一种混凝土抗渗试验装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种混凝土抗渗试验装置。

背景技术：

混凝土是在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能，所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体介质在压力作用下渗透的性能。抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定，但是现有的混凝土抗渗试验所用试模密封性不佳，实验时需要对试件与试模缝隙处进行密封，才能保证试验正常进行，密封过程往往耗时耗力。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗渗试验装置，具备提高密封效果的优点，解决了现有的混凝土抗渗试验所用试模密封性不佳，实验时需要对试件与试模缝隙处进行密封，才能保证试验正常进行，密封过程往往耗时耗力的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗渗试验装置，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有支撑板，所述导杆的表面固定连接有位于支撑板顶部的顶板，顶板呈透明状，从而方便观察混凝土渗漏。所述支撑板的顶部设置有混凝土块，所述顶板的底部固定连接有胶垫，所述胶垫的底部与混凝土块的顶部接触，所述底板的顶部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有套管，所述套管的顶部与支撑板的底部固定连接。

所述底板的顶部固定连接有连接框，所述连接框的内部通过轴承活动连接有蜗杆，所述螺杆的表面固定连接有位于蜗杆正面的蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗杆的右端贯穿至连接框的右侧并固定连接有转轮。

所述支撑板的顶部固定连接有防护框，所述防护框环绕在混凝土块的外侧。

所述底板的顶部固定连接有加强框，所述导杆与螺杆的外表面均与加强框的内壁接触。

所述支撑板的底部固定连接有套设在套管表面的支架，所述套管表面的顶部与底部均固定连接有位于支架两侧的延伸环。

所述加强框顶部的四角均设置有套设在导杆表面的压簧，所述压簧远离加强框的一侧与支撑板的底部接触。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转螺杆使套管向上移动，套管通过支撑板带动混凝土块上升并与胶垫的底部接触，通过螺杆与套管之间的螺纹对混凝土块进行挤压并通过胶垫对混凝土块进行密封，从而达到避免需要额外对试件与试模缝隙处进行密封的操作步骤，解决了现有的混凝土抗渗试验所用试模密封性不佳，实验时需要对试件与试模缝隙处进行密封，才能保证试验正常进行，密封过程往往耗时耗力的问题。

2、本实用新型通过设置连接框、蜗杆与蜗轮，蜗轮与蜗杆的传动效率高，可以达到省时省力的效果，避免出现回转。

3、本实用新型通过设置防护框，能够防止渗漏时溢出的液体扩散，可以便于对操作部分进行清理。

4、本实用新型通过设置加强框，能够对导杆与螺杆进行支撑，可以提高导杆与螺杆之间的强度。

5、本实用新型通过设置支架与延伸环，能够对套管进行支撑，可以提高套管与支撑板的接触面积。

6、本实用新型通过设置压簧，能够提高支撑板的稳定性，减少震动对支撑板造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、导杆；3、支撑板；4、顶板；5、混凝土块；6、胶垫；7、螺杆；8、套管；9、连接框；10、蜗杆；11、蜗轮；12、转轮；13、防护框；14、加强框；15、支架；16、延伸环；17、压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，本实用新型在底板1顶部的四角均固定连接有导杆2，导杆2的表面滑动连接有支撑板3，导杆2的表面固定连接有位于支撑板3顶部的顶板4，顶板4呈透明状,支撑板3的顶部设置有混凝土块5，顶板4的底部固定连接有胶垫6，胶垫6的底部与混凝土块5的顶部接触，底板1的顶部通过轴承活动连接有螺杆7，螺杆7的表面螺纹连接有套管8，套管8的顶部与支撑板3的底部固定连接。

参考图2，底板1的顶部固定连接有连接框9，连接框9的内部通过轴承活动连接有蜗杆10，螺杆7的表面固定连接有位于蜗杆10正面的蜗轮11，蜗杆10与蜗轮11相互啮合，蜗杆10的右端贯穿至连接框9的右侧并固定连接有转轮12。

