一种轴承成品振动检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种轴承成品振动检测装置。

背景技术：

轴承在运转过程中，除轴承零件间的一些固有的、由功能所要求的运动以外的其他一切偏离理想位置的运动均称为轴承振动。现有的轴承检测装置结构过于复杂、检测过程较为复杂，不利于大批量检测工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承成品振动检测装置，以期望克服背景技术中所述的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种轴承成品振动检测装置，包括桌体、电机和plc控制柜，所述电机固定设置在移动台上，移动台与桌体滑动连接，电机输出端连接有旋转板，在旋转板上设置有轴承放置筒，轴承放置筒的圆心与旋转板的圆心相对应，plc控制柜设置在桌体上，plc控制柜侧壁设置有固定板，在固定板上设置有检测凸台，检测凸台正对应于轴承放置筒前方，检测凸台内设置有压力传感器，检测凸台侧部设置有检测凸头，检测凸头底部通过弹簧与压力传感器接触。

进一步的，所述桌体上设置有两条轨槽，移动台底部设置在轨槽中，且在桌体上设置有气缸，气缸的推出端与移动台下部连接，所述气缸和电机与plc控制柜电连接。

进一步的，所述检测凸台的端面中心上设置有红外线照射装置，红外线照射装置与plc控制柜电连接。

进一步的，所述检测凸台内设置有模数转换器，模数转换器分别与压力传感器和显示屏连接，所述显示屏设置在plc控制柜上。

进一步的，所述轴承放置筒通过螺钉连接在旋转板上，轴承放置筒的中心与红外线照射装置在一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便，在检测时将轴承放入到轴承放置筒中通过气缸推动移动台使得轴承内环穿到检测凸头中，通过检测凸头来感应压力的变化从而检测轴承振动，轴承放置筒通过螺钉连接在旋转板上，以便于进行更换不同尺寸的轴承放置筒，在检测凸台端面上设置有红外线照射装置以利于调节轴承放置筒位置，使其中心相对应，通过检测凸台的凸出部分以防止轴承从轴承放置筒内跳出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-桌体、2-轨槽、3-移动台、4-电机、5-气缸、6-旋转板、7-轴承放置筒、8-plc控制柜、9-固定板、10-显示屏、11-检测凸台、12-检测凸头、13-弹簧、14-红外线照射装置、15-压力传感器、16-模数转换器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1所示，本实用新型提供一种轴承成品振动检测装置，包括桌体1、电机4和plc控制柜8，所述电机4固定设置在移动台3上，移动台3与桌体1滑动连接，电机4输出端连接有旋转板6，在旋转板6上设置有轴承放置筒7，在使用时需根据待检测的轴承的外径来选用相应尺寸的轴承放置筒7，待检测的轴承放入到轴承放置筒7中，轴承放置筒7的圆心与旋转板6的圆心相对应，plc控制柜8设置在桌体1上，plc控制柜8侧壁设置有固定板9，在固定板9上设置有检测凸台11，检测凸台11正对应于轴承放置筒7前方，检测凸台11内设置有压力传感器15，检测凸台11侧部设置有检测凸头12，检测凸头12底部通过弹簧13与压力传感器15接触，在检测时，推动移动台3向前移动至检测凸台11插入到轴承内圈中，之后启动电机4，若轴承产生振动则压力传感器15所测得的压力会有个瞬间的变化。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了便于对移动台3进行推动，所述桌体1上设置有两条轨槽2，移动台3底部设置在轨槽2中，且在桌体1上设置有气缸5，气缸5的推出端与移动台3下部连接，所述气缸5和电机4与plc控制柜8电连接。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述检测凸台11的端面中心上设置有红外线照射装置14，红外线照射装置14与plc控制柜8电连接。所述轴承放置筒7通过螺钉连接在旋转板6上，通过设置红外线照射装置14以利于在安装轴承放置筒7时对其位置进行调节，当轴承放置筒7的中心与红外线照射装置14在一条直线上时，才可进行检测工作。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述检测凸台11内设置有模数转换器16，以将压力传感器15的检测信号转换为数字信号，模数转换器16分别与压力传感器15和显示屏10连接，所述显示屏10设置在plc控制柜8上。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在

本技术：
公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.一种轴承成品振动检测装置，其特征在于：包括桌体(1)、电机(4)和plc控制柜(8)，所述电机(4)固定设置在移动台(3)上，移动台(3)与桌体(1)滑动连接，电机(4)输出端连接有旋转板(6)，在旋转板(6)上设置有轴承放置筒(7)，轴承放置筒(7)的圆心与旋转板(6)的圆心相对应，plc控制柜(8)设置在桌体(1)上，plc控制柜(8)侧壁设置有固定板(9)，在固定板(9)上设置有检测凸台(11)，检测凸台(11)正对应于轴承放置筒(7)前方，检测凸台(11)内设置有压力传感器(15)，检测凸台(11)侧部设置有检测凸头(12)，检测凸头(12)底部通过弹簧(13)与压力传感器(15)接触。

2.根据权利要求1所述的一种轴承成品振动检测装置，其特征在于：所述桌体(1)上设置有两条轨槽(2)，移动台(3)底部设置在轨槽(2)中，且在桌体(1)上设置有气缸(5)，气缸(5)的推出端与移动台(3)下部连接，所述气缸(5)和电机(4)与plc控制柜(8)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承成品振动检测装置，其特征在于：所述检测凸台(11)的端面中心上设置有红外线照射装置(14)，红外线照射装置(14)与plc控制柜(8)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承成品振动检测装置，其特征在于：所述检测凸台(11)内设置有模数转换器(16)，模数转换器(16)分别与压力传感器(15)和显示屏(10)连接，所述显示屏(10)设置在plc控制柜(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种轴承成品振动检测装置，其特征在于：所述轴承放置筒(7)通过螺钉连接在旋转板(6)上，轴承放置筒(7)的中心与红外线照射装置(14)在一条直线上。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承成品振动检测装置，包括桌体、电机和PLC控制柜，所述电机固定设置在移动台上，移动台与桌体滑动连接，电机输出端连接有旋转板，在旋转板上设置有轴承放置筒，轴承放置筒的圆心与旋转板的圆心相对应，PLC控制柜设置在桌体上，PLC控制柜侧壁设置有固定板，在固定板上设置有检测凸台，检测凸台正对应于轴承放置筒前方，检测凸台内设置有压力传感器，检测凸台侧部设置有检测凸头，检测凸头底部通过弹簧与压力传感器接触。本实用新型结构简单，操作方便，在检测时将轴承放入到轴承放置筒中通过气缸推动移动台使得轴承内环穿到检测凸头中，通过检测凸头来感应压力的变化从而检测轴承振动。

技术研发人员：建勇民;王继春;李刚毅;尚亚红
受保护的技术使用者：河南省豫西轴承股份有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.03.19