一种可测试局部故障的紫外成像装置的制作方法

本实用新型涉及紫外成像技术领域，具体为一种可测试局部故障的紫外成像装置。

背景技术：

输供电线路和变电站配电等设备在大气环境下工作，在某些情况下随着绝缘性能的降低，出现结构缺陷，或表面局部放电现象，电晕和表面局部放电过程中，电晕和放电部位将大量辐射紫外线，紫外成像装置就是利用这一原理来间接评估运行设备的绝缘状况和及时发现绝缘设备的缺陷。

由于现有的紫外成像装置的紫外镜头不具有保护，故当紫外成像装置工作完成后，紫外镜头暴露在环境中，外力很容易导致其发生损坏，其次紫外镜头长期暴露在空气中还容易沾染灰尘。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种可测试局部故障的紫外成像装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可测试局部故障的紫外成像装置，包括外壳，所述外壳的顶部转动连接成像显示屏，且外壳的顶部还设置有操控面板，所述外壳的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动力输出端固定连接紫外成像探头，所述外壳上开设有与紫外成像探头对应的开口，所述电动伸缩杆的动力输出端还固定安装有第一传动条，所述第一传动条啮合连接第一传动齿轮，所述第一传动齿轮同轴连接第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮啮合连接第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮通过转轴同轴固定连接第二传动齿轮，所述第二传动齿轮啮合连接第二传动条，所述第二传动条固定连接防护盖板，所述防护盖板安装在所述开口处，所述防护盖板的内侧壁还同轴固定安装有擦拭板，所述擦拭板的同步轴上设置旋钮，所述旋钮位于防护盖板的外侧壁。

优选的，所述第一传动条呈“l”型结构，所述第一传动条和第二传动条均为齿条，所述第一传动条和第二传动条平面垂直。

优选的，所述第一传动齿轮的直径小于第一伞形齿轮的直径，所述第二伞形齿轮的直径小于第二传动齿轮的直径，所述第一伞形齿轮和第二伞形齿轮的直径相同。

优选的，所述成像显示屏通过插销固定安装在外壳的顶部，所述成像显示屏与插销的连接处设置有阻尼器。

优选的，所述紫外成像探头与其对应的开口大小相同，所述防护盖板的直径大于紫外成像探头的直径，所述擦拭板的直径与紫外成像探头的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在通过防护盖板对紫外成像探头保护的同时，还实现了对探头的清洗，同时本装置结构简单，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型内部结构侧视图；

图2为本实用新型内部结构主视图；

图3为本实用新型内部结构俯视图。

图中标号：1外壳、2成像显示屏、3操控面板、4电动伸缩杆、5紫外成像探头、6第一传动条、7第一传动齿轮、8第一伞形齿轮、9第二伞形齿轮、10转轴、11第二传动齿轮、12第二传动条、13防护盖板、14擦拭板、15旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可测试局部故障的紫外成像装置，包括外壳1，所述外壳1的顶部转动连接成像显示屏2，且外壳1的顶部还设置有操控面板3，所述外壳1的内部固定安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的动力输出端固定连接紫外成像探头5，所述外壳1上开设有与紫外成像探头5对应的开口，所述电动伸缩杆4的动力输出端还固定安装有第一传动条6，所述第一传动条6啮合连接第一传动齿轮7，所述第一传动齿轮7同轴连接第一伞形齿轮8，所述第一伞形齿轮8啮合连接第二伞形齿轮9，所述第二伞形齿轮9通过转轴10同轴固定连接第二传动齿轮11，所述第二传动齿轮11啮合连接第二传动条12，所述第二传动条12固定连接防护盖板13，所述防护盖板13安装在所述开口处，所述防护盖板13的内侧壁还同轴固定安装有擦拭板14，所述擦拭板14的同步轴上设置旋钮15，所述旋钮15位于防护盖板13的外侧壁。

值得注意的是，所述第一传动条6呈“l”型结构，所述第一传动条6和第二传动条12均为齿条，所述第一传动条6和第二传动条12平面垂直。

值得注意的是，所述第一传动齿轮7的直径小于第一伞形齿轮8的直径，所述第二伞形齿轮9的直径小于第二传动齿轮11的直径，所述第一伞形齿轮8和第二伞形齿轮9的直径相同，其目的是为了使得防护盖板13可以实现更大的位移距离。

