一种光模块测试机构的制作方法

本实用新型涉及一种光模块测试机构，属于光模块测试设备技术领域。

背景技术：

光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分。简单的说，光模块是一种用于光电转换，利用发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号的装置。

光模块在出产前需要连接光纤进行测试，包括发射光功率测试、接收灵敏度测试、偏置电流测试、消光比测试、饱和光功率测试和工作温度测试等。随着光电产业不断升级，急需一种能够快速精确进行光纤和光模块连接的光模块测试机构。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种光模块测试机构，利用气缸、滑轨精确控制光模块和光纤头的运动轨迹，利用光纤头夹头可方便地进行光纤接入和拔出，整个装置结构精巧，使用方便，使用于工业化大规模生产测试场景。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种光模块测试机构，包括安装于底板前部的测试模块，底板上安装有由测试模块内部向外延伸的滑轨，底部分别设有滑槽的光模块底座和光纤头底座由前至后依次设于滑轨上，光纤头底座由气缸带动沿滑轨做往复运动，光纤头底座的前部设有深入光模块底座内部的推杆，光模块底座的内部设有与滑轨方向一致的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与光模块底座的内壁和推杆的端部连接，光模块底座的顶部设有用于放置光模块的光模块安装槽，光纤头底座上安装有光纤头夹头，光纤头夹头的前部设有与光纤连接的光纤端头。

光纤头夹头包括内部设有纵向滑道的立方块，光纤端头位于立方块的上部前侧，光纤端头的底部设有弹卡，滑道中设有沿滑道上下滑动的压块，压块与滑道顶面之间设有压簧，立方块的两侧分别设有侧推块，侧推块位于压块下部两侧，侧推块的一端位于立方块的外部，一端深入至滑道中，侧推块和压块之间设有连杆。

压缩弹簧通过固定杆与光模块底座的内壁连接。

光模块底座的两侧设有限位挡板，光模块底座上设有与限位挡板位置对应的限位挡块。

限位挡板上设有软性挡头。

底板上安装有气缸座，气缸座位于光纤头底座的后部，气缸通过气缸座安装于底板上，气缸的伸缩杆与光纤头底座的后部连接。

本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于：

(1)本实用新型提供的一种光模块测试机构利用气缸、滑轨精确控制光模块和光纤头的运动轨迹，利用光纤头夹头可方便地进行光纤接入和拔出，整个装置结构精巧，使用方便，使用于工业化大规模生产测试场景；

(2)本实用新型提供的一种光模块测试机构的光纤头夹头设计合理，可利用外部夹爪气缸按下两侧的侧推块，将压块上行压住弹卡，从而方便进行光纤拔出；

(3)本实用新型提供的一种光模块测试机构的光模块底座两侧可设置限位挡板，配合光模块底座的限位挡块使用，可限制光模块底座的运动轨迹，进一步提高操作精度；

(4)本实用新型提供的一种光模块测试机构的限位挡块可设置软性当头，对限位挡块进行保护，可延长装置使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种光模块测试机构的结构示意图。

图2是含有光模块底座内部结构的光模块测试机构的结构示意图。

图3是光纤头夹头结构示意图。

图4是光纤头夹头的透视结构示意图。

图中：1-测试模块，2-光模块底座，21-固定杆，22-压缩弹簧，3-底板，4-限位挡块，5-光纤头夹头，51-光纤端头安装块，52-弹卡，53-侧推块，54-操作块，55-光纤端头，56-压块，57-压簧，58-连杆，59-螺栓，6-限位挡板，7-软性挡头，8-伸缩杆，9-气缸座，10-气缸，11-光模块，12-滑轨，13-推杆，14-光纤头底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1至图4，本实用新型提供了一种光模块测试机构，包括安装于底板3前部的测试模块1，底板上安装有由测试模块内部向外延伸的滑轨12，底部分别设有滑槽的光模块底座2和光纤头底座14由前至后依次设于滑轨上，光纤头底座由气缸10带动沿滑轨做往复运动，光纤头底座的前部设有深入光模块底座内部的推杆13，光模块底座的内部设有与滑轨方向一致的压缩弹簧22，压缩弹簧的两端分别与光模块底座的内壁和推杆的端部连接，光模块底座的顶部设有用于放置光模块11的光模块安装槽，光纤头底座上安装有光纤头夹头5，光纤头夹头的前部设有与光纤连接的光纤端头55。

