一种新型单晶炉外置加料机称重装置的制作方法

本实用新型涉及单晶制造设备领域，特别是涉及一种新型单晶炉外置加料机称重装置。

背景技术：

单晶炉是一种在惰性气体（氮气、氦气为主）环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料融化，用直拉法生长无错位单晶的设备。

目前，单晶炉是生产太阳能级单晶硅棒产能最高的设备，为了提高产能，众多硅棒制造厂商采用单炉多次加料、多次拉制的办法，但多次加料会使得加料量无法控制，料多则会浪费，料少则无法制作合格的成品。

技术实现要素：

根据上述需要解决的技术问题，提供一种新型单晶炉外置加料机称重装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种新型单晶炉外置加料机称重装置，包括料仓和设置在料仓落口处的振动器，所述振动器底脚与承重板连接，所述承重板两端设置复位机构，所述复位机构固定光轴穿过承重板预留孔并且底端与底座固定，所述固定光轴套接直线轴承并通过直线轴承法兰边固定承重板底面，所述直线轴承法兰边固定复位弹簧，所述复位弹簧绕接固定光轴外壁且底部与第一固定盘连接，所述承重板与底座之间固定有称重传感器，所述称重传感器外部设置缓冲机构。

进一步地，所述复位机构设置至少4组。

更进一步地，所述称重传感器设置有若干个并且位于两端的复位机构之间均匀分布。

更进一步地，所述缓冲机构包括：第二固定盘、缓冲弹簧和上顶板，所述第二固定盘套于称重传感器外壁并且下平面固定于底座，所述第二固定盘上平面设置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧绕接称重传感器外壁，所述缓冲弹簧顶部固定上顶板。

有益效果：本实用新型的一种新型单晶炉外置加料机称重装置，可以通过称重传感器外部的缓冲装置可以使承重板下降的速度放缓，起到保护传感器的作用；复位装置在承重板没有称重时可自行复位，将承重板和上顶板保持空隙，增加了传感器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立体图。

图中：1为承重板；2为底座；3为称重传感器；4为复位机构；4-1为固定光轴；4-2为直线轴承；4-3为复位弹簧；4-4为第一固定盘；5为缓冲机构；5-1为第二固定盘；5-2为缓冲弹簧；5-3为上顶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

如图1和图2所示，一种新型单晶炉外置加料机称重装置，包括料仓和设置在料仓落口处的振动器，所述振动器底脚与承重板连接，所述承重板1两端设置复位机构4，所述复位机构4固定光轴4-1穿过承重板1预留孔并且底端与底座固定，所述固定光轴4-1套接直线轴承4-2并通过直线轴承4-2法兰边固定承重板1底面，所述直线轴承4-2法兰边固定复位弹簧4-3，所述复位弹簧4-3绕接固定光轴4-1外壁且底部与第一固定盘4-4连接，所述承重板1与底座2之间固定有称重传感器3，所述称重传感器3外部设置缓冲机构5。

其中，当料仓内不断加料后，承重板1通过若干直线轴承4-2在相应数量的固定光轴4-1上移动，移动过程中复位弹簧减缓冲击力使得承重板1可以平稳下压，由于传感器高度不同，一部分高度稍高，当承重板1将上顶板5-3压下接触到称重传感器3，传感器将信号反馈，料仓停止加料，承重板1上部的振动器开始振动送料，送料完成后复位装置4自动复位。

如图1和图2所示，所述复位机构4设置至少4组。

其中，至少4组可以使得承重板1较为稳固的承重。

如图1和图2所示，所述称重传感器3设置有若干个并且位于两端的复位机构4之间均匀分布。

其中，多个称重传感器3的高度不相同，分布位置为高低传感器错开分布，高的称重传感器3为了提示已到达标准重量，低的称重传感器3为了提示已到达极限重量需要减重。

如图1和图2所示，所述缓冲机构5包括：第二固定盘5-1、缓冲弹簧5-2和上顶板5-3，所述第二固定盘5-1套于称重传感器3外壁并且下平面固定于底座2，所述第二固定盘5-1上平面设置缓冲弹簧5-2，所述缓冲弹簧5-2绕接称重传感器3外壁，所述缓冲弹簧5-2顶部固定上顶板5-3。

其中，当承重板1与上顶板5-3接触并且承重下压，由于缓冲弹簧5-2的作用，可以使得上顶板5-3在下压过程可以平稳下降，而不会快速下降将称重传感器3压坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种新型单晶炉外置加料机称重装置，包括料仓和设置在料仓落口处的振动器，所述振动器底脚与承重板连接，其特征在于：所述承重板（1）两端设置复位机构（4），所述复位机构（4）固定光轴（4-1）穿过承重板（1）预留孔并且底端与底座固定，所述固定光轴（4-1）套接直线轴承（4-2）并通过直线轴承（4-2）法兰边固定承重板（1）底面，所述直线轴承（4-2）法兰边固定复位弹簧（4-3），所述复位弹簧（4-3）绕接固定光轴（4-1）外壁且底部与第一固定盘（4-4）连接，所述承重板（1）与底座（2）之间固定有称重传感器（3），所述称重传感器（3）外部设置缓冲机构（5）。

2.按照权利要求1所述的一种新型单晶炉外置加料机称重装置，其特征在于：所述复位机构（4）设置至少4组。

3.按照权利要求1所述的一种新型单晶炉外置加料机称重装置，其特征在于：所述称重传感器（3）设置有若干个并且位于两端的复位机构（4）之间均匀分布。

4.按照权利要求1所述的一种新型单晶炉外置加料机称重装置，其特征在于：所述缓冲机构（5）包括：第二固定盘（5-1）、缓冲弹簧（5-2）和上顶板（5-3），所述第二固定盘（5-1）套于称重传感器（3）外壁并且下平面固定于底座（2），所述第二固定盘（5-1）上平面设置缓冲弹簧（5-2），所述缓冲弹簧（5-2）绕接称重传感器（3）外壁，所述缓冲弹簧（5-2）顶部固定上顶板（5-3）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型单晶炉外置加料机称重装置，包括料仓和设置在料仓落口处的振动器，所述振动器底脚与承重板连接，所述承重板两端设置复位机构，所述复位机构固定光轴穿过承重板预留孔并且底端与底座固定，所述固定光轴套接直线轴承并通过直线轴承法兰边固定承重板底面，所述直线轴承法兰边固定复位弹簧，所述复位弹簧绕接固定光轴外壁且底部与第一固定盘连接，所述承重板与底座之间固定有称重传感器，所述称重传感器外部设置缓冲机构。本实用新型通过复位装置和缓冲装置减缓承重板的冲击力，保护称重传感器在外力作用下损坏，此装置结构简单并且可以延长称重传感器的使用寿命。

技术研发人员：华焱
受保护的技术使用者：常州松瓷机电有限公司
技术研发日：2020.10.31
技术公布日：2021.06.18