用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具的制作方法

本实用新型涉及电路板制造领域，特别涉及一种用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具。

背景技术：

很多零部件具有两个相互垂直的端面，其中一个端面上设计有圆孔，圆孔与另一端面的相对位置，即孔中心到该端面的距离对于零部件的装配、使用至关重要，距离稍大或稍小都会直接影响到零部件的装配、使用效果，甚至使加工的零件成为废品，因此，检测零件孔中心到端面距离是否符合设计要求是零件加工过程中一项很重要的日常工作。

因此，设备制造商对印制线路板单元内孔中心到边距离的精度要求就十分严格，通常要求单元内孔中心到边距离公差为±0.05mm，而常规公差为±0.01mm。此位置距离偏大或偏小会导致零部件装配不进或与装配松动。

印制线路板外型锣板后单元内孔中心到边距离测量采用二次元检测。采用二次元检测单元内孔中心到边距离时，均只可以逐个单元测量，无法快速精确地测量单元内孔中心到边距离，每18秒测量1pcs产品，且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，以解决至少一个上述技术问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，包括：底板、分隔条、第一定位柱和第二定位柱，所述分隔条、第一定位柱和第二定位柱均固定设置于所述底板的上表面，所述第一定位柱位于所述分隔条的一侧，所述第二定位柱位于所述分隔条的另一侧，所述第一定位柱与所述分隔条之间的间距为最小允许距离，所述第二定位柱与所述分隔条之间的间距为最大允许距离。

优选地，所述底板采用45号钢制成。

优选地，所述分隔条的宽度为3mm。

优选地，所述第一定位柱和第二定位柱的直径均为2.5mm。

优选地，所述最小允许距离为3.95mm，所述最大允许距离为4.05mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可提高电路板5内孔中心到边距离检查效率，每块板测量上下限各一次即可，可以替代二次元检测，具有测量效率高、测量精度高、使用方便和成本低廉的特点。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图。

图中附图标记：1、底板；2、分隔条；3、第一定位柱；4、第二定位柱；5、电路板；6、孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

作为本实用新型的一个方面，提供了一种用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，应用于印制线路板单元内孔中心到边距离确认，包括：底板1、分隔条2、第一定位柱3和第二定位柱4，所述分隔条2、第一定位柱3和第二定位柱4均固定设置于所述底板1的上表面，所述第一定位柱3位于所述分隔条2的一侧，所述第二定位柱4位于所述分隔条2的另一侧，所述第一定位柱3与所述分隔条2之间的间距为最小允许距离，所述第二定位柱4与所述分隔条2之间的间距为最大允许距离。优选地，所述底板1采用45号钢制成。

优选地，所述分隔条2的宽度为3mm。优选地，所述第一定位柱3和第二定位柱4的直径均为2.5mm。优选地，所述最小允许距离为3.95mm，所述最大允许距离为4.05mm。

在一个实施例中，整个治具采用线切割工艺加工，精度控制在0.01mm以内，有效保证了测量治具的测量精度和准确性。结合印制线路板孔中心到边距离控制在4.0±0.05mm的情况，第一定位柱3和第二定位柱4的中心到分隔条2边缘的距离分别为3.95mm和4.05mm，其中3.95mm为印制线路板孔中心到边距离的最小允收距离，4.05mm为印制线路板孔中心到边距离的最大允收距离。

在测量单元内孔中心到边距离时，以治具中的第一定位柱3和第二定位柱4为参照点，将电路板5中的孔6平行套入对应治具中第一定位柱3上，以快速对电路板5内的孔6中心到边距离进行上下限测量。在治具左测完电路板的第正面后，再将电路板5反过来使其上的孔6套入第二定位柱4上，进行测量。

例如：当成品电路板5可以套入第一定位柱3时，孔6中心到边小于下限3.95mm不合格,反则合格。当电路板5可以套入第二定位柱4时，孔6的中心到边小于上限4.05mm合格,反则不合格。

可见，由于采用了上述技术方案，本实用新型可提高电路板5内孔中心到边距离检查效率，每块板测量上下限各一次即可，可以替代二次元检测，具有测量效率高、测量精度高、使用方便和成本低廉的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，其特征在于，包括：底板(1)、分隔条(2)、第一定位柱(3)和第二定位柱(4)，所述分隔条(2)、第一定位柱(3)和第二定位柱(4)均固定设置于所述底板(1)的上表面，所述第一定位柱(3)位于所述分隔条(2)的一侧，所述第二定位柱(4)位于所述分隔条(2)的另一侧，所述第一定位柱(3)与所述分隔条(2)之间的间距为最小允许距离，所述第二定位柱(4)与所述分隔条(2)之间的间距为最大允许距离。

2.根据权利要求1所述的用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，其特征在于，所述底板(1)采用45号钢制成。

3.根据权利要求1所述的用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，其特征在于，所述分隔条(2)的宽度为3mm。

4.根据权利要求1所述的用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，其特征在于，所述第一定位柱(3)和第二定位柱(4)的直径均为2.5mm。

5.根据权利要求1所述的用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，其特征在于，所述最小允许距离为3.95mm，所述最大允许距离为4.05mm。

技术总结
本实用新型提供了一种用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，包括：底板、分隔条、第一定位柱和第二定位柱，所述分隔条、第一定位柱和第二定位柱均固定设置于所述底板的上表面，所述第一定位柱位于所述分隔条的一侧，所述第二定位柱位于所述分隔条的另一侧，所述第一定位柱与所述分隔条之间的间距为最小允许距离，所述第二定位柱与所述分隔条之间的间距为最大允许距离。本实用新型可提高电路板5内孔中心到边距离检查效率，每块板测量上下限各一次即可，可以替代二次元检测，具有测量效率高、测量精度高、使用方便和成本低廉的特点。

技术研发人员：马卓;王志明
受保护的技术使用者：深圳市迅捷兴科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.06.11