光纤头夹头包括内部设有纵向滑道的立方块，立方块包括光纤端头安装块51和操作块54，光纤端头安装块和操作块之间通过螺栓59连接，光纤端头位于立方块的上部前侧，光纤端头的底部设有弹卡52，滑道中设有沿滑道上下滑动的压块56，压块与滑道顶面之间设有压簧57，立方块的两侧分别设有侧推块53，侧推块位于压块下部两侧，侧推块的一端位于立方块的外部，一端深入至滑道中，侧推块和压块之间设有连杆58。

压缩弹簧通过固定杆21与光模块底座的内壁连接。

光模块底座的两侧设有限位挡板6，光模块底座上设有与限位挡板位置对应的限位挡块4。

限位挡板上设有软性挡头7。

底板上安装有气缸座9，气缸座位于光纤头底座的后部，气缸通过气缸座安装于底板上，气缸的伸缩杆8与光纤头底座的后部连接。

本实用新型提供的一种光模块测试机构的工作过程为：将光模块放入光模块底座中，气缸推动光纤头底座和光模块底座进入测试模块中，达到滑槽末端位置后压缩弹簧压缩，气缸继续推动光纤头夹头的光纤端头插入光模块中，进行测试。测试完成后，气缸后退将光模块从测试模块中退出，利用外部夹爪夹住光纤头夹头的侧推块，打开光纤头夹头的弹卡，光纤可从光模块退出。接着更换光模块，进行下一次测试。

本实用新型提供的一种光模块测试机构，利用气缸、滑轨精确控制光模块和光纤头的运动轨迹，利用光纤头夹头可方便地进行光纤接入和拔出，整个装置结构精巧，使用方便，使用于工业化大规模生产测试场景。

技术特征：

1.一种光模块测试机构，包括安装于底板前部的测试模块，其特征在于：底板上安装有由测试模块内部向外延伸的滑轨，底部分别设有滑槽的光模块底座和光纤头底座由前至后依次设于滑轨上，光纤头底座由气缸带动沿滑轨做往复运动，光纤头底座的前部设有深入光模块底座内部的推杆，光模块底座的内部设有与滑轨方向一致的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与光模块底座的内壁和推杆的端部连接，光模块底座的顶部设有用于放置光模块的光模块安装槽，光纤头底座上安装有光纤头夹头，光纤头夹头的前部设有与光纤连接的光纤端头。

2.根据权利要求1所述的光模块测试机构，其特征在于：光纤头夹头包括内部设有纵向滑道的立方块，光纤端头位于立方块的上部前侧，光纤端头的底部设有弹卡，滑道中设有沿滑道上下滑动的压块，压块与滑道顶面之间设有压簧，立方块的两侧分别设有侧推块，侧推块位于压块下部两侧，侧推块的一端位于立方块的外部，一端深入至滑道中，侧推块和压块之间设有连杆。

3.根据权利要求1所述的光模块测试机构，其特征在于：压缩弹簧通过固定杆与光模块底座的内壁连接。

4.根据权利要求1所述的光模块测试机构，其特征在于：光模块底座的两侧设有限位挡板，光模块底座上设有与限位挡板位置对应的限位挡块。

5.根据权利要求4所述的光模块测试机构，其特征在于：限位挡板上设有软性挡头。

6.根据权利要求1所述的光模块测试机构，其特征在于：底板上安装有气缸座，气缸座位于光纤头底座的后部，气缸通过气缸座安装于底板上，气缸的伸缩杆与光纤头底座的后部连接。

技术总结
本实用新型提供了一种光模块测试机构，包括安装于底板前部的测试模块，底板上安装有由测试模块内部向外延伸的滑轨，底部分别设有滑槽的光模块底座和光纤头底座由前至后依次设于滑轨上，光纤头底座由气缸带动沿滑轨做往复运动，光纤头底座的前部设有深入光模块底座内部的推杆，光模块底座的内部设有与滑轨方向一致的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与光模块底座的内壁和推杆的端部连接，光模块底座的顶部设有用于放置光模块的光模块安装槽，光纤头底座上安装有光纤头夹头，光纤头夹头的前部设有与光纤连接的光纤端头。本实用新型结构精巧，使用方便，使用于工业化大规模生产测试场景。

技术研发人员：关攀
受保护的技术使用者：武汉臻迪智能技术有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.03.30