带有导线收纳结构的介损自动测量仪的制作方法

本实用新型涉及介损自动测量仪技术领域，具体为带有导线收纳结构的介损自动测量仪。

背景技术：

自动介损测量仪是发电厂、变电站等现场全自动测量各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度仪器。主电源由仪器内部的逆变器产生，经变压器升压后用于被试品测试。主电源的频率为45hz和55hz，避开了工频电场对试品的干扰，从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电的场合。

现有技术中，自动介损测量仪在使用时，需需要借助导线与待检测设备连接，使用后，需要对导线收纳，通常，将导线独立收卷后，与自动介损测量仪分开存放，如此在使用自动介损测量仪时，需要找寻配套的导线；为此，本实用新型提出带有导线收纳结构的介损自动测量仪用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供带有导线收纳结构的介损自动测量仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有导线收纳结构的介损自动测量仪，包括介损自动测量仪本体，所述介损自动测量仪本体的顶盖表面设置有隔离架，所述隔离架的顶面开设有插槽，所述插槽的内部插接有牵拉柱，所述牵拉柱的外侧套设有挡环，所述挡环固定在插槽的开口处，牵拉柱的外侧套设有弹簧，挡环的顶面固定在围护架的顶板底面上，所述围护架的顶板底面设置有吸盘，隔离架的外侧套设有限位环，且隔离架的外侧套设有阻尼套，围护架的顶板底面设置有内护环，介损自动测量仪本体的顶盖外侧套设有密封圈。

优选的，所述隔离架呈环形框架结构，插槽呈圆形柱体结构，插槽设置有多个，多个插槽沿着隔离架的顶面排列分布，牵拉柱呈“t”字形柱体结构。

优选的，所述挡环呈环形板状结构，弹簧固定在挡环的底面与牵拉柱的底板顶面之间。

优选的，所述围护架呈断面为“l”形的环形结构，吸盘设置有多个，多个吸盘呈“十”字形排列分布，限位环呈环形板状结构。

优选的，所述内护环呈环形结构，内护环处于隔离架的内环口中，阻尼套处于限位环的底面与介损自动测量仪本体的顶盖顶面之间，密封圈呈断面为圆弧形的环状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的带有导线收纳结构的介损自动测量仪的顶盖上加设隔离架，且隔离架外侧套设有限位环，并且在隔离架外环面套设阻尼套，如此将使用后的导线绕在隔离架上即可，实现导线与介损自动测量仪本体配套存放，便于后期配套使用；

2.本实用新型提出的带有导线收纳结构的介损自动测量仪在隔离架上部加设围护架，围护架被牵拉柱牵引，围护架表面的吸盘粘附在限位环的顶面时，围护架对收卷的导线防护，避免收卷的导线被刮蹭。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图。

图中：介损自动测量仪本体1、隔离架2、插槽3、牵拉柱4、挡环5、弹簧6、围护架7、吸盘8、限位环9、内护环10、阻尼套11、密封圈12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：带有导线收纳结构的介损自动测量仪，包括介损自动测量仪本体1（型号参考hy1110a），介损自动测量仪本体1的顶盖表面粘接有隔离架2，隔离架2的顶面开设有插槽3，插槽3的内部插接有牵拉柱4，隔离架2呈环形框架结构，插槽3呈圆形柱体结构，插槽3设置有多个，多个插槽3沿着隔离架2的顶面排列分布，牵拉柱4呈“t”字形柱体结构，牵拉柱4的外侧套设有挡环5，挡环5粘接在插槽3的开口处，牵拉柱4的外侧套设有弹簧6，挡环5呈环形板状结构，弹簧6固定在挡环5的底面与牵拉柱4的底板顶面之间；

挡环5的顶面粘接在围护架7的顶板底面上，围护架7的顶板底面粘接有吸盘8，隔离架2的外侧套设有限位环9，围护架7呈断面为“l”形的环形结构，吸盘8设置有多个，多个吸盘8呈“十”字形排列分布，限位环9呈环形板状结构，且隔离架2的外侧套设有阻尼套11，围护架7的顶板底面粘接有内护环10，介损自动测量仪本体1的顶盖外侧套设有密封圈12，内护环10呈环形结构，内护环10处于隔离架2的内环口中，阻尼套11处于限位环9的底面与介损自动测量仪本体1的顶盖顶面之间，密封圈12呈断面为圆弧形的环状结构。

