一种变压器铜圈强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及铜圈强度检测技术领域，尤其涉及一种变压器铜圈强度检测装置。

背景技术：

变压器是电子产品组装生产过程中重要组成部分，在变压器的组装生产过程中，需要对其进行绕线，通常绕线用的原料铜线都是卷制的大型卷筒上，在绕线机上自动绕线过程中，铜线圈的强度是否合格显得尤为重要，若铜线圈的强度不合格，在绕线过程中容易发生铜线圈断裂的现象，会对变压器的组装生产产生不利的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器铜圈强度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器铜圈强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部一端转动连接有转动杆，且转动杆的中部外壁套接有第一齿轮，所述转动杆的顶部固定连接有绕线轮，且转动杆的一侧设置有伺服电机，所述底座的顶部另一端固定连接有固定杆，且固定杆的外壁套设有滑块，所述滑块靠近转动杆的一侧外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定连接有u型板，所述u型板的一侧内壁固定连接有固定块，且固定块的两端均固定连接有挡板，所述u型板的另一侧内壁开设有螺接有第二螺栓的螺纹孔，且第二螺栓靠近固定块的一端固定连接有挤压块。

优选的，所述底座的底部两端固定连接有支撑板，且两个支撑板的底部均粘接有防滑垫片。

优选的，所述伺服电机固定安装于底座的顶部，且伺服电机的输出轴套接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。

优选的，所述滑块的顶部开设有与固定杆相适配的插孔，滑块远离u型板的一侧外壁开设有螺接有第一螺栓的螺纹孔，且滑块通过第一螺栓与固定杆形成紧固配合。

优选的，所述固定块的一侧外壁固定连接有齿条，且齿条与挤压块通过第二螺栓形成紧固配合。

优选的，所述伺服电机通过导线连接有位于底座顶部上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一螺栓配合滑块可以调节u型板的高度，通过第二螺栓可以将挤压块推到固定块连接的齿条上，挤压块与齿条形成紧固配合可以对铜线圈起到非常牢固的固定作用，防止铜线圈在检测的过程中脱落影响检测的结果；

2、通过伺服电机带动转动杆，转动杆带动绕线轮转动，绕线轮上缠绕铜线圈进行检测，可以模拟铜线圈缠绕在变压器上的过程，使检测结果更加的接近实际使用的过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变压器铜圈强度检测装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变压器铜圈强度检测装置的u型板俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3转动杆、4第一齿轮、5绕线轮、6伺服电机、7第二齿轮、8固定杆、9滑块、10连接杆、11u型板、12固定块、13挡板、14挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种变压器铜圈强度检测装置，包括底座1，所述底座1的底部两端固定连接有支撑板2，且两个支撑板2的底部均粘接有防滑垫片，所述底座1的顶部一端转动连接有转动杆3，且转动杆3的中部外壁套接有第一齿轮4，所述转动杆3的顶部固定连接有绕线轮5，且转动杆3的一侧设置有伺服电机6，所述伺服电机6固定安装于底座1的顶部，且伺服电机6的输出轴套接有与第一齿轮4相互啮合的第二齿轮7，通过伺服电机6带动转动杆3，转动杆3带动绕线轮5转动，绕线轮5上缠绕铜线圈进行检测，可以模拟铜线圈缠绕在变压器上的过程，使检测结果更加的接近实际使用的过程；

所述底座1的顶部另一端固定连接有固定杆8，且固定杆8的外壁套设有滑块9，所述滑块9的顶部开设有与固定杆8相适配的插孔，滑块9远离u型板11的一侧外壁开设有螺接有第一螺栓的螺纹孔，且滑块9通过第一螺栓与固定杆8形成紧固配合，所述滑块9靠近转动杆3的一侧外壁固定连接有连接杆10，所述连接杆10远离滑块9的一端固定连接有u型板11，所述u型板11的一侧内壁固定连接有固定块12，且固定块12的两端均固定连接有挡板13，所述u型板11的另一侧内壁开设有螺接有第二螺栓的螺纹孔，且第二螺栓靠近固定块12的一端固定连接有挤压块14，所述固定块12的一侧外壁固定连接有齿条，且齿条与挤压块14通过第二螺栓形成紧固配合，所述伺服电机6通过导线连接有位于底座1顶部上的开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过第一螺栓配合滑块9可以调节u型板11的高度，通过第二螺栓可以将挤压块14推到固定块12连接的齿条上，挤压块14与齿条形成紧固配合可以对铜线圈起到非常牢固的固定作用，防止铜线圈在检测的过程中脱落影响检测的结果。

