本实用新型涉及一种用于四轮定位的目标板装置。
背景技术:
汽车进行四轮定位维修时,需要将四轮定位仪轮挂架固定在车轮轮毂上,目标靶面安装在四轮定位仪轮挂架上,进而完成相机对目标靶面的识别与计算。被相机识别的目标板成为四轮定位仪设备不可或缺的关键件之一。
目前的目标板存在以下问题:(1)结构复杂,制作工艺繁琐;(2)精度与平面度不高,容易造成整体测量误差;(3)反光容易受到外界自然光的干扰;(4)还存在重量大、防水防油和防尘效果差等问题。
技术实现要素:
本实用新型提出了一种目标板,其目的是:(1)简化结构,降低制造难度;(2)减少测量误差;(3)减少自然光对反光的干扰;(4)减轻重量;(5)提高密封性。
本实用新型技术方案如下:
一种目标板,包括靶面板;所述靶面板包括壳体,还包括玻璃面板和透红外板。
所述壳体具有位于玻璃面板背侧的固定板,所述透红外板位于玻璃面板的前侧,所述玻璃面板的背面覆有反光层;所述玻璃面板和透红外板都安装在壳体上。
作为本装置的进一步改进,所述玻璃面板上设有图案。
作为本装置的进一步改进,所述固定板的边框处设有密封框,所述密封框用于实现透红外板及玻璃面板部分与固定板部分之间的密封。
作为本装置的进一步改进,所述靶面板还包括位于反光层和固定板之间的底板。
作为本装置的进一步改进,所述底板为pvc板。
作为本装置的进一步改进,还包括挂架;所述靶面板安装在挂架上,所述挂架用于固定安装在车轮上。
作为本装置的进一步改进,所述挂架包括连接座、丝杠、移动臂和夹爪。
所述连接座用于与所述壳体相连接。
所述丝杠通过转动连接方式安装在连接座上;丝杠上设有两段旋向相反的外螺纹。
所述移动臂为两组,分别与所述连接座滑动连接,同时还分别与两段外螺纹一一对应并螺纹配合连接。
所述移动臂上分别安装有所述夹爪。
作为本装置的进一步改进,所述壳体上安装有固定销轴,所述固定销轴与所述连接座上的固定连接孔相配合;
所述壳体和连接座还通过连接销进行连接,连接销的两端分别与壳体和连接座上的销孔相配合。
作为本装置的进一步改进,所述壳体上还设有螺纹孔,螺纹孔处安装有紧定螺栓,所述紧定螺栓的端部与所述固定销轴相接触,用于将固定销轴固定在壳体上。
作为本装置的进一步改进,所述夹爪通过可拆卸方式安装在移动臂上。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:(1)本装置利用反光层与玻璃面板相结合实现反光,结构简单,重量轻便,生产难度低;(2)玻璃面板自身平面度高,可以减少测量误差;(3)透红外板的使用,可以提高红外光的进光量,降低自然光的干扰;(4)壳体与玻璃面板及透红外板之间设有密封框,可以防止灰尘、水汽等进入。
附图说明
图1为靶面板部分的爆炸图;
图2为本装置的整体爆炸图;
图3为本装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案:
如图1和3,一种目标板,包括靶面板1;所述靶面板1包括壳体1-1,还包括玻璃面板1-4和透红外板1-5。
所述玻璃面板1-4通过丝印技术印刷有图案。所述壳体1-1为铝合金材质,减轻整体重量,它具有位于玻璃面板1-4背侧的固定板,起固定支撑作用。所述透红外板1-5是透红外的亚克力板,位于玻璃面板1-4的前侧,大大降低了自然光对高反射目标靶面的影响。所述玻璃面板1-4的背面涂覆有反光层1-3;所述玻璃面板1-4和透红外板1-5都安装在壳体1-1上。
所述固定板的边框处设有密封框1-6,所述密封框1-6用于实现透红外板1-5及玻璃面板1-4部分与固定板部分之间的密封。
所述靶面板1还包括位于反光层1-3和固定板之间的底板,所述底板为pvc板1-2。
如图2和3,目标板还包括挂架3;所述靶面板1安装在挂架3上,所述挂架3用于固定安装在车轮上。
具体的,所述挂架3包括连接座3-1、丝杠3-4、移动臂3-2和夹爪3-3。
所述丝杠3-4通过转动连接方式安装在连接座3-1上;丝杠3-4上设有两段旋向相反的外螺纹。丝杠3-4的端部连接有手柄。