工作原理：实际使用时，参照附图1和图2所示，此时围护架7顶板底面的吸盘8粘附在限位环9的顶面，围护架7对隔离架2外侧收卷的导线防护，避免导线被刮蹭，且内护环10插入隔离架2的内环口，减少外部灰尘进入到隔离架2和围护架7之间，需要存取导线时，只需向上抽提围护架7，围护架7带动牵拉柱4沿着插槽3滑动，且弹簧6被压缩，由于挡环5对牵拉柱4的底板限位，因此围护架7的上升高度受到限制，围护架7被提升后即可在隔离架2的外侧收卷或者拆除导线，操作简单便捷，实现导线与介损自动测量仪本体1配套存放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.带有导线收纳结构的介损自动测量仪，包括介损自动测量仪本体（1），其特征在于：所述介损自动测量仪本体（1）的顶盖表面设置有隔离架（2），所述隔离架（2）的顶面开设有插槽（3），所述插槽（3）的内部插接有牵拉柱（4），所述牵拉柱（4）的外侧套设有挡环（5），所述挡环（5）固定在插槽（3）的开口处，牵拉柱（4）的外侧套设有弹簧（6），挡环（5）的顶面固定在围护架（7）的顶板底面上，所述围护架（7）的顶板底面设置有吸盘（8），隔离架（2）的外侧套设有限位环（9），且隔离架（2）的外侧套设有阻尼套（11），围护架（7）的顶板底面设置有内护环（10），介损自动测量仪本体（1）的顶盖外侧套设有密封圈（12）。

2.根据权利要求1所述的带有导线收纳结构的介损自动测量仪，其特征在于：所述隔离架（2）呈环形框架结构，插槽（3）呈圆形柱体结构，插槽（3）设置有多个，多个插槽（3）沿着隔离架（2）的顶面排列分布，牵拉柱（4）呈“t”字形柱体结构。

3.根据权利要求1所述的带有导线收纳结构的介损自动测量仪，其特征在于：所述挡环（5）呈环形板状结构弹簧（6）固定在挡环（5）的底面与牵拉柱（4）的底板顶面之间。

4.根据权利要求1所述的带有导线收纳结构的介损自动测量仪，其特征在于：所述围护架（7）呈断面为“l”形的环形结构，吸盘（8）设置有多个，多个吸盘（8）呈“十”字形排列分布，限位环（9）呈环形板状结构。

5.根据权利要求1所述的带有导线收纳结构的介损自动测量仪，其特征在于：所述内护环（10）呈环形结构，内护环（10）处于隔离架（2）的内环口中，阻尼套（11）处于限位环（9）的底面与介损自动测量仪本体（1）的顶盖顶面之间，密封圈（12）呈断面为圆弧形的环状结构。

技术总结
本实用新型涉及介损自动测量仪技术领域，具体为带有导线收纳结构的介损自动测量仪，包括介损自动测量仪本体，介损自动测量仪本体的顶盖表面设置有隔离架，隔离架的顶面开设有插槽，插槽的内部插接有牵拉柱，牵拉柱的外侧套设有挡环，挡环固定在插槽的开口处，牵拉柱的外侧套设有弹簧，挡环的顶面固定在围护架的顶板底面上，围护架的顶板底面设置有吸盘，隔离架的外侧套设有限位环；有益效果为：本实用新型提出的带有导线收纳结构的介损自动测量仪的顶盖上加设隔离架，且隔离架外侧套设有限位环，并且在隔离架外环面套设阻尼套，如此将使用后的导线绕在隔离架上即可，实现导线与介损自动测量仪本体配套存放，便于后期配套使用。

技术研发人员：於学雄;马超
受保护的技术使用者：武汉市竣腾电气有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.08.06