工作原理：通过拧动第一螺栓调节滑块9在固定杆8上的高度，将铜线圈的一端放入到固定块12固定连接的齿轮上，通过拧动第二螺栓将挤压块14推到固定块12连接的齿条上，挤压块14与齿条形成紧固配合对铜线圈起到固定，再将铜线圈的另一端缠绕在绕线轮5上，按下开关，通过伺服电机6转动带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动转动杆3转动，转动杆3带动绕线轮5转动，绕线轮5对缠绕的铜线圈进行收紧拉伸，可以模拟铜线圈缠绕在变压器上的过程，使检测结果更加的接近实际使用的过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种变压器铜圈强度检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一端转动连接有转动杆（3），且转动杆（3）的中部外壁套接有第一齿轮（4），所述转动杆（3）的顶部固定连接有绕线轮（5），且转动杆（3）的一侧设置有伺服电机（6），所述底座（1）的顶部另一端固定连接有固定杆（8），且固定杆（8）的外壁套设有滑块（9），所述滑块（9）靠近转动杆（3）的一侧外壁固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）远离滑块（9）的一端固定连接有u型板（11），所述u型板（11）的一侧内壁固定连接有固定块（12），且固定块（12）的两端均固定连接有挡板（13），所述u型板（11）的另一侧内壁开设有螺接有第二螺栓的螺纹孔，且第二螺栓靠近固定块（12）的一端固定连接有挤压块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铜圈强度检测装置，其特征在于，所述底座（1）的底部两端固定连接有支撑板（2），且两个支撑板（2）的底部均粘接有防滑垫片。

3.根据权利要求1所述的一种变压器铜圈强度检测装置，其特征在于，所述伺服电机（6）固定安装于底座（1）的顶部，且伺服电机（6）的输出轴套接有与第一齿轮（4）相互啮合的第二齿轮（7）。

4.根据权利要求1所述的一种变压器铜圈强度检测装置，其特征在于，所述滑块（9）的顶部开设有与固定杆（8）相适配的插孔，滑块（9）远离u型板（11）的一侧外壁开设有螺接有第一螺栓的螺纹孔，且滑块（9）通过第一螺栓与固定杆（8）形成紧固配合。

5.根据权利要求1所述的一种变压器铜圈强度检测装置，其特征在于，所述固定块（12）的一侧外壁固定连接有齿条，且齿条与挤压块（14）通过第二螺栓形成紧固配合。

6.根据权利要求1所述的一种变压器铜圈强度检测装置，其特征在于，所述伺服电机（6）通过导线连接有位于底座（1）顶部上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。

技术总结
本实用新型公开了一种变压器铜圈强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部一端转动连接有转动杆，且转动杆的中部外壁套接有第一齿轮，所述转动杆的顶部固定连接有绕线轮，且转动杆的一侧设置有伺服电机，所述底座的顶部另一端固定连接有固定杆，且固定杆的外壁套设有滑块，所述滑块靠近转动杆的一侧外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定连接有U型板，所述U型板的一侧内壁固定连接有固定块。本实用新型通过第一螺栓配合滑块可以调节U型板的高度，通过第二螺栓可以将挤压块推到固定块连接的齿条上，挤压块与齿条形成紧固配合可以对铜线圈起到非常牢固的固定作用，防止铜线圈在检测的过程中脱落影响检测的结果。

技术研发人员：张传龙
受保护的技术使用者：重庆宝根电子有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.04.06