一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫塔浆液密度测量技术领域，更具体的说是涉及一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置。

背景技术：

目前，电厂炉后脱硫系统脱硫塔密度计通常采用压差测量方式，但是，压差测量方式测量偏差较大，且随工况变化，无法进行补偿修正，不能得到准确的脱硫塔浆液密度，严重影响脱硫系统的安全经济运行。

因此，如何提供一种测量结果准确的脱硫塔浆液周期取样密度测量装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置，采用周期取样测量原理，定时测量，测量完成后定时冲洗管路，减少浆液含固物质对测量装置的负面影响，避免测量系统的磨损、堵塞，以及因沉积、结垢影响测量，测量结果准确。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置，包括密度计、取样阀门、冲洗阀门、排空阀门和plc控制器，所述取样阀门的入口通过管路与脱硫塔浆液系统连通；所述冲洗阀门的入口与清水源连通，所述取样阀门与所述冲洗阀门的出口并联连通管路后与所述密度计的入口连通，所述排空阀门的入口与所述密度计的出口相对布置，且所述排空阀门的出口与地沟连通。

本实用新型公开的一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置，通过plc控制器控制取样阀门打开，浆液进入密度计完成一次测量，然后关闭取样阀门，打开排空阀门和冲洗阀门，将浆液和冲洗水排入地沟，完成对整个密度测量装置的冲洗；之后关闭冲洗阀门，完成一次测量；根据用户的需求间隔合适的时间再重复以上步骤进行再次测量，采用周期取样测量原理，通过plc控制实现定时测量，测量完成后定时冲洗管路，减少浆液含固物质对整个装置的磨损、堵塞，以及因沉积、结垢影响测量，使得测量结果准确，保证脱硫系统的安全经济运行。

优选的，所述取样阀门和所述冲洗阀门并联的连通管路上安装有三通管件。

采取上述技术方案的有益效果是，取样阀门和冲洗阀门所在的两支路汇合后与密度计连通，能够更多地清洗管路，减少浆液含固物质对测量结果的影响；同时，取样阀门三通管件的安装用于确保管路的可靠冲洗。

优选的，所述取样阀门和所述冲洗阀门的并联连通管路后通过连通管与密度计入口连通，所述连通管上安装有辅助阀门。

采取上述技术方案的有益效果是，辅助阀门的设置使得用户能够根据需求调节浆液流通的流量。

优选的，所述清水源为工艺水。

采取上述技术方案的有益效果是，能够对工艺水二次利用，节约水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的脱硫塔浆液周期取样密度测量装置的连接示意图。

其中，各附图标号为：

1-密度计，2-取样阀门，3-冲洗阀门，4-排空阀门，5-脱硫塔浆液系统，6-清水源，7-地沟，8-辅助阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置，包括：密度计1、取样阀门2、冲洗阀门3、排空阀门4和plc控制器，取样阀门2的入口通过管路与脱硫塔浆液系统5连通；冲洗阀门3的入口通过管路与清水源6连通；冲洗阀门3与取样阀门2的出口并联连通管路后与密度计的入口连通；排空阀门4的入口与密度计的出口相对布置，且排空阀门4的出口与地沟7连通。

本实施例公开的脱硫塔浆液周期取样密度测量装置，通过plc控制器控制取样阀门2打开，浆液进入密度计1完成一次测量，然后关闭取样阀门2，打开排空阀门4和冲洗阀门3，将浆液和冲洗水排入地沟7，完成对整个密度测量装置的冲洗；之后关闭冲洗阀门3，完成一次测量；根据用户的需求间隔合适的时间再重复以上步骤进行再次测量，采用周期取样测量原理，通过plc控制实现定时测量，测量完成后定时冲洗管路，减少浆液含固物质对整个装置的磨损、堵塞，以及因沉积、结垢影响测量，使得测量结果准确，保证脱硫系统的安全经济运行。

为了进一步地优化上述技术方案，取样阀门2和冲洗阀门3并联的连通管路上安装有三通管件。取样阀门2和冲洗阀门3所在的两支路汇合后与密度计连通，能够更多地清洗管路，减少浆液含固物质对测量结果的影响，同时，三通管件的安装用于确保管路的可靠冲洗。

为了进一步地优化上述技术方案，取样阀门2和冲洗阀门3的并联的连通管路后通过连通管与密度计1入口连通，连通管上安装有辅助阀门8。辅助阀门8的设置使得用户能够根据需求调节浆液流通的流量。

为了进一步地优化上述技术方案，清水源6为工艺水，能够对工艺水或工业水实现二次利用，节约水资源。

本实用新型实施例公开了一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置的使用过程为：通过plc控制器控制取样阀门2打开，浆液进入密度计1完成一次测量，然后关闭取样阀门2，打开排空阀门4和冲洗阀门3，将浆液和冲洗水排入地沟7，完成对整个密度测量装置的冲洗；之后关闭冲洗阀门3，完成一次测量；根据用户的需求间隔合适的时间再重复以上步骤进行再次测量。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置，其特征在于，包括：密度计(1)、取样阀门(2)、冲洗阀门(3)、排空阀门(4)和plc控制器，所述取样阀门(2)的入口通过管路与脱硫塔浆液系统(5)连通；所述冲洗阀门(3)的入口通过管路与清水源(6)连通；所述冲洗阀门(3)与所述取样阀门(2)的出口并联连通管路后与所述密度计的入口连通；所述排空阀门(4)的入口与所述密度计的出口相对布置，且所述排空阀门(4)的出口与地沟(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置，其特征在于，所述取样阀门(2)和所述冲洗阀门(3)并联的连通管路上安装有三通管件。

3.根据权利要求1或2所述的一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置，其特征在于，所述取样阀门(2)和所述冲洗阀门(3)的并联连通管路后通过连通管与所述密度计(1)入口连通；所述连通管上安装有辅助阀门(8)。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置，其特征在于，所述清水源(6)为工艺水。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置，包括密度计、取样阀门、冲洗阀门、排空阀门和PLC控制器，取样阀门的入口通过管路一端与脱硫塔浆液系统连通，另一端与密度计连通；冲洗阀门的入口通过管路与清水源连通，冲洗阀门与取样阀门的出口并联连通管路后与密度计入口连通；排空阀门的入口与密度计的出口相对布置，且排空阀门的出口与地沟连通。本实用新型提供了一种脱硫塔浆液周期取样密度测量装置，采用周期取样测量原理，定时测量，测量完成后定时冲洗管路，减少浆液含固物质对测量装置的负面影响，避免测量系统的磨损、堵塞，以及因沉积、结垢影响测量，测量结果准确。

技术研发人员：李月凤;李洪伟;穆维府
受保护的技术使用者：华能聊城热电有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.07.23