所述移动臂3-2为两组,分别与所述连接座3-1滑动连接,同时还分别与两段外螺纹一一对应并螺纹配合连接。所述移动臂3-2上分别通过可拆卸方式安装有所述夹爪3-3,可以根据不同的夹持物更换夹爪3-3。
旋转手柄时,丝杠3-4驱动两个移动臂3-2沿相反的方向移动,实现夹紧和松开的动作。
所述连接座3-1用于与所述壳体1-1相连接。所述壳体1-1上安装有固定销轴1-7,所述固定销轴1-7与所述连接座3-1上的固定连接孔相配合。固定销轴1-7相对于壳体1-1的固定板部分呈45°,自带角度的设计使得使用更加方便,无需在现场反复调整角度。
进一步的,所述壳体1-1上还设有螺纹孔,螺纹孔处安装有紧定螺栓1-8,所述紧定螺栓1-8的端部与所述固定销轴1-7相接触,用于将固定销轴1-7固定在壳体1-1上。
所述壳体1-1和连接座3-1还通过两组连接销2进行连接,连接销2的两端分别与壳体1-1和连接座3-1上的销孔相配合,一方面避免发生串位,另一方面保证连接牢固。
目标板的制作过程如下:
根据产品拍摄需求,定制所需图案,并将图案通过丝印技术印制在特制3mm厚度的钢化玻璃面板1-4表面;然后通过喷涂工艺将反光粉均匀的喷到玻璃面板1-4的背面,使反光粉牢靠的贴附在玻璃面板1-4的背面形成反光层1-3,组成一个反光板体;将pvc板1-2和透红外板1-5通过双面胶分别贴附在反光板体的背面与前面,组合成一个完整的反光靶面;将玻璃黑胶按“之”形涂抹在壳体1-1的固定板前侧,将反光靶面整体放入壳体1-1内,完成两者之间的初步定位;通过自动打胶机将两者之间在边缘处的空隙进行密封,形成密封框1-6,完成靶面板1的制作;密封胶硬化后,将固定销轴1-7插入壳体1-1内,使用紧定螺栓1-8固定,然后将两个连接销2插入壳体1-1内,最后将制作好的靶面板1整体装在挂架3上。
1.一种目标板,其特征在于:包括靶面板(1);所述靶面板(1)包括壳体(1-1),还包括玻璃面板(1-4)和透红外板(1-5);
所述壳体(1-1)具有位于玻璃面板(1-4)背侧的固定板,所述透红外板(1-5)位于玻璃面板(1-4)的前侧,所述玻璃面板(1-4)的背面覆有反光层(1-3);所述玻璃面板(1-4)和透红外板(1-5)都安装在壳体(1-1)上。
2.如权利要求1所述的目标板,其特征在于:所述玻璃面板(1-4)上设有图案。
3.如权利要求1所述的目标板,其特征在于:所述固定板的边框处设有密封框(1-6),所述密封框(1-6)用于实现透红外板(1-5)及玻璃面板(1-4)部分与固定板部分之间的密封。
4.如权利要求1所述的目标板,其特征在于:所述靶面板(1)还包括位于反光层(1-3)和固定板之间的底板。
5.如权利要求4所述的目标板,其特征在于:所述底板为pvc板(1-2)。
6.如权利要求1至5任一所述的目标板,其特征在于:还包括挂架(3);所述靶面板(1)安装在挂架(3)上,所述挂架(3)用于固定安装在车轮上。
7.如权利要求6所述的目标板,其特征在于:所述挂架(3)包括连接座(3-1)、丝杠(3-4)、移动臂(3-2)和夹爪(3-3);
所述连接座(3-1)用于与所述壳体(1-1)相连接;
所述丝杠(3-4)通过转动连接方式安装在连接座(3-1)上;丝杠(3-4)上设有两段旋向相反的外螺纹;
所述移动臂(3-2)为两组,分别与所述连接座(3-1)滑动连接,同时还分别与两段外螺纹一一对应并螺纹配合连接;
所述移动臂(3-2)上分别安装有所述夹爪(3-3)。
8.如权利要求7所述的目标板,其特征在于:所述壳体(1-1)上安装有固定销轴(1-7),所述固定销轴(1-7)与所述连接座(3-1)上的固定连接孔相配合;
所述壳体(1-1)和连接座(3-1)还通过连接销(2)进行连接,连接销(2)的两端分别与壳体(1-1)和连接座(3-1)上的销孔相配合。
9.如权利要求8所述的目标板,其特征在于:所述壳体(1-1)上还设有螺纹孔,螺纹孔处安装有紧定螺栓(1-8),所述紧定螺栓(1-8)的端部与所述固定销轴(1-7)相接触,用于将固定销轴(1-7)固定在壳体(1-1)上。
10.如权利要求7至9任一所述的目标板,其特征在于:所述夹爪(3-3)通过可拆卸方式安装在移动臂(3-2)上。