值得注意的是，所述成像显示屏2通过插销固定安装在外壳1的顶部，所述成像显示屏2与插销的连接处设置有阻尼器，其目的主要是为了使得成像显示屏2可以定格在不同的角度，方便操作人员观看。

值得注意的是，所述紫外成像探头5与其对应的开口大小相同，所述防护盖板13的直径大于紫外成像探头5的直径，所述擦拭板14的直径与紫外成像探头5的直径相同。

工作原理

在使用的同时，电动伸缩杆4会伸长将紫外成像探头5送出，同时也会带动第一传动条6向外推进，在第一传动条6向外推进的同时第一传动齿轮7转动，从而带动第一伞形齿轮8，第一伞形齿轮8又通过第二伞形齿轮9带动转轴10，从而带动第二传动齿轮11转动，在第二传动齿轮11转动的时候通过第二传动条12将防护盖板13侧拉开来，这样就完成了整个送出紫外成像探头5的过程；

通过转动旋钮15还可以操控擦拭板14对紫外成像探头5进行擦拭（必须是未伸出的时候）；

当不需要时候的时候，电动伸缩杆4将紫外成像探头5拉进去，上述整个过程逆转，防护盖板13再次盖住紫外成像探头5实现保护作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可测试局部故障的紫外成像装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部转动连接成像显示屏（2），且外壳（1）的顶部还设置有操控面板（3），所述外壳（1）的内部固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的动力输出端固定连接紫外成像探头（5），所述外壳（1）上开设有与紫外成像探头（5）对应的开口，所述电动伸缩杆（4）的动力输出端还固定安装有第一传动条（6），所述第一传动条（6）啮合连接第一传动齿轮（7），所述第一传动齿轮（7）同轴连接第一伞形齿轮（8），所述第一伞形齿轮（8）啮合连接第二伞形齿轮（9），所述第二伞形齿轮（9）通过转轴（10）同轴固定连接第二传动齿轮（11），所述第二传动齿轮（11）啮合连接第二传动条（12），所述第二传动条（12）固定连接防护盖板（13），所述防护盖板（13）安装在所述开口处，所述防护盖板（13）的内侧壁还同轴固定安装有擦拭板（14），所述擦拭板（14）的同步轴上设置旋钮（15），所述旋钮（15）位于防护盖板（13）的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种可测试局部故障的紫外成像装置，其特征在于：所述第一传动条（6）呈“l”型结构，所述第一传动条（6）和第二传动条（12）均为齿条，所述第一传动条（6）和第二传动条（12）平面垂直。

3.根据权利要求1所述的一种可测试局部故障的紫外成像装置，其特征在于：所述第一传动齿轮（7）的直径小于第一伞形齿轮（8）的直径，所述第二伞形齿轮（9）的直径小于第二传动齿轮（11）的直径，所述第一伞形齿轮（8）和第二伞形齿轮（9）的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种可测试局部故障的紫外成像装置，其特征在于：所述成像显示屏（2）通过插销固定安装在外壳（1）的顶部，所述成像显示屏（2）与插销的连接处设置有阻尼器。

5.根据权利要求1所述的一种可测试局部故障的紫外成像装置，其特征在于：所述紫外成像探头（5）与其对应的开口大小相同，所述防护盖板（13）的直径大于紫外成像探头（5）的直径，所述擦拭板（14）的直径与紫外成像探头（5）的直径相同。

技术总结
本实用新型公开了一种可测试局部故障的紫外成像装置，包括外壳，所述外壳的顶部转动连接成像显示屏，且外壳的顶部还设置有操控面板，所述外壳的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动力输出端固定连接紫外成像探头，所述外壳上开设有与紫外成像探头对应的开口，所述电动伸缩杆的动力输出端固定安装有第一传动条，所述第一传动条啮合连接第一传动齿轮，所述第一传动齿轮同轴连接第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮啮合连接第二伞形齿轮，本实用新型的有益效果是：在通过防护盖板对紫外成像探头保护的同时，还实现了对探头的清洗，同时本装置结构简单，方便操作。

技术研发人员：潘文利
受保护的技术使用者：江苏立谱征光电科技有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.04.06