本实施例通过设置连接框9、蜗杆10与蜗轮11，能够便于旋转螺杆7，而且蜗轮11与蜗杆10的传动效率高，可以达到省时省力的效果，避免出现回转。

参考图2，支撑板3的顶部固定连接有防护框13，防护框13环绕在混凝土块5的外侧。

本实施例通过设置防护框13，能够防止渗漏时溢出的液体扩散，可以便于对操作部分进行清理。

参考图1，底板1的顶部固定连接有加强框14，导杆2与螺杆7的外表面均与加强框14的内壁接触。

本实施例通过设置加强框14，能够对导杆2与螺杆7进行支撑，可以提高导杆2与螺杆7之间的强度。

参考图3，支撑板3的底部固定连接有套设在套管8表面的支架15，套管8表面的顶部与底部均固定连接有位于支架15两侧的延伸环16。

本实施例通过设置支架15与延伸环16，能够对套管8进行支撑，可以提高套管8与支撑板3的接触面积。

参考图1，加强框14顶部的四角均设置有套设在导杆2表面的压簧17，压簧17远离加强框14的一侧与支撑板3的底部接触。

本实施例通过设置压簧17，能够提高支撑板3的稳定性，减少震动对支撑板3造成的影响。

本实用新型通过将混凝土块5放置在支撑板3的顶部，然后转动转轮12，转轮12通过蜗杆10带动蜗轮11旋转，蜗轮11带动螺杆7旋转并使套管8向上移动，套管8通过支撑板3带动混凝土块5上升并与胶垫6的底部接触，通过螺杆7与套管8之间的螺纹对混凝土块5进行挤压并通过胶垫6对混凝土块5进行密封，从而达到避免需要额外对试件与试模缝隙处进行密封的操作步骤。

技术特征：

1.一种混凝土抗渗试验装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的四角均固定连接有导杆（2），所述导杆（2）的表面滑动连接有支撑板（3），所述导杆（2）的表面固定连接有位于支撑板（3）顶部的顶板（4），顶板（4）呈透明状，所述支撑板（3）的顶部设置有混凝土块（5），所述顶板（4）的底部固定连接有胶垫（6），所述胶垫（6）的底部与混凝土块（5）的顶部接触，所述底板（1）的顶部通过轴承活动连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的表面螺纹连接有套管（8），所述套管（8）的顶部与支撑板（3）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗试验装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有连接框（9），所述连接框（9）的内部通过轴承活动连接有蜗杆（10），所述螺杆（7）的表面固定连接有位于蜗杆（10）正面的蜗轮（11），所述蜗杆（10）与蜗轮（11）相互啮合，所述蜗杆（10）的右端贯穿至连接框（9）的右侧并固定连接有转轮（12）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗试验装置，其特征在于：所述支撑板（3）的顶部固定连接有防护框（13），所述防护框（13）环绕在混凝土块（5）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗渗试验装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有加强框（14），所述导杆（2）与螺杆（7）的外表面均与加强框（14）的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗渗试验装置，其特征在于：所述支撑板（3）的底部固定连接有套设在套管（8）表面的支架（15），所述套管（8）表面的顶部与底部均固定连接有位于支架（15）两侧的延伸环（16）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗渗试验装置，其特征在于：所述加强框（14）顶部的四角均设置有套设在导杆（2）表面的压簧（17），所述压簧（17）远离加强框（14）的一侧与支撑板（3）的底部接触。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土抗渗试验装置，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有支撑板，所述导杆的表面固定连接有位于支撑板顶部的顶板，所述支撑板的顶部设置有混凝土块，所述顶板的底部固定连接有胶垫。本实用新型通过旋转螺杆使套管向上移动，套管通过支撑板带动混凝土块上升并与胶垫的底部接触，通过螺杆与套管之间的螺纹对混凝土块进行挤压并通过胶垫对混凝土块进行密封，从而达到避免需要额外对试件与试模缝隙处进行密封的操作步骤。本实用新型解决了现有的混凝土抗渗试验所用试模密封性不佳，实验时需要对试件与试模缝隙处进行密封，才能保证试验正常进行，密封过程往往耗时耗力的问题。

技术研发人员：吕伟泽;姜建美;严学武;朱明强;吴冰鑫
受保护的技术使用者：浙江华超检测有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.08.03