一种食品包装完好性自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及食品包装技术领域，具体是一种食品包装完好性自动检测装置。

背景技术：

充气包装是一种常见的食品包装方式，常见于膨化食品，如超市中热销的薯片食品。充气包装就是在包装袋抽真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气等单一气体或二、三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体，起充填作用，使袋内保持正压，以防止袋外空气进入袋内，对食品起到一个保护作用。

在食品生产包装过程中漏气检测是检测食品包装完好性的一个重要指标，然而，现有的检测装置一般均是采用挤压装置对包装袋进行挤压，然后通过工作人员对包装袋被挤扁的变形量来判断包装袋是否漏气，但是在工作人员长时间工作后，工作人员容易产生疲劳，进而容易对检测结果产生一定的误差，使得在使用上存在一定的局限性，为此，我们提供一种食品包装完好性自动检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品包装完好性自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品包装完好性自动检测装置，包括底板，所述底板上端面两侧位置均固定连接有立板，两个所述立板上端之间固定连接有顶板，顶板上端面中间位置安装有警报灯，所述顶板上端面中间位置还安装有蜂鸣器，两个所述立板上均滑动连接有滑动套，两个滑动套之间固定连接有安装板，安装板上端面中间位置固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端穿过安装板的位置固定连接有固定板，所述固定板上端面两侧均固定连接有两个限位杆，两个限位杆均与安装板滑动连接；

所述固定板下端面四个角均安装有弹簧，四个弹簧远离固定板的一端固定连接有上压板，所述底板下端面中间位置固定连接有下压板，所述上压板左侧面中间位置设有用于对漏气的包装袋进行感应报警的感应组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述感应组件包括连接板，所述连接板固定连接在上压板左侧面，所述连接板下端面远离上压板的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端安装有第二弹性铜片，所述底板上端面位于第二弹性铜片下方的位置设有第一弹性铜片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下压板和上压板相对的一侧均开设有弧形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上设有用于与警报灯、蜂鸣器、第一弹性铜片和第二弹性铜片电性连接的控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动套上设有用于对滑动套的位置进行固定的固定钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端面与立板下端之间均固定连接有用于提高立板强度的加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动缸动作推动固定板向下移动，进而带动上压板同时向下移动对上压板和下压板之间的包装袋进行挤压，若包装袋完好没有漏气，上压板在包装袋的支撑力和弹簧的作用下不会继续向下移动，当包装袋有破损或有漏气时在固定板下压时，漏气的包装袋无法克服弹簧弹力阻止下压板向下移动，当下压板下降到一定距离后会使第一弹性铜片与第二弹性铜片相接触，进而使蜂鸣器和警报灯的电路接通进行报警提醒工作人员。

2、本实用新型通过拧松固定钮可对两个滑动套和安装板的高度进行调节，同时通过旋转螺纹杆可调整第一弹性铜片与第二弹性铜片之间的距离，可方便对不同规格大小的包装袋进行检测，以及对检测的精度进行调整。

附图说明

图1为一种食品包装完好性自动检测装置的结构示意图。

图2为一种食品包装完好性自动检测装置中的主视结构示意图。

图3为一种食品包装完好性自动检测装置中的左视结构示意图。

其中：1底板、2立板、3固定钮、4安装板、5顶板、6警报灯、7蜂鸣器、8电动缸、9限位杆、10滑动套、11固定板、12弹簧、13上压板、14下压板、15第一弹性铜片、16连接板、17螺纹套、18螺纹杆、19第二弹性铜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种食品包装完好性自动检测装置，包括底板1，所述底板1上端面两侧位置均固定连接有立板2，两个所述立板2上端之间固定连接有顶板5，顶板5上端面中间位置安装有警报灯6，所述顶板5上端面中间位置还安装有蜂鸣器7，两个所述立板2上均滑动连接有滑动套10，两个滑动套10之间固定连接有安装板4，安装板4上端面中间位置固定连接有电动缸8，所述电动缸8的输出端穿过安装板4的位置固定连接有固定板11，所述固定板11上端面两侧均固定连接有两个限位杆9，两个限位杆9均与安装板4滑动连接；

所述固定板11下端面四个角均安装有弹簧12，四个弹簧12远离固定板11的一端固定连接有上压板13，所述底板1下端面中间位置固定连接有下压板14，所述上压板13左侧面中间位置设有用于对漏气的包装袋进行感应报警的感应组件；所述下压板14和上压板13相对的一侧均开设有弧形槽；所述底板1上设有用于与警报灯6、蜂鸣器7、第一弹性铜片15和第二弹性铜片19电性连接的控制器；所述滑动套10上设有用于对滑动套10的位置进行固定的固定钮3；所述底板1上端面与立板2下端之间均固定连接有用于提高立板2强度的加强筋；本实用新型通过电动缸8动作推动固定板11向下移动，进而带动上压板13同时向下移动对上压板13和下压板14之间的包装袋进行挤压，若包装袋完好没有漏气，上压板13在包装袋的支撑力和弹簧12的作用下不会继续向下移动，当包装袋有破损或有漏气时在固定板11下压时，漏气的包装袋无法克服弹簧12弹力阻止下压板14向下移动，当下压板14下降到一定距离后会使第一弹性铜片15与第二弹性铜片19相接触，进而使蜂鸣器7和警报灯6的电路接通进行报警提醒工作人员，底板1和立板2之间设置的加强筋可提高立板2的强度，使设备工作时更加稳固。

所述感应组件包括连接板16，所述连接板16固定连接在上压板13左侧面，所述连接板16下端面远离上压板13的一端固定连接有螺纹套17，所述螺纹套17内螺纹连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18下端安装有第二弹性铜片19，所述底板1上端面位于第二弹性铜片19下方的位置设有第一弹性铜片15，本实用新型通过旋转螺纹杆18可调整第一弹性铜片15与第二弹性铜片19之间的距离，进而可方便对检测精度进行调整，使得设备使用更加方便。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将需要检测的包装袋放置到上压板13和下压板14之间的位置，然后通过电动缸8动作推动固定板11向下移动，进而带动上压板13同时向下移动对上压板13和下压板14之间的包装袋进行挤压，若包装袋完好没有漏气，上压板13在包装袋的支撑力和弹簧12的作用下不会继续向下移动，当包装袋有破损或有漏气时在固定板11下压时，漏气的包装袋无法克服弹簧12弹力阻止下压板14向下移动，当下压板14下降到一定距离后会使第一弹性铜片15与第二弹性铜片19相接触，进而使蜂鸣器7和警报灯6的电路接通进行报警提醒工作人员，当需要对不同规格的包装袋进行检测时，可通过拧松固定钮3可对两个滑动套10和安装板4的高度进行调节，同时通过旋转螺纹杆18可调整第一弹性铜片15与第二弹性铜片19之间的距离，可方便对不同规格大小的包装袋进行检测，以及对检测的精度进行调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。