柱起到导向作用，通过启动气缸自动进行测试，当需要测试不同规格的pcb板时，同步更换固定板及检测板即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防爆灯测试装置；

图2为本实用新型提出的一种防爆灯测试装置检测板结构示意图。

图中：1气缸、2气缸轴、3下压板、4显示器、5导柱、6固定板、7检测板、8螺钉、9螺栓、10弹簧、11探针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，其中一种防爆灯测试装置，包括气缸1、下压板3，所述气缸1设置在测试装置上方，所述气缸轴2连接在下压板3中部位置，所述气缸1运动行程根据实际使用情况选择确定，下压板3上设有导柱孔(本图中未标记)，导柱孔与下方设有的导柱5滑动配合，检测板7设在下压板3下方。

本实施例中，固定板6设置在检测板7下方，所述固定板6通过滑轨(本图中未标记)滑动配合。

本实施例中，所述下压板3上通过螺钉8与螺栓9配合将下压板3固定，在螺栓9上套有弹簧10。

综上所述，首先将待测试的led灯板放置在固定板6上，带有灯珠的那一侧朝下放置，避免检测板7压到灯珠造成损坏，检测板7上设有探针11，当检测板向下运动时，探针11接触到led引脚，探针11与排线(本图中未标记)连接，排线与plc测试系统电连接将测试信号显示到显示器4上，上述测试原理本领域技术人员可通过现有技术软件进行检测判定，检测板7与下压板3之间设有弹簧10，避免检测板7直接撞击led灯板造成损坏，下压板3通过导柱5起到导向作用，通过启动气缸1自动进行测试，当需要测试不同规格的pcb板时，同步更换固定板及检测板即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防爆灯测试装置，其特征在于，包括气缸、下压板，所述气缸设置在测试装置上方，气缸轴连接在下压板中部位置，下压板上设有导柱孔，导柱孔与下方设有的导柱滑动配合，检测板设在下压板下方。

2.根据权利要求1所述的一种防爆灯测试装置，其特征在于，固定板设置在检测板下方，所述固定板与滑轨滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种防爆灯测试装置，其特征在于，所述下压板上通过螺钉与螺栓配合将下压板固定，在螺栓上套有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种防爆灯测试装置，其特征在于，所述检测板上设有探针，所述探针与排线连接，排线与plc测试系统电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防爆灯测试装置，包括气缸、下压板，所述气缸设置在测试装置上方，所述气缸轴连接在下压板中部位置，下压板上设有导柱孔，导柱孔与下方设有的导柱滑动配合，检测板设在下压板下方，固定板设置在检测板下方，所述固定板通过滑轨滑动配合，所述下压板上通过螺钉与螺栓配合将下压板固定，在螺栓上套有弹簧，所述检测板上设有探针，所述探针与排线连接，排线与PLC测试系统电连接。

技术研发人员：李燕华
受保护的技术使用者：常州科锐斯照明电器有限公司
技术研发日：2020.08.20
技术公布日：2021.07.02