一种用于电池振动测试的振动工装的制作方法

1.本实用新型涉及电池振动测试技术领域，尤其涉及一种用于电池振动测试的振动工装。


背景技术：

2.近年来，我国新能源汽车产业发展迅猛，动力电池系统作为新能源汽车的核心零件，其安全性能要求越来越严苛，人们对新能源汽车的长续航里程要求，也促使动力电池包的体积越来越大。因此，超长超大电池包的振动试验对振动检测工装提出新的挑战。


技术实现要素：

3.基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于电池振动测试的振动工装，实现对超长电池包的振动测试。
4.本实用新型提出的一种用于电池振动测试的振动工装，用于对待振动测试的电池包进行固定，包括与振动装置固定连接的安装梁，安装梁上设置有至少一个固定机构，多个安装梁依次连接形成一侧开口的安装梁组件，电池包设置于安装梁组件中，电池包与固定机构固定连接。
5.进一步地，三个安装梁依次连接形成一个安装梁组件，电池包从安装梁组件开口处推入安装梁组件中。
6.进一步地，相邻安装梁之间设置有加强梁，加强梁的两端分别与相邻安装梁固定连接。
7.进一步地，所述固定机构包括开设有螺纹孔的固定块，固定块与安装梁固定连接，螺栓穿过电池包壳体与螺纹孔固定连接。
8.进一步地，安装梁组件的底部固定设置有振动平台，振动平台与振动装置的振动端固定连接。
9.进一步地，其中一安装梁上的两侧固定设置有吊耳。
10.进一步地，安装梁组件的开口处设置有限位板，限位板与安装梁组件开口处的安装梁固定连接。
11.本实用新型提供的一种用于电池振动测试的振动工装的优点在于：本实用新型结构中提供的一种用于电池振动测试的振动工装，将电池包放置于安装梁组件中，通过对安装梁组件进行振动，实现超长电池包不同位置的均匀振动，提高了电池振动测试的准确性和有效性，同时本申请结构简单、成本低、安装方便，实现了超长超大动力电池包在常规振动设备上的振动测试；电池包与安装梁组件之间的固定连接，提高了电池包振动测试的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型电池包放置于安装梁组件的结构示意图；
13.图2为电池包未放置于安装梁组件的结构示意图；
14.其中，1
‑
安装梁，2
‑
固定机构，3
‑
安装梁组件，4
‑
电池包，5
‑
加强梁，6
‑
螺栓，7
‑
振动平台，8
‑
吊耳，9
‑
限位板，21
‑
固定块。
具体实施方式
15.下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
16.如图1至2所示，本实用新型提出的一种用于电池振动测试的振动工装，用于对待振动测试的电池包4进行固定，包括与振动装置固定连接的安装梁1，安装梁1上设置有至少一个固定机构2，多个安装梁1依次连接形成一侧开口的安装梁组件3，电池包4设置于安装梁组件3中，电池包4与固定机构2固定连接。
17.超长动力电池包直接通过振动装置进行振动测试时，由于电池包尺寸较大，存在电池测试时，电池包受力不均的缺陷；因此本申请将电池包4放置于安装梁组件3中，通过对安装梁组件3进行振动，实现超长电池包4不同位置的均匀振动，提高了电池振动测试的准确性和有效性，同时本申请结构简单、成本低、安装方便，实现了超长超大动力电池包在常规振动设备上的振动测试。
18.应理解的是，振动装置在对安装梁组件3进行振动时，可以在振动装置的振动端设置振动平台7，将安装梁组件3固定设置于振动平台7上，以提高安装梁组件3的振动均匀性和稳定性；同时为了便于安装梁组件3吊装/吊离于振动平台7，在安装梁组件3的其中一安装梁1上的两侧固定设置有吊耳8，通过吊耳8实现安装梁组件3的机械移动。
19.本申请所使用的振动装置可以采用现有的用于电池振动测试的振动设备，当然也不排除多个现有振动设备组合后用于对超长动力电池进行振动。
20.其中，电池包4通过固定机构2固定时，所述固定机构2包括开设有螺纹孔的固定块21，固定块21与安装梁1固定连接，当固定块21为两个及以上时，固定块21依次排布固定设置于安装梁1上。螺栓6穿过电池包4壳体与螺纹孔固定连接。电池包4上预留通孔，螺栓6穿过通孔后与固定块21上的螺纹进行螺纹连接，一方面避免了电池包4在振动过程中出现位置移动的错位现象，另一方面提高了电池包4随着安装梁组件3的振动而振动的有效性。
