一种水平仪用水准泡安装组件的制作方法

本实用新型涉及水平仪技术领域，具体为一种水平仪用水准泡安装组件。

背景技术：

水平仪是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为：万向水平仪，圆柱水平仪，一体化水平仪，迷你水平仪，相机水平仪，框式水平仪，尺式水平仪；按水准器的固定方式又可分为：可调式水平仪和不可调式水平仪。

但现有的水平仪一般都是将水准泡固定在尺体上，使得在生产过程中需要先将水准泡固定在安装组件上，再将安装组件固定在尺体上，使得组装之后的水准泡容易出现偏差并不便于调整，并且安装之后，水准泡与尺体固定从而不便于在以后的使用过程中进行校正，不但不便于生产，还不便于使用。

所以，如何设计一种水平仪用水准泡安装组件，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水平仪用水准泡安装组件，以解决上述背景技术中提出的不便于进行校正水准泡平衡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平仪用水准泡安装组件，包括尺体，所述尺体上部安装有连接件，所述连接件内侧左右两端均开有滑槽，所述连接件内部上下两侧且位于两条所述滑槽之间分别设置有上卡件和下卡件，所述下卡件左右两端均固定有滑块，所述上卡件上端左右两侧分别穿插设置有螺栓一和螺栓二，所述螺栓一位于螺栓二内侧；

所述上卡件内部顶端开有卡槽，所述下卡件内部底端开有一对呈左右分布的卡孔，所述上卡件与下卡件之间设置有外圆圈，所述外圆圈上下两端分别固定有一个卡块和一对呈左右分布的卡棒，所述外圆圈内部设置有内圆圈，所述内圆圈内部设置有水平分布的水准泡，所述内圆圈内部底端且位于水准泡下方开有通槽，所述通槽内部设置有螺栓三。

进一步的，所述连接件呈“u”字形，所述滑块与滑槽滑动连接，所述螺栓二下端贯穿至连接件内部并与其螺纹连接，所述螺栓一下端贯穿至下卡件内部并与其螺纹连接。

进一步的，所述外圆圈内壁开有圆环槽，所述内圆圈位于圆环槽内部并与其转动连接。

进一步的，所述卡棒与卡孔插接，所述卡块与卡槽卡接。

进一步的，所述水准泡左右两端均固定有连接块，所述连接块与内圆圈固定连接。

进一步的，所述内圆圈内部底端设置有垫圈，所述垫圈与内圆圈相接触，所述垫圈套入设置在螺栓三外部并贴合在通槽的上表面，所述螺栓三下端贯穿至外圆圈内部并与其螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种水平仪用水准泡安装组件，预先将水准泡安装于内圆圈内，通过滑块滑入滑槽内部使得下卡件推入到连接件内部，内圆圈安装于外圆圈内，卡棒插入到卡孔内部使得外圆圈进行稳固在下卡件上，将卡块卡入卡槽从而能够将上卡件盖住外圆圈，拧松螺栓三转动内圆圈来调节水准泡的平衡，并且拧紧螺栓三即可稳固调整之后的水准泡，能够便捷快速调整水准泡的平衡，一方面能够减少水准泡装配的误差，另一方面还能够便于在使用过程中进行校正水准泡。

附图说明

图1是本实用新型的整体内部结构示意图；

图2是本实用新型的结构a局部放大图；

图3是本实用新型的圆环槽示意图；

图4是本实用新型的内圆圈与外圆圈的装配效果示意图。

图中：1-上卡件、2-下卡件、3-卡棒、4-卡孔、5-外圆圈、6-内圆圈、7-水准泡、8-连接块、9-卡槽、10-卡块、11-螺栓一、12-螺栓二、13-滑槽、14-滑块、15-尺体、16-螺栓三、17-通槽、18-连接件、19-垫圈、20-圆环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水平仪用水准泡安装组件，包括尺体15，所述尺体15上部安装有连接件18，所述连接件18内侧左右两端均开有滑槽13，所述连接件18内部上下两侧且位于两条所述滑槽13之间分别设置有上卡件1和下卡件2，所述下卡件2左右两端均固定有滑块14，所述上卡件1上端左右两侧分别穿插设置有螺栓一11和螺栓二12，所述螺栓一11位于螺栓二12内侧；所述连接件18呈“u”字形，所述滑块14与滑槽13滑动连接，所述螺栓二12下端贯穿至连接件18内部并与其螺纹连接，所述螺栓一11下端贯穿至下卡件2内部并与其螺纹连接；

所述上卡件1内部顶端开有卡槽9，所述下卡件2内部底端开有一对呈左右分布的卡孔4，所述上卡件1与下卡件2之间设置有外圆圈5，所述外圆圈5上下两端分别固定有一个卡块10和一对呈左右分布的卡棒3，所述外圆圈5内部设置有内圆圈6，所述内圆圈6内部设置有水平分布的水准泡7，所述内圆圈6内部底端且位于水准泡7下方开有通槽17，所述通槽17内部设置有螺栓三16；

