一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，具体来说，涉及一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置。


背景技术：

2.油品在我们的生产生活中已经成为不可或缺的物品，尤其工业用油品是机械设备的命脉。在实际应用过程中，油中进水是造成油品质劣化的一个主要因素。为了及时发现、防止油品劣化，就要定期或不定期检测油品中的水分含量，目前最主要的检测手段是抽取油样后送实验室，利用蒸发法或滴定法进行水分含量检测，现有技术只有人工定期到罐顶去用一个取样装置，在罐内的不同高度定期取样并送化验室化验然后得到实验数据。以此来预估油水界面、油汽界面。同时预估油中水量，人工取样需要在高空、高危区域作业，作业风险、劳动强度大，且每天只能有限次数取样。无法满足现场实时在线需求，需要一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置来解决这一问题。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置，包括罐体、线水分分析仪、变频器、电机、棒式传感器和主机，所述罐体上设有所述线水分分析仪，所述线水分分析仪上端连接有防爆线缆，所述防爆线缆上连接有所述变频器，所述变频器一端连接有所述电机，所述罐体内设有所述棒式传感器，所述棒式传感器上端连接有高频线，所述高频线上端连接有所述主机。
6.进一步的，所述线水分分析仪由plc系统控制，所述plc系统控制触摸屏。
7.进一步的，所述plc系统控制变频器，所述变频器控制电机，所述电机控制线缆。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
9.(1)本实用新型是一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置，本装置的关键创新点是：采用了多频微波技术，微波测量仪在工作时，从 1ghz—5ghz连续扫描运行，后台软件系统针对性的把微波频段分为三段，一段用于识别测量油状态，一段用于识别水中状态，一段用于识别空气中状态。当处于油中状态时，微波分析主机自动切换到油中水精确测量模式，用于精确测量油中水含量，通过变频器，传感器能够实时检测罐体原油每个高度的含水率，通过含水率准确测量出罐体原油的油水界面；传感器耐高温、耐高压、防腐，通过线轴系统控制升降、多频谱水分分析仪测量水分，根据水分测量的大小，准确判断出罐体原油的油水界面。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是根据本实用新型实施例的一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置的结构示意图；
12.图2是根据本实用新型实施例的一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置的系统拓扑图；
13.图3是根据本实用新型实施例的一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置的主板各模块的框图；
14.图4是根据本实用新型实施例的一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置的微波信号处理模块的框图。
15.附图标记：
16.1、罐体；2、线水分分析仪；3、防爆电缆；4、变频器；5、电机；6、棒式传感器；7、高频线；8、主机。
具体实施方式
17.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
18.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置，包括罐体1、线水分分析仪2、变频器4、电机5、棒式传感器6和主机8，所述罐体1上设有所述线水分分析仪2，所述线水分分析仪2上端连接有防爆线缆3，所述防爆线缆3上连接有所述变频器4，所述变频器4一端连接有所述电机5，所述罐体1内设有所述棒式传感器6，所述棒式传感器6上端连接有高频线7，所述高频线7上端连接有所述主机8。
19.通过本实用新型的上述方案，所述线水分分析仪2由plc系统控制，所述plc系统控制触摸屏，所述plc系统控制变频器，plc控制电动，带动重锤和微波传感探头，由罐顶到罐底，再从罐底到罐项连续运行，主要作用是携带微波测量探头在罐内连续工作，所述变频器控制电机，所述电机控制线缆。
20.在具体应用时，整个装置在线水分分析仪2由防爆电缆3连接，从油罐的顶部下放到油罐底部，电缆的另外一端安装在变频器4上，线辊由电机5带动，以恒定的速度放线，在这个过程中，在线水分分析仪2对油罐内的原油水分进行实时在线检测，将实时分析的数据上传到地面的数据处理终端，由plc系统对水分仪上传的数据进行处理，最终得出油水界面的高度，同时可以实现现场的实时显示、数据的远程传输和界面报警；另外，plc系统还配合变频器对电机的转速进行控制，进而带动电缆，控制重锤和微波传感器器探头的下放和提升的速度。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实
用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置，其特征在于，包括罐体(1)、线水分分析仪(2)、变频器(4)、电机(5)、棒式传感器(6)和主机(8)，所述罐体(1)上设有所述线水分分析仪(2)，所述线水分分析仪(2)上端连接有防爆线缆(3)，所述防爆线缆(3)上连接有所述变频器(4)，所述变频器(4)一端连接有所述电机(5)，所述罐体(1)内设有所述棒式传感器(6)，所述棒式传感器(6)上端连接有高频线(7)，所述高频线(7)上端连接有所述主机(8)。2.根据权利要求1所述的一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置，其特征在于，所述线水分分析仪(2)由plc系统控制，所述plc系统控制触摸屏。3.根据权利要求2所述的一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置，其特征在于，所述plc系统控制变频器，所述变频器控制电机，所述电机控制线缆。

技术总结
本实用新型公开了一种沉降罐内油汽水界面检测及油中水分在线检测装置，包括罐体、线水分分析仪、变频器、电机、棒式传感器和主机，所述罐体上设有所述线水分分析仪，所述防爆线缆上连接有所述变频器，所述变频器一端连接有所述电机，所述罐体内设有所述棒式传感器，所述棒式传感器上端连接有高频线，所述高频线上端连接有所述主机。本实用新型采用了多频微波技术，用于精确测量油中水含量，通过变频器，传感器能够实时检测罐体原油每个高度的含水率，通过含水率准确测量出罐体原油的油水界面；传感器耐高温、耐高压、防腐，通过线轴系统控制升降、多频谱水分分析仪测量水分，根据水分测量的大小，准确判断出罐体原油的油水界面。准确判断出罐体原油的油水界面。准确判断出罐体原油的油水界面。


技术研发人员：谢景奇
受保护的技术使用者：深圳世纪鑫隆科技开发有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2022/8/22