一种可调节平衡的称重传感器的制作方法

本实用新型涉及称重传感器技术领域，具体为一种可调节平衡的称重传感器。

背景技术：

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性，在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异，主要有s型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。

现有的称重传感器往往需要处于平衡状态，从而能够更好的对物体进行称量，现有的称重传感器往往在不平整的地方进行使用，不能够对其进行调节，从而使得实用性存在局限，不能够满足使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节平衡的称重传感器，具备能够对称重传感器进行调节的优点，解决了现有的称重传感器往往在不平整的地方进行使用，不能够对其进行调节，从而使得实用性存在局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节平衡的称重传感器，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有第一活动铰，所述第一活动铰的顶部固定安装有称重传感器本体，所述称重传感器本体底部的右侧固定安装有第二活动铰，所述第二活动铰的底部活动连接有顶杆，所述顶杆的底部套设有第一套管，所述第一套管的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的左侧设置有调节螺杆，所述底板的内部设置有第二套管。

优选的，所述底板内部的右侧开设有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有第二套管，所述调节螺杆的左侧通过轴承贯穿至安装腔的内部。

优选的，所述安装腔的内部滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的左侧固定安装有螺纹筒，所述调节螺杆的左侧贯穿至螺纹筒的内部并与螺纹筒之间通过螺纹转动连接。

优选的，所述第二套管的顶部连通有连接管，所述连接管贯穿底板并与第一套管的底部连通。

优选的，所述第一套管的内部滑动连接有第二活塞，所述顶杆贯穿至第一套管的内部并与第二活塞的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑杆和第一活动铰之间的配合实现对称重传感器本体进行固定的同时，实现称重传感器本体的转动，通过顶杆和第一套管之间的配合实现对称重传感器本体的位置进行调节，通过设置第二活动铰方便称重传感器本体与顶杆的转动，同时解决了现有的称重传感器往往在不平整的地方进行使用，不能够对其进行调节，从而使得实用性存在局限的问题。

2、本实用新型通过设置安装腔用于对第二套管进行安装，通过调节螺杆、螺纹筒和第一活塞之间的配合实现对第二套管内部的液体进行加压，通过设置连接管用于将第二套管内部的溶液送至第一套管的内部从而实现对顶杆进行升降，通过溶液进入第一套管的内部推动顶杆的升降，从而实现对称重传感器本体的角度进行调节，且称重传感器本体在使用时只需要进行微调，以满足精度不足问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板截面结构示意图；

图3为本实用新型第一套管截面结构示意图。

图中：1、底板；2、称重传感器本体；3、支撑杆；4、第一活动铰；5、第二活动铰；6、顶杆；7、第一套管；8、调节螺杆；9、安装腔；10、螺纹筒；11、第一活塞；12、第二套管；13、连接管；14、第二活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在

本技术：
文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种可调节平衡的称重传感器，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部活动连接有第一活动铰4，第一活动铰4的顶部固定安装有称重传感器本体2，称重传感器本体2底部的右侧固定安装有第二活动铰5，第二活动铰5的底部活动连接有顶杆6，顶杆6的底部套设有第一套管7，第一套管7的底部与底板1的顶部固定连接，底板1的左侧设置有调节螺杆8，底板1的内部设置有第二套管12，通过支撑杆3和第一活动铰4之间的配合实现对称重传感器本体2进行固定的同时，实现称重传感器本体2的转动，通过顶杆6和第一套管7之间的配合实现对称重传感器本体2的位置进行调节，通过设置第二活动铰5方便称重传感器本体2与顶杆6的转动，底板1内部的右侧开设有安装腔9，安装腔9的内部固定安装有第二套管12，调节螺杆8的左侧通过轴承贯穿至安装腔9的内部，通过设置安装腔9用于对第二套管12进行安装，安装腔9的内部滑动连接有第一活塞11，第一活塞11的左侧固定安装有螺纹筒10，调节螺杆8的左侧贯穿至螺纹筒10的内部并与螺纹筒10之间通过螺纹转动连接，通过调节螺杆8、螺纹筒10和第一活塞11之间的配合实现对第二套管12内部的液体进行加压，第二套管12的顶部连通有连接管13，连接管13贯穿底板1并与第一套管7的底部连通，通过设置连接管13用于将第二套管12内部的溶液送至第一套管7的内部从而实现对顶杆6进行升降，第一套管7的内部滑动连接有第二活塞14，顶杆6贯穿至第一套管7的内部并与第二活塞14的顶部固定连接，通过溶液进入第一套管7的内部推动顶杆6的升降，从而实现对称重传感器本体2的角度进行调节，且称重传感器本体2在使用时只需要进行微调，以满足精度不足问题。

使用时，若需要对称重传感器本体2进行调节，通过转动调节螺杆8，在调节螺杆8和螺纹之间的配合下使得螺纹筒10向左移动，从而推动第一活塞11向左移动，将第二套管12内部的液体挤压至连接管13的内部，通过连接管13将液体导入第一套管7的内部，通过液体将第二活塞14顶起，从而使得顶杆6升降，从而实现对称重传感器本体2进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可调节平衡的称重传感器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部活动连接有第一活动铰（4），所述第一活动铰（4）的顶部固定安装有称重传感器本体（2），所述称重传感器本体（2）底部的右侧固定安装有第二活动铰（5），所述第二活动铰（5）的底部活动连接有顶杆（6），所述顶杆（6）的底部套设有第一套管（7），所述第一套管（7）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述底板（1）的左侧设置有调节螺杆（8），所述底板（1）的内部设置有第二套管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节平衡的称重传感器，其特征在于：所述底板（1）内部的右侧开设有安装腔（9），所述安装腔（9）的内部固定安装有第二套管（12），所述调节螺杆（8）的左侧通过轴承贯穿至安装腔（9）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种可调节平衡的称重传感器，其特征在于：所述安装腔（9）的内部滑动连接有第一活塞（11），所述第一活塞（11）的左侧固定安装有螺纹筒（10），所述调节螺杆（8）的左侧贯穿至螺纹筒（10）的内部并与螺纹筒（10）之间通过螺纹转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节平衡的称重传感器，其特征在于：所述第二套管（12）的顶部连通有连接管（13），所述连接管（13）贯穿底板（1）并与第一套管（7）的底部连通。

5.根据权利要求1所述的一种可调节平衡的称重传感器，其特征在于：所述第一套管（7）的内部滑动连接有第二活塞（14），所述顶杆（6）贯穿至第一套管（7）的内部并与第二活塞（14）的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节平衡的称重传感器，包括底板，底板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部活动连接有第一活动铰，第一活动铰的顶部固定安装有称重传感器本体，称重传感器本体底部的右侧固定安装有第二活动铰，第二活动铰的底部活动连接有顶杆，顶杆的底部套设有第一套管，第一套管的底部与底板的顶部固定连接。本实用新型通过支撑杆和第一活动铰之间的配合实现对称重传感器本体进行固定的同时，实现称重传感器本体的转动，通过顶杆和第一套管之间的配合实现对称重传感器本体的位置进行调节，同时解决了现有的称重传感器往往在不平整的地方进行使用，不能够对其进行调节，从而使得实用性存在局限的问题。

技术研发人员：姚明华;戴兴;戴福梅;方志高
受保护的技术使用者：常州长荣电子有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.06.29