不锈钢面板表面缺陷检测装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢板表面检测技术领域，具体是一种不锈钢面板表面缺陷检测装置。

背景技术：

我国的不锈钢板生产大部分还处在半机械化甚至是原始的人工生产方式，不锈钢板表面缺陷的判断以及产品分等级主要是靠人工视觉和经验，这种人工作业方式存在很多缺点，即使后面的检测装置被制造出来用于检测不锈钢的表面，但是由于不锈钢表面会存在灰尘等的杂质，往往会对其造成误判。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种不锈钢面板表面缺陷检测装置。

本实用新型的技术方案为：不锈钢面板表面缺陷检测装置，包括工作台和不锈钢面板，工作台上一端设有第一辊轮，第一辊轮一侧设有支撑架，支撑架内设有用于吸尘的吸气口，支撑架旁的不锈钢面板两侧设有第一下压辊和不锈钢面板上部的第一上压辊，第一上压辊上包裹有一层黏胶层，第一上压辊一侧设有第一超声波探伤仪，第一超声波探伤仪一侧设有第二下压辊和第二上压辊，第二上压辊上包裹有黏胶层，第二上压辊一侧设有第二超声波探伤仪，第二超声波探伤仪和一侧的警报器相连。

进一步地，吸气口接近不锈钢面板上方。

进一步地，第一超声波探伤仪、第二超声波探伤仪和警报器皆和plc控制器相连。

本实用新型的有益之处：通过设置两道黏胶层，防止因为灰尘在上面，而造成超声波探伤仪的误判，造成工作人员不必要的检测，影响人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、工作台，2、不锈钢面板，3、第一辊轮，4、警报器，5、支撑架，6、吸气口，7、第一下压辊，8、第一上压辊，9、黏胶层，10、第一超声波探伤仪，11、第二下压辊，12、第二上压辊，13、第二超声波探伤仪。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示，不锈钢面板表面缺陷检测装置，包括工作台1和不锈钢面板2，工作台1上一端设有第一辊轮3，第一辊轮3一侧设有支撑架5，支撑架5内设有用于吸尘的吸气口6，吸气口6接近不锈钢面板2上方，支撑架5旁的不锈钢面板2两侧设有第一下压辊7和不锈钢面板2上部的第一上压辊8，第一上压辊8上包裹有一层黏胶层9，第一上压辊8一侧设有第一超声波探伤仪10，第一超声波探伤仪10一侧设有第二下压辊11和第二上压辊12，第二上压辊12上包裹有黏胶层9，第二上压辊12一侧设有第二超声波探伤仪13，第二超声波探伤仪13和一侧的警报器4相连，第一超声波探伤仪10、第二超声波探伤仪13和警报器4皆和plc控制器相连。

首先通过吸气口对不锈钢面板上的灰尘等吸掉，然后在经过黏胶层，将没有吸掉的灰尘粘掉，不锈钢板经过第一超声波探伤仪和第二上压辊上的黏胶层；

当第一超声波探伤仪检测到不锈钢面板上有缺陷的时候，将信号传递给plc控制器，plc控制器再将信号传输给第二超声波探伤仪使其工作，再次检测不锈钢面板上的缺陷；

如果仍然检测到，则将信号传递给plc控制器，plc控制器将信号传递给警报器，如果第二超声波探伤仪检测到没有缺陷，则不传递信号；

如果第一超声波探伤仪没有检测到不锈钢面板上有缺陷的话，则不传递信号给plc控制器。

技术特征：

1.不锈钢面板表面缺陷检测装置，包括工作台和不锈钢面板，其特征在于：所述工作台上一端设有第一辊轮，所述第一辊轮一侧设有支撑架，所述支撑架内设有用于吸尘的吸气口，所述支撑架旁的不锈钢面板两侧设有第一下压辊和不锈钢面板上部的第一上压辊，所述第一上压辊上包裹有一层黏胶层，所述第一上压辊一侧设有第一超声波探伤仪，所述第一超声波探伤仪一侧设有第二下压辊和第二上压辊，所述第二上压辊上包裹有黏胶层，所述第二上压辊一侧设有第二超声波探伤仪，所述第二超声波探伤仪和一侧的警报器相连。

2.根据权利要求1所述的不锈钢面板表面缺陷检测装置，其特征在于：所述吸气口接近不锈钢面板上方。

3.根据权利要求1所述的不锈钢面板表面缺陷检测装置，其特征在于：第一超声波探伤仪、第二超声波探伤仪和警报器皆和plc控制器相连。

技术总结
本实用新型公开一种不锈钢面板表面缺陷检测装置，包括工作台和不锈钢面板，工作台上一端设有第一辊轮，第一辊轮一侧设有支撑架，支撑架内设有用于吸尘的吸气口，支撑架旁的不锈钢面板两侧设有第一下压辊和不锈钢面板上部的第一上压辊，第一上压辊上包裹有一层黏胶层，第一上压辊一侧设有第一超声波探伤仪，第一超声波探伤仪一侧设有第二下压辊和第二上压辊，第二上压辊上包裹有黏胶层，第二上压辊一侧设有第二超声波探伤仪，第二超波探伤仪和一侧的警报器相连。通过设置两道黏胶层，防止因为灰尘在上面，而造成超声波探伤仪的误判，造成工作人员不必要的检测，影响人力物力。

技术研发人员：施春荧
受保护的技术使用者：南通海门沪江过滤设备有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021.05.07