21.为了增加安装梁组件3的稳定性，相邻安装梁1之间设置有加强梁5，加强梁5的两端分别与相邻安装梁1固定连接。加强梁5与相邻安装梁1之间形成三角形稳定固定关系，以提高安装梁组件3的结构稳定性。
22.具体地，作为一实施例，本申请设置三个安装梁1，三个安装梁1依次连接形成一个安装梁组件3，电池包4从安装梁组件3开口处推入安装梁组件3中，便于电池包4的放置。安装梁组件3的开口处设置有限位板9，限位板9与安装梁组件3开口处的安装梁1固定连接，限位板9在与安装梁1连接的过程中，可以通过伸缩机构进行连接，伸缩机构、限位板9、安装梁1形成三角形稳定固定关系，提高了电池包4的固定稳定性。其中伸缩机构可以采用现有的伸缩杆等。
23.工作过程：将电池包4从限位板9的位置处进入安装梁组件3中，通过螺栓6将电池
包4与安装梁1进行固定，通过限位板9进行安装梁组件3开口处的限位，启动振动装置对安装梁组件3中电池包4进行电池振动测试，电池包4经过振动装置固有加速度进行振动，完成电池包4总成x、y、z向振动试验，以完成电池包结构强度x、y、z三向振动的验证。
24.其中，相邻安装梁1之间可以采用螺接、焊接等固定连接方式进行连接，安装梁1与固定机构2的固定块21可以采用螺接、焊接等固定连接方式进行连接，安装梁1与加强梁5之间可以采用螺接、焊接等固定连接方式进行连接，安装梁组件3与振动平台7可以采用螺接、焊接等固定连接方式进行连接。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于电池振动测试的振动工装，用于对待振动测试的电池包(4)进行固定，其特征在于，包括与振动装置固定连接的安装梁(1)，安装梁(1)上设置有至少一个固定机构(2)，多个安装梁(1)依次连接形成一侧开口的安装梁组件(3)，电池包(4)设置于安装梁组件(3)中，电池包(4)与固定机构(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的用于电池振动测试的振动工装，其特征在于，三个安装梁(1)依次连接形成一个安装梁组件(3)，电池包(4)从安装梁组件(3)开口处推入安装梁组件(3)中。3.根据权利要求1所述的用于电池振动测试的振动工装，其特征在于，相邻安装梁(1)之间设置有加强梁(5)，加强梁(5)的两端分别与相邻安装梁(1)固定连接。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的用于电池振动测试的振动工装，其特征在于，所述固定机构(2)包括开设有螺纹孔的固定块(21)，固定块(21)与安装梁(1)固定连接，螺栓(6)穿过电池包(4)壳体与螺纹孔固定连接。5.根据权利要求1
‑
3任一所述的用于电池振动测试的振动工装，其特征在于，安装梁组件(3)的底部固定设置有振动平台(7)，振动平台(7)与振动装置的振动端固定连接。6.根据权利要求1
‑
3任一所述的用于电池振动测试的振动工装，其特征在于，其中一安装梁(1)上的两侧固定设置有吊耳(8)。7.根据权利要求1
‑
3任一所述的用于电池振动测试的振动工装，其特征在于，安装梁组件(3)的开口处设置有限位板(9)，限位板(9)与安装梁组件(3)开口处的安装梁(1)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电池振动测试的振动工装，包括与振动装置固定连接的安装梁，安装梁上设置有至少一个固定机构，安装梁依次连接形成一侧开口的安装梁组件，电池包设置于安装梁组件中，电池包与固定机构固定连接，三个安装梁依次连接形成一个安装梁组件，电池包从安装梁组件开口处推入安装梁组件中；本振动工装将电池包放置于安装梁组件中，通过对安装梁组件进行振动，实现超长电池包不同位置的均匀振动，提高了电池振动测试的准确性和有效性，同时本申请结构简单、成本低、安装方便，实现了超长超大动力电池包在常规振动设备上的振动测试。上的振动测试。上的振动测试。


技术研发人员：严莹莹
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/9/9