所述卡棒3与卡孔4插接，所述卡块10与卡槽9卡接；所述水准泡7左右两端均固定有连接块8，所述连接块8与内圆圈6固定连接；预先将水准泡7安装于内圆圈6内，连接块8使得水准泡7进行固定，通过滑块14滑入滑槽13内部使得下卡件2推入到连接件18内部，内圆圈6卡入外圆圈5内的圆环槽20内，垫圈19套入在螺栓三16外部并贴合在通槽17的上表面，在通槽17内拧入螺栓三16并拧进外圆圈5内，卡棒3插入到卡孔4内部使得外圆圈5进行稳固在下卡件2上，将上卡件1卡入到连接件18内部而使得卡槽9与卡块10对齐，将卡块10卡入卡槽9从而能够将上卡件1盖住外圆圈5，使得上卡件1与连接件18紧密接触，分别拧入螺栓一11和螺栓二12，于是上卡件1下端与下卡件2上端接触而将外圆圈5进行稳固；

所述内圆圈6内部底端设置有垫圈19，所述垫圈19与内圆圈6相接触，所述垫圈19套入设置在螺栓三16外部，所述螺栓三16下端贯穿至外圆圈5内部并与其螺纹连接；所述外圆圈5内壁开有圆环槽20，所述内圆圈6位于圆环槽20内部并与其转动连接；拧松螺栓三16之后即可转动内圆圈6，内圆圈6在外圆圈5的圆环槽20内部转动，水准泡7随着内圆圈6转动而转动，于是水准泡7的平衡能够进行调整，拧紧螺栓三16之后使得螺栓三16将垫圈19紧靠于内圆圈6，螺栓三16使得内圆圈6稳固在外圆圈5的圆环槽20内部，即可稳固调整之后的水准泡7，另外垫圈19还能够加强螺栓三16对内圆圈6的接触面积，这样能够便捷快速调整水准泡7的平衡，一方面能够减少水准泡7装配的误差，另一方面还能够便于在使用过程中进行校正水准泡7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水平仪用水准泡安装组件，包括尺体(15)，其特征在于：所述尺体(15)上部安装有连接件(18)，所述连接件(18)内侧左右两端均开有滑槽(13)，所述连接件(18)内部上下两侧且位于两条所述滑槽(13)之间分别设置有上卡件(1)和下卡件(2)，所述下卡件(2)左右两端均固定有滑块(14)，所述上卡件(1)上端左右两侧分别穿插设置有螺栓一(11)和螺栓二(12)，所述螺栓一(11)位于螺栓二(12)内侧；

所述上卡件(1)内部顶端开有卡槽(9)，所述下卡件(2)内部底端开有一对呈左右分布的卡孔(4)，所述上卡件(1)与下卡件(2)之间设置有外圆圈(5)，所述外圆圈(5)上下两端分别固定有一个卡块(10)和一对呈左右分布的卡棒(3)，所述外圆圈(5)内部设置有内圆圈(6)，所述内圆圈(6)内部设置有水平分布的水准泡(7)，所述内圆圈(6)内部底端且位于水准泡(7)下方开有通槽(17)，所述通槽(17)内部设置有螺栓三(16)。

2.根据权利要求1所述的一种水平仪用水准泡安装组件，其特征在于：所述连接件(18)呈“u”字形，所述滑块(14)与滑槽(13)滑动连接，所述螺栓二(12)下端贯穿至连接件(18)内部并与其螺纹连接，所述螺栓一(11)下端贯穿至下卡件(2)内部并与其螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种水平仪用水准泡安装组件，其特征在于：所述外圆圈(5)内壁开有圆环槽(20)，所述内圆圈(6)位于圆环槽(20)内部并与其转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水平仪用水准泡安装组件，其特征在于：所述卡棒(3)与卡孔(4)插接，所述卡块(10)与卡槽(9)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种水平仪用水准泡安装组件，其特征在于：所述水准泡(7)左右两端均固定有连接块(8)，所述连接块(8)与内圆圈(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水平仪用水准泡安装组件，其特征在于：所述内圆圈(6)内部底端设置有垫圈(19)，所述垫圈(19)与内圆圈(6)相接触，所述垫圈(19)套入设置在螺栓三(16)外部并贴合在通槽(17)的上表面，所述螺栓三(16)下端贯穿至外圆圈(5)内部并与其螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及水平仪技术领域，具体为一种水平仪用水准泡安装组件，包括尺体，尺体上部安装有连接件，连接件内侧左右两端均开有滑槽，连接件内部上下两侧且位于两条所述滑槽之间分别设置有上卡件和下卡件，下卡件左右两端均固定有滑块，上卡件上端左右两侧分别穿插设置有螺栓一和螺栓二，滑块滑入滑槽内部使得下卡件推入到连接件内部，卡棒插入到卡孔内部使得外圆圈进行稳固在下卡件上，卡块卡入卡槽从而能够将上卡件盖住外圆圈，拧松螺栓三转动内圆圈来调节水准泡的平衡，拧紧螺栓三即可稳固调整之后的水准泡，解决了现有的水平仪用水准泡安装组件不便于进行校正水准泡平衡的问题。

技术研发人员：刘军华
受保护的技术使用者：苏州嘉华测绘仪